㈠ 悅動鐵質皮帶輪與塑料皮帶輪哪個好
旋壓皮帶輪是使用鋼板材料通過旋壓和焊接工藝，生產的皮帶輪。生產效率高，節省材料，成本低，銷售價格低。是發展的方向，國外用的很多。
普通車床機械加工的皮帶輪，使用鑄鐵或圓鋼加工而成，加工成本較高。
旋壓皮帶輪的質量越來越好，應該市場越來越大，可廣泛應用於，汽車、家電、機械等行業。
㈡ 我家做的是灰鑄鐵皮帶輪，為什麼做出來的皮帶輪基本上都有氣孔，
最好有圖
一般呢，一是爐料潮濕，鐵銹多，鐵水渣多
而是，砂型潮濕，水汽多
㈢ 大型灰鑄鐵皮帶輪生中產生的問題的原因
生產大型灰鑄鐵皮帶輪的技術流程
接到大型灰鑄鐵皮帶輪的訂單，首先要對鑄造對象的使用條件、技術要求、驗收標准、驗收方法以及某些商業操作條例進行審驗及分析；同時分析本企業的生產能力及生產條件能否適應；在確認有條件、有能力生產後即可進入技術審查階段。
第一步：要對鑄件結構仔細審核，發現某些局部從鑄造角度考慮需要作些許修改而又不會影響零件使用時，則可與客戶協商作必要的結構改進，以保證鑄件質量和生產順利進行。
第二步：對模樣、附屬工具、砂箱、芯盒、裝配工具等進行考慮。實際上在進行這些工裝和工具設計時，必須事先對鑄造方案有個初步認定。如澆注位置，如何分型，澆冒口初步設想，型芯設計及安裝，鑄型如何裝配、吊裝和檢查，最後還有鑄型如何夾緊、如何澆注，鑄件如何出箱，出箱後如何放置，等等。上述工具及工裝准備中最關鍵的問題是模型及砂箱的設計，其中縮尺的選定極為關鍵。
第三步：進入具體的技術設計階段。根據要求對鑄件進行工藝設計。內容主要有：澆注位置的選定，如何分型，澆冒口的安排及設計，如何防止變形。對長型的機床鑄件來說，要確定其變形量參數，一般為1～1.5 mm/m，非長型的如工作台有時可選0.6～1.2 mm/m，要看具體的鑄件及工藝決定。——（帛揚）廠家解說
㈣ 永磁除鐵器皮帶上邊的凸肩有什麼用
擋兩邊的粉料
㈤ 生鐵皮帶輪怎麼焊接
你這是由於生鐵的碳含量太高
焊接加熱之後冷卻的時候相變生成馬氏體
或者直接生成白口鐵
韌性降低
容易演焊縫開裂
要想抑制開裂主要目標是降低溫度升高和降低的速度
可以使用
焊前預熱
焊後緩冷解決
而且生鐵的焊接有換用的焊條
何以減少白口鐵的生成
㈥ 鑄鐵皮帶輪與軸銹在一起加熱多少度就可以卸下來了
你皮帶輪是多大的？
㈦ 帶式除鐵器皮帶老是跑偏，我們該如何糾正呢
我們在帶式除鐵器的運行過程中，是很容易出現皮帶跑偏現象的，那麼我們該如何糾正呢？
先調整托輥支座，如所有托輥支座均已調整到位，皮帶仍繼續跑偏則調整從動滾筒軸承座。即按皮帶提示方向圖示觀察，皮帶向某側跑偏，則將托輥支座按皮帶圖示調整方向調整。如皮帶繼續跑偏則按圖示方向調整從動滾筒軸承座。
我們在調整時應注意皮帶調整：皮帶調整停機過程中，不得踩踏皮帶，否則會影響皮帶調整效果。如皮帶向一側跑偏很多，則可將電機三相進線中的任意兩相調換，皮帶則反方向運轉就會向另一側移動，移動到除鐵器中部時停機，再次調換電機任意兩相，使皮帶按正常方向運轉，然後按皮帶跑偏具體調整方法調試。皮帶跑偏止住後，皮帶需在除鐵器中部穩定運轉2小時，運轉期間應觀察其運轉狀況如有跑偏現象應及時調整。
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