皮帶分切機批發

① 電腦分切機都有什麼特點

電腦分切機是指採用單片機控制或者PLC等功能集成部件來控制系統運行的一類分切機。該機適合分切BOPP、BOPA、BOPET、CPP、CPP/AL、PET/AL、PP、PE等塑料薄膜及各類復合膜、金屬化膜等，操作簡便快捷，運作效率高。
電腦分切機的特點：
電腦分切機採用觸摸屏人機界面及PLC可編程式控制制器對整機進行集中控制。
收卷採用矢量變頻電機及電控精密氣脹滑差軸傳動，由PLC自動計算卷徑及控制氣壓來實現收卷張力及滑差控制。
牽引採用矢量變頻電機傳動實現恆線速度控制。
放卷採用無軸放卷、矢量變頻電機傳動，由PLC自動計算卷徑實現恆張力控制；放卷卷料由電動絲桿及氣缸夾緊，放料架的升降由液壓傳動實現。
糾偏系統採用LPC&EPC（跟邊跟線）光電靜態自動糾偏系統。
分切採用平刀分切（可訂做圓刀分切），刀的調整通過氣動及同步皮帶傳動來實現。
系統具有計米、定長度停機、卷徑運算及斷料保護等功能。

② 我想請教一下.那種封箱膠帶分切機一個小時的產量有多少啊,小的分切廠的主要業務來源是工廠還是各批發市場:

1，膠帶分切機的產量我不是太清楚,要看母卷的大小、小卷的寬度、分切機的速度
我還記得我們公司里的機器是 1H=75M 現在有新的先進的機器我就不知道了

2，小的分切廠主要市場應該是工廠,做批發市場的話最重要的是價格優勢要麼就是品牌效應,因為你的公司（你也說過是小型）根本不具備價格上的競爭優勢。相比之下做工廠的話就有一定競爭力了,千萬家公司每一家公司都要用到。市場上你可以做個簡單調查。（價格和競爭對手）做工廠有關系的話價格可以賣到很好的.. 用量也還可以。

3，膠帶成品一般是按平方報價的,長度單位為：碼、米。厚度單位為：um。母卷的價格首先要看你選擇的是印刷、帶色或者透明的,厚度是多少個um的，沾著力要求怎麼樣的,價格上會有區別。
舉個簡單的例子:透明母卷+厚度45um+沾著力常規=0.55~0.65元/平方
加上生產成本和管理成本大約在0.7~0.8元/平方
（母卷價格不是永遠定格的,它會跟著原材料的上漲和下跌而浮動）

售出的成品價格就要看貴司的業務能力了,最少的話也要在0.95元。主要看你怎麼規劃利潤比了。

單色膠帶（黃、綠、紅等顏色）母卷要在透明膠帶基礎上每平方加0.05元左右。
印刷膠帶母卷要在透明膠帶基礎上每平方加0.1~0.15左右。
（印刷膠帶就是應客戶要求印刷公司抬頭或者相關標識）

膠帶還有分美紋紙膠帶、牛皮紙膠帶、工業用膠帶、醋酸布膠帶等等,每一種膠帶都要比最簡單的包裝用膠帶利潤大的多!不過市場就是屬於針對性的了,對於要求不是太苛刻的客戶也可以買母卷回來切。

把我所知道的已經全部告訴你了.....

如果回答對你有一定幫助,請採納!

③ 誰有MEYER BURGER DS271分切機的中文操作手冊

目錄一 顯示與操作控制1．1 操作面板1．2 信號燈1.3 顯示器布局1.3.1 顯示器布局1.3.3 F 鍵1.3.4 工具欄1.3.5 密碼許可權（等級）1.3.6顏色，按鍵與測量值顯示1.4 確認開關1.4.1 確認鍵1.4.2 LED1.4.3 工件進給運動1.4.4 移動線網1.5硬質按鍵 二 設置2.1 導輪（WGR）2.1.1 拆卸導輪2.1.1.1 採用螺栓張緊裝置進行導輪拆卸的步驟2.1.1.2旋出活動軸承，拆卸導輪2.1.2 安裝導輪2.1.2.1 清潔固定軸承和活動軸承 2.1.2.2 准備安裝2.1.2.3 安裝導輪2.1.2.4 螺栓張緊裝置的准備2.2線匝 2.2.1 機床專用線匝2.2.2 供應商線匝2.2.1 安裝線匝2.3 在線網上纏繞切割線2.3.1 更換線匝2.3.2 導輪和換向輪的名稱2.4 漿料供應2.4.1 將漿料罐與機床斷開2.5 漿料供應系統2.5.1 安裝和拆卸漿液噴嘴三 切割准備3.1 切割前的准備工作四 維護4.1 維護時間表4.2 潤滑劑4.3 潤滑，維護和清潔工作4.3.1 清潔工件支承台4.3.2 清潔漿料斗4.3.3 清潔漿液噴嘴4.3.4 管路清潔4.3.5 清潔切割區域和繞線區域4.3.6 漿液過濾管4.3.7 測力輪4.3.8 潤滑活動軸承和固定軸承4.3.9 潤滑進給絲桿4.3.10 潤滑直線導軌的導軌架4.3.11 用油脂潤滑活動軸承的軸承套4.3.12用油脂潤滑固定軸承的軸承套4.3.13 清潔冷卻水過濾器4.4 檢驗，檢查和調節4.4.1 測量和檢測設備4.4.2特殊工具4.4.3 檢查導輪4.4.4 檢查換向輪4.4.5 檢查換向軸承4.4.6 漿液過濾器4.4.7 線匝驅動皮帶4.4.8 進給滑塊單元4.4.9 調節密封空氣4.4.10 空氣維護單元的壓力開關4.4.11 冷卻水連接 4.4.12 攪拌器4.4.13 線匝驅動碳刷4.4.14 空氣維護單元4.4.15 更換SIMATIC控制單元的電池4.4.16 測力輪定位

④ 分切機的技術參數

一：機器簡介
分切機主要是將大捲筒母卷分切為不同寬度的產品，並可以有檢查產品質量的作用。其主要特點如下：
1、 放卷光電糾偏，精度高；分兩檔：手動檔和自動檔
2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取；
3、 放卷張力採用自動張力；
4、 圓刀分切，質量可靠，調整方便；
5、 採用表面中心卷取，卷取質量均勻穩定；
6、 定長自動停機，長度自動計米；
7、 具有切邊裝置，邊料由風機排出；
8、 特別適宜於窄帶（絕緣材料、雲母帶、薄膜等等）的分切
二：機器適用范圍：
1、適用基材：雲母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切
2、適用行業：與各種絕緣材料、特種電氣紙張、薄膜的相關行業
3、適用工藝：分盤、成品檢驗、成品分卷、工藝開料
三：主要技術參數：
1、機器速度（最大）： 150m/min
4、放卷材料最大直徑 Φ600
5、收卷最大盤經: Φ500
6、最小分切寬度 6mm
7、分切精度 ±0.1mm
8、總功率 10KW
9、 重量 ~ 3500KG
分切機的智能化體現在三方面：
1．工藝專家功能的智能化
2．操作專家功能的智能化
3．售後服務專家功能。 1． 紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。
2．分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式校準。
3． 紙分切機分切控制分為靜態和動態分切兩種：在設定長度到達時准確停機，然後靜態分切加工，分切後重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。 紙管分切機的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸 。
在紙管分切機的上端安裝有主刀軸，並在其上設置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機的頂端還設置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。
紙管分切機的結構優勢填補了全自動切管機技術空白。

⑤ 透明膠帶分切機在哪買

「 供應商
透明膠帶分切機多少錢?購買膠帶分切機要考慮這些事!-物聯..

根據小編查詢各大批發網站發現,目前市面上低端的透明膠帶分切機一台價格大約在1萬~2萬元,中端 」
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⑥ 分切機如何保養

其實，如果長江機械的機器保養得好的話，可以用多十年。

為確保捲筒紙分切機的正常運行；減少零件磨損，用戶需經常對機器進行維護和保養；以達到保證其工作精度和延長使用壽命之目的。
1，軸承座上油嘴每周至少加一次黃油
2，集紙台液壓站每月至少檢查一次
3，油壓紙架夾臂方導軌每周至少加一次黃油
4，電箱散熱風扇每月至少清塵除垢一次
5，變頻電機散熱風扇月至少清塵除垢一次
6，橫切刀至少清塵除垢一次
7，輸送皮帶每周至少檢查一次是否滑位

⑦ 3500高速分切復卷機皮帶速度怎樣調一至

分切復卷機主要注意的安全隱患：
分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。

優點：激光辨認色標系統，可偵察滾筒印紙上的色標、符號等而進行分切 ，自動調節不同長度的紙張稜角。
方便直接： 精鑄圓柱體滾筒刀，輕巧平衡，風阻減低，杜絕紙張飄浮，增強出紙穩定性 按鈕電動式調節紙張反曲組。
操作快捷 ：完美的卷紙張力設定程式，可直接在人機界面掌握操作紙品加工機械之分切機。

⑧ 分切機的結構原理是什麼

分切機是一種將寬幅紙張、雲母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用於造紙機械、電線電纜雲母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用於：無紡布；雲母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜於窄帶（無紡布，紙張，絕緣材料、雲母帶、薄膜等等）的分切。
分切機原理：
1、紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。
2、分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式校準。
3、紙分切機分切控制分為靜態和動態分切兩種：在設定長度到達時准確停機，然後靜態分切加工，分切後重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。
分切機結構優勢：
紙管分切機的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸。
在紙管分切機的上端安裝有主刀軸，並在其上設置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機的頂端還設置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。紙管分切機的結構優勢填補了全自動切管機技術空白。
分切機的技術參數：
一、機器簡介
分切機主要是將大捲筒母卷分切為不同寬度的產品，並可以有檢查產品質量的作用。其主要特點如下：
1、放卷光電糾偏，精度高；控制模式分兩檔：手動檔和自動檔。
2、可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取。
3、收放卷張力採用自動張力控制；控制方式有張力反饋控制及錐度控制。
4、圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質量可靠，調整方便；
5、採用表面中心卷取，卷取質量均勻穩定；
6、定長自動停機，長度自動計米；
7、具有切邊裝置，邊料由風機排出；
8、適宜於各種薄型卷材進行窄帶（絕緣材料、雲母帶、薄膜等等）的分切。
二、機器適用范圍：
1、適用基材：雲母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切。
2、適用行業：與各種絕緣材料、特種電氣紙張、薄膜的相關行業。
3、適用工藝：分盤、成品檢驗、成品分卷、工藝開料。
三、主要技術參數：
1、機器速度（最大）：150m/min。
4、放卷材料最大直徑Φ600-Φ1600。
5、收卷最大盤經:Φ500-Φ1200。
6、最小分切寬度6mm。
7、分切精度±0.1mm。
8、總功率10KW。
9、重量~3500KG。
分切機的智能化體現在三方面：
1、工藝專家功能的智能化。
2、操作專家功能的智能化。
3、售後服務專家功能。

⑨ 我想投資開一個小型的膠帶後加工廠，有相關問題需要請教

1、做膠帶貿易還是有部分利潤的，畢竟很大膠帶生產商的資金壓在原材料商身上，急需資金回籠，如果生產商直接面對終端客戶的話，就又要面臨客戶月結的資金壓力，故此生產商很願意與中間商或者代理商合作，方便生產商自身資金回籠問題。
2、現在市場上的膠帶分切機都是可以分切紙管、膠管的，只是分切紙管和膠管的刀具不同而已。
3、市場上膠帶分切機的精度大都差不多，可以在網上查查對比一下，然後根據自己所分切的大部分產品來決定購買什麼樣的分切機；注意所切膠帶的寬度公差分切機是否可以達到即可，電源是否穩定等。
4、分切機電源最好通供應商上了好，一般用三廂電，如果供應商未配備變頻器，最好自購一台變頻器，防止電壓不穩造成刀片破裂，預防安全事故。
5、購買分切機的同時購買空壓機是一定要的。一個分切機配一個小型空壓機就可以了。
祝你生意興隆！
我公司為專業耐高溫膠帶廠家，更多高溫膠帶資訊盡在：http://www.szjiayingtong.com/proct_i9_1.html

⑩ 分切機收卷時個別工位發生串邊現象即端面不齊怎麼解決

分切機技術精華：
在同樣的工藝參數下收卷壓輥壓力過大導致膜壓入壓輥的深度過深導致開機時折紋時間越長。膜表面不易有效展開，影響成品表面美觀，也影響了下一道工序的正常生產。相反若用增加張力，減少壓力的辦法則越容易引起個別工位串邊，因此不同的膜種和規格要十分重視張力和壓力的精密配合，這樣才能生產出高質量穩定的成品膜來。
串邊與膜的品種有關,還跟膜的局部厚度是否一致有直接的關系,特別是在大卷膜的兩端,由於厚度不均更易串邊,這涉及到工藝問題,生產問題和分切機本身的問題以及操作工的技術問題.經過一天的實踐證明,搞清了張力和壓力對膜端面的影響關系,一般來說,張力和壓力越大則膜越不易發生串邊,但是對於分切機來說,為了保持每個成品膜硬度為91左右,這就限止了收卷張力和壓力,否則即使端面平整但不符合硬度的要求,這同樣是不理想的,為了解決這個問題,與保安隊長江陪均進行了深入討論,在確認伺服電機工作性能未異常的情況下,一致認為造成端面不齊的主要原因在於壓輥壓入狀態不理想,串邊一般來說包括以下幾個方面:
1,壓輥兩端的軸承是否存在間隙,軸承是否良好,是否安裝正確,這都會使壓輥轉動時產生不同程度的抖動.在壓輥抖動離開膜面瞬間膜面張力又偏小時即是發生串邊的危險時刻.
2,壓力過小或壓輥左右兩端與膜面的壓力存在較大差異時,壓輥一端或兩端同時抖動的現象明顯,在分切機加減速時膜就會朝壓力低的那一側打滑,甚至串出.
3,電機因軸承磨損活動不良,傳動皮帶,各傳動裝置因磨損活動不良均是造成串邊的重要原因.
4,張力與直徑,速度與直徑等模糊曲線調整不透當.注意,不管何種曲線,在調節時一定要保持曲線的圓滑度,否則易在突變處發生串邊.調節前請先仔細觀察膜的端面是從何時何位開始串邊的,然後對此處進行相應的微調即可.
對經常易發生串邊的9號工位用8號壓輥裝置替代後串邊現象完全消失.這說明串邊是壓輥壓入狀態不理想造成的,檢查9號壓輥兩端的軸承,顯然在串邊的那一側間隙明顯偏大,另一側則較理想,可見這是壓輥一端在工作時發生振動的重要原因.把在8號能正常工作的壓輥裝回9號時試機,發覺串邊現象明顯好轉,僅只在設備加速至700M的瞬間發生輕微的串邊,其它地方均收卷正常.這說明9號氣缸工作也不是很理想,更換氣缸後9號壓輥不再串邊.膜松緊度完全達到預設要求.串邊問題的解決,這標志著分切機在成品質量上又上了一個新台階.同時分切速度也達到了750M/MIN,符合了正常的生產要求.