臨海dyneema防割手套批發

Ⅰ 防割手套什麼牌子好

你可以先去網上搜下，前段時間我看到過個網，叫做中國警察裝備網，裡面這類產品很多的，介紹的也比較專業，牌子，價格信息都很齊全。有空你去看下吧，這樣就能知道大概的價格和牌子了，買時也就心裡有底了。希望我的回答對你有用吧。

Ⅱ 羽絨皮是什麼材質

羽絨服的面料應用中，尼龍是吊打聚酯的。

人在村裡，書沒在身邊，沒查文獻，只說我腦子里記住的。

一、關於尼龍和聚酯的功能性

先說尼龍

Nylon，即尼龍，國內由錦州化纖廠首次合成，所以在國內叫「錦綸」，我老家就是錦州的。尼龍的化學英文名名為：Polyamide「聚醯胺」，這些都是尼龍。

尼龍家族非常龐大，尼龍5、尼龍6、尼龍66……其中高性能尼龍66有很多知名品牌，包括杜邦Corra、被三菱收購的英國Pertex、Kolon（可隆的母公司，原韓國尼龍）、東麗的Dermizax等。

尼龍還有個更厲害的親戚，芳族聚醯胺（芳綸），杜邦凱夫拉就屬於對位芳綸纖維。

現在尼龍66、芳綸、俗稱「大力馬」的超高分子量聚乙烯（如 Dyneema），都是這兩年，功能服裝纖維中性能比較突出的。芳綸耐久好耐切割（防彈衣。防切割手套），大力馬拉力好（魚線、纜繩、鞋面），尼龍66這兩方面稍遜一些，但是耐光、耐汗等綜合實力好，在服裝、背包等需要長久使用的物品方面應用最廣泛。

你想買的輕型羽絨服，紗線為小於30D的細旦尼龍，也稱絹絲尼龍，按排名是Pertex>Kolon≈Corra，至少價格上是這個排名。

Pertex為啥只有國際大牌用。國內羽絨服不敢用呢，就是太貴了呀，普通輕型羽絨服面料如果按100塊錢算（實際並沒有100），換成Kolon就是200，換成Pertex就是300，Pertex的新產品還要再加錢。國際品牌可以把輕羽絨服賣兩三百刀，國內超300 RMB就不好賣了。

再說聚酯纖維

Polyester，聚酯纖維，國內叫滌綸。滌綸是全球紡織纖維中，產量最大的一種，包括滌綸長絲和滌綸短絲，而尼龍多為長絲。

滌綸是一個比尼龍又大好多的家族，從服裝到百貨，擁有更為廣泛的應用。如果說尼龍的打分范圍，在40~100分，那滌綸就是5~100分。

大部分滌綸，意味著便宜。所以滌綸中比較好的那些，會弄一個全新的品牌形象。比如Polartec抓絨、3M的洗車毛巾和拖布頭、皮夾克和鞋所謂的「麂皮」，家紡行業的S.cafe咖啡紗，都是滌綸家族的。

我開始研究面料的時候就曾困惑，很多東西看官網吹了半天。怎麼成份就是滌綸？換了一個，怎麼還是滌綸？再看一個，怎麼又是滌綸……

尼龍家族的品牌，成名後都的認尼龍這個爹。而滌綸家族的一旦成名，會馬上撇開和滌綸的關系。

二、靜電

在冬季，滌綸還是容易有靜電。

越靠近兩邊，得到/失去電子的能力越強，越容易起靜電。

麻纖維完全沒靜電，棉也基本沒有，再生纖維也很難起靜電。

冬季在羽絨服裡面，裡面內搭動物纖維（毛衣類），也不容易有靜電。

可如果內襯是滌綸的，搭配毛衣，你就等著霹靂吧啦……

三、羽絨絎縫

羽絨服還要留意羽絨服分割倉的絎縫，一般來說，絎縫均勻的，東西咋樣不好說。

絎縫不對齊的，多是用心設計了。

Rab這款羽絨服，側面採用間隔小充絨少的絎縫，款式顯得修身，穿著不窩囊，不影響身體活動。

建議

看你評論裡面，巴塔哥尼亞和OR這兩款。巴塔哥尼亞是環保先鋒公司，使用再生回收聚酯纖維的產品，佔有不小的比例。並且以巴塔哥尼亞的地位，用的滌綸面料也未必很差，只是東西沒拿到手，我心裡沒譜，我還是更信任尼龍。

看你的預算，可以買Pertex面料+800蓬的羽絨服，東西滿足你的需求，缺點是這種輕羽絨，為了追求輕量化，可能會有輕微鑽絨。所以也可以考慮棉服。

我個人喜歡比較喜歡的東西有：

Mountain Hardwear Ghost Whisperer/2 Down Hoody「山浩鬼語者」
始祖鳥Atom LT棉服，休閑款的Seton價格合適也考慮
巴塔哥尼亞Micro Puff棉服，Nano Puff和Nano Air的價格合適也考慮

Ⅲ 我這邊是玻璃加工的，要用哪種防切割手套，這種防切割手套哪裡賣優惠

具體要看你要求了。KEVLAR手套加點塑估計最適合你的要求，但是價格高。其他就是手掌塗膠的那種了，輕薄和防護不可兼得啊。還有其他種類的，比如DYNEEMA針織的，你可以去本地勞保商店看看。
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Ⅳ 金佰利的JACKSON SAFETY系列的防護用品好嗎

JACKSON SAFETY* G40 丁腈塗層手套
提供EN388標准中最高等級的耐磨損性能，具有更加優異的濕性/油性環境的抓握性能。
JACKSON SAFETY* G40 乳膠塗層手套
運用特殊工藝降低了乳膠蛋白質的含量，提供良好的抓握性、極佳的舒適感和靈活性。
JACKSON SAFETY* G60 紫色丁腈*防割手套
提供高性能的防切切割保護，具有優異的靈活性，增強舒適度；透氣性好；掌部丁腈點珠，增強手套DYNEEMA材質增強防割性、透氣性和舒適性。
JACKSON SAFETY* G80丁腈防化手套
進一步增強防化性能，提高產品耐用性和舒適性。倡導綠色環保，改進產品包裝。對各種酸、鹼、腐蝕性液體、溶劑和其他水溶液具有優異的防化性能。
呼吸防護：
R10自吸過濾式防顆粒物呼吸器金佰利KN90口罩
R10自吸過濾式防顆粒物呼吸器金佰利KN95口罩
R10舒適型自吸過濾式防顆粒物呼吸器KN95
R10舒適型自吸過濾式防顆粒物呼吸器KN95帶雙閥
希望我的回答可以幫助到你，謝謝！

Ⅳ 什麼漁線好

選擇哪一款線還需要根據您的釣法來決定，漁線現在按照材質分類分為尼龍線、辯線、碳氟復合線等。
1、單絲尼龍線
1938年，杜邦公司宣布研製出了「尼龍」。這種材料是「新的人造超聚體」，能夠加工成紡織材料，其彈性和強度要優於棉線、絲綢、毛線和人造纖維。第二年，杜邦公司開始生產單絲尼龍線。這種新的漁線，按今日的產品標准來看，要原始得多，所以當時並沒有能夠在釣魚界流行開來。在其後的20年裡，獨特的達可綸辮線（辮線，即通常所說的編織線）成為漁線市場的主流產品。1958年，杜邦公司推出了斯特恩（Stren）漁線，與同時代的漁線相比，這種線更細，其適用性也更廣，能夠配合多種漁線輪使用。由於它的性能較傳統漁線有了大幅度的提升，所以斯特恩漁線很快就為眾多的釣魚愛好者們所接受，休閑釣魚活動也隨之日趨繁榮。
2、辮線
辮線，也就是通常所說的編織線。在尼龍研製成功之前，達可綸辮線在市場上的地位不可撼動。達可綸辮線的線結強度、伸展性弱，抗磨損性低，所以當單絲尼龍線推出後，達可綸辮線很快就開始衰敗。在今日的市場內，它只佔有較小的份額，主要是一些鯰魚釣手和拖釣愛好者使用。在上世紀90年代早期，凝紡聚乙烯、芳綸、凱夫拉、大力馬等新材料的出現，構成了新的辮線種類，也就是通常說的「超級辮線」或者是「微絲線」。這些合成纖維更細，強度更高（比鋼鐵要強10倍以上）。
在超級辮線推出的最初階段，它的表現並不盡如人意。但是，超級辮線的生產商們不斷地進行技術方面的革新，使之性能逐漸增強。染色、鑄造等各項工藝不斷改善，克服了早期超級辮線存在的弊端。由於線徑較單絲尼龍線更細，所以在水下的隱蔽性也更強，同時漁線輪的線容量也相應增加。辮線的延展度較小，魚訊能夠快速地傳達給釣手。海釣愛好者使用辮線的人較多。有時，辮線可以和單絲尼龍線配合使用，這樣可以增加小型號漁線輪的線容量。
大力馬（dyneema)是什麼 ：
又稱「高性能聚乙烯」是一種超強聚乙烯纖維，強度大、比重輕、不吸水，能漂浮在水上，抗老化性能非常優異。DYNEEMA作為商標被荷蘭帝斯曼（DSM）公司所擁有，該公司生產的高性能聚乙烯纖維叫做DYNEEMA，世界上能夠生產同等品質合成纖維的公司只有另外兩家：日本東洋紡（TOYOBO）和美國霍尼威爾（HONEYWELL）公司，而美國公司生產的這種纖維名稱叫做SPECTRA。無論是DYNEEMA還是SPECTRA都大量應用於軍工行業和航天領域，如防彈背心、防割裂手套、野戰軍服、宇航員航天服，等等。
森薩公司的編織線分別採用荷蘭DSM和日本TOYOBO公司的原絲，代表品牌為「釣名人」，「Sensa路亞」，「Sensa 船」，「Sensa PE」，「SUPER STRONG」，等等。
PE編織線是什麼：
由於DYNEEMA為代表的高性能聚乙烯纖維生產技術以及產品商標被上述的三個公司所擁有，其他公司使用同樣原料生產的合成纖維就不能稱為DYNEEMA 或者SPECTRA，因此只能以這種纖維的原料「聚乙烯」的英文POLYESTER的縮寫，即PE來命名。當然了，世界上其他公司生產的高性能聚乙烯纖維，無論是從拉力還是其它性能方面在目前都無法超越上述的三家公司。
又由於聚乙烯纖維不吸水，導致魚餌下沉速度慢，影響上魚速度，編織線工廠於是就想盡各種辦法，如表面塗層增加重量，表面塗覆吸水塗料增加吸水率，採用滌綸線吸水的特性與純PE線混編，在編織線中增加碳氟復合線或尼龍線增加比重和耐磨性，等等。這樣市場上就出現了千姿百態的PE線。
高強拉力的PE線只有少數公司生產，而且即使使用正品原絲，編織時受到編織技術以及後期塗層處理技術的影響，關於技術方面的參數描述也不盡相同，釣友根本無法憑肉眼分辨真偽，建議釣友購買PE線選擇知名品牌，以防止購買到的產品與商家描述的不一致。
3、碳氟復合線
碳氟復合線，在中國被稱為「碳素線」「無影線」「防咬線」等名稱，是以碳氟化合物為製作原料，分子式—C2H2F2—，這種線斷裂伸長率18~20%，比高檔尼龍線的小，吸水後強力損失非常小，水下浸泡10小時後，平均直強達到干態直強的97%左右，碳線還具有抗紫外線特性強，耐強酸，耐強鹼、比重大（比重為1.76）、折射率和水接近（無影，魚不易察覺）的特點。
碳氟復合線主要應用於擬餌釣、釣羅非魚以及各種形式的海釣。碳氟復合線最先出現在日本，因為日本的釣手非常注重擬餌動作的逼真程度，所以對釣線的要求也很高。碳氟復合線在水下幾乎看不見，這是因為它各部分的折射率相同。由於其活躍性低，所以能夠抵抗住陽光、汽油、鹽分等物質的侵蝕。同時，它的避水性也非常優越，入水時動靜輕微，干擾小。最初的碳氟復合線較硬，價格昂貴，但經過新技術的改進，碳氟復合線漸趨柔韌，價格也更為合理。
區別碳氟復合線和單絲尼龍線的方法很簡單。將線取一段後用火燒。如果火種移開後漁線自動熄滅，斷口呈黑色，手指觸摸後有碳粉沾染，即為碳氟復合線（請釣友在用火燒碳氟復合線時，千萬不要聞燒線的氣味，因為根據森薩公司多年研究的結論是這種燃燒後的氣味對人體有劇毒，而且吸入人體後不能自行分解）。如果火種移開後漁線仍舊燃燒，斷口顏色較淡，並有黃色顆粒狀物質出現，則為單絲尼龍線。
森薩公司進口的碳氟復合線按照質量等級劃分為九個等級，價格也相差甚遠，最高每公斤達到7萬多元人民幣，最低的只有800元一公斤。碳氟復合線的比重達到1.76，沉水速度比尼龍線的更快。目前世界各國都在研究比重介於尼龍線（1.14）與碳氟復合線（1.76）之間大約在1.3—1.4之間的特種釣魚線，期望同時具有尼龍線的彈性拉力和碳氟復合線的耐磨防咬下沉快的性能，盡管投入巨額資金，時至今日世界上仍然沒有一家公司能夠生產出成品。森薩公司與義大利GRUPPO DP 公司經過多年努力，已經於2005年成功研究出具有尼龍線彈性拉力與柔軟度的高級碳氟復合線，稱為「超級碳氟線」在國際市場受到追捧，由於價格太高的原因至今尚沒有引進中國市場。
由於隱蔽性強，所以碳氟復合線非常適合在水體清澈的水域垂釣時使用，在釣各種有牙齒魚類時也非常合適，例如：北方的狗魚，南方的羅非魚，各種海洋魚類，等等；由於碳氟復合線具有非凡的抗咬和抗耐磨與抗腐蝕性能，也得到各種海釣愛好者的青睞。它的避水性使其不會像單絲尼龍線一樣因為受到水的影響，而發生延長或縮短的情況。由於密度加強，碳氟復合線的抗磨損性能非常出色，擬餌能夠在更深的水層運動，速度也更快。使用碳氟復合線鉤掛擬餌，對於對象魚的誘惑性更為強大。與單絲尼龍線相比，碳氟復合線仍顯得較硬，即便是在潮濕的狀態下，這就要求釣手在拋投過程中更注意釣線的狀態，尋找釣竿與釣線的平衡。
4、鋼絲線
鋼絲線顧名思義即由細鋼絲製作的釣魚線，分為單股和多股絞合類型，大多作為支線或者子線與母線的連接線使用，主要用於流動水域釣魚，可以防止子線纏繞。鋼絲線一般在外表都塗有耐腐蝕防銹塗層，在淡水拋竿釣與海釣中使用比較普遍。
5、碳氟塗層線
碳氟塗層線就是在高強力尼龍線的外表均勻塗覆含有碳氟分子塗層，再經過微波加溫固化，使其干態拉力值遠遠高於普通尼龍線，表面光潔度非常好，不吸水，柔軟性更高，入口性更好，耐磨性能非常優異。這些特點對於垂釣的實際意義是：用於拋竿時，出線更順暢，用於手竿時，做主線切水更快，做子線時入口性更佳。
不少釣友認為碳氟塗層釣線會吸水，主要原因是由於使用時間長，尤其是手竿浮漂釣法中，經常不沾水快速拉動太空豆導致線體表面磨損，破壞了碳氟塗層，使漁線拉力下降。
碳氟塗層漁線是威海森薩公司獨家從義大利引進中國市場的著名釣線，中國市場上的碳氟塗層線基本上都是森薩公司所提供原絲，碳氟塗層技術只在高檔尼龍線中應用。
6、耐磨線
拋竿垂釣，第一位的要求並不是抗拉強力大，而是耐磨性好、伸長率低和更耐酸鹼。由於加入了耐磨物質，進行了特殊的加工，線體一般不透明，線質較硬。此類產品在增強了抗磨特性的同時，伸長率較小，信號的傳遞更靈敏。此類線最大的缺點，比同等號數的高檔手竿線強力略低，而且由於其中添加了耐磨分子使其抗紫外線能力降低。
7、浮水線
也叫做漂浮線，主要用於浮游磯釣。此類釣線中間為空腔結構，能漂浮在水面，讓餌料具有更好的模擬性能，減少魚的警覺；顏色鮮亮，視認性佳，此線適合拋竿磯釣。中間空腔個數越多，受力後線體越容易變扁平，拉力越小。
漁線中間空腔的個數都被不同的公司所注冊，森薩公司提供的空心漂浮線為中間一個六邊形孔，比重只有1.05，為了減輕漁線重量，在漁線外表有6個微型凹槽，使線體像汽車輪胎一樣，即使外部摩擦受損也不會傷害中間的核心結構。
6、飛蠅釣線
飛蠅釣法（Fly Fishing）源自古老的歐洲，最早的文字記載可以追溯到羅馬人沃夫曼（Wolfram von Eschenbach）於1210年，所描述的一位名字叫做Schionatulander的光著腳站在溪流中使用飛蠅鉤釣獲鮭魚。1600年開始，歐洲釣具商人開始成規模地加工製造銷售釣竿；1840年開始，乾式飛蠅毛鉤開始大規模出現。
飛蠅釣法作為一種獨特的釣魚方法，使用的漁線也與中國傳統釣法不同，飛蠅釣線從漁線輪開始到魚鉤之間分為：備用線、母線、發射線、錐度連接線、子線，共五個部分。

Ⅵ 匯得科技生產的聚氨酯適用於勞保手套革對聚氨酯的要求特點。

匯得科技生產的PU（聚氨酯）浸漬防護手套是在絛綸、尼龍或Dyneema等手套芯上塗上一層PU樹脂而製得的一種勞保手套，其特點是透氣性好，具有較好的彈性，耐磨好，電絕緣性好、止滑 好，穿戴舒適方便、操作靈活自如。。你的採納 是我回答的動力。

Ⅶ Kevlar材料和Dyneema材料哪種的防彈性能更好

1、 芳綸纖維

芳香族聚醯胺纖維的商品名為芳綸。因纖維大分子鏈節中醯胺鍵和亞胺鍵位置的不同，芳綸得到各種命名，如芳綸14或1414。芳香族聚醯胺纖維中最有代表性的高強度、高模量和耐高溫纖維是聚對苯二甲醯對苯二胺（PPTA）纖維，杜邦公司的商品名為「Kevlar」。PPTA纖維具有優良的物理機械性能，應用范圍十分廣泛，如工業上的輪胎簾子線、高強度繩索及耐壓容器等；軍事方面如防彈衣、防彈頭盔、降落傘、裝甲板等；航空航天方面如飛機結構和內部裝飾材料，機身、機翼，火箭發動機外殼等。

PPTA纖維具有如下特點：

1）強度高 PPTA纖維實際強度為22CN/dtex左右，具有優異的抗張性能。

2）熱穩定性好 PPTA纖維的玻璃化轉變溫度約345°C，在高溫下不熔，收縮亦很小。將其在160°C熱空氣中處理400h後，纖維強度基本不變；在約500°C以上，碳化速度明顯加快；纖維雖可燃燒，但離開火源後有自熄性。

3）反復拉伸性能好 尺寸穩定性在有機纖維中最佳，但彎曲疲勞性較聚酯纖維差。

4）對普通有機溶劑、鹽類溶液等有很好的耐化學葯品性，但耐強酸、強鹼性較差。

5）對紫外線比較敏感，不宜直接暴露在日光下使用。

6）PPTA纖維是一種外觀呈黃色的纖維，不易染色。

杜邦公司開發了一系列的Kevlar品種，如超高強型Kevlar129，強度比Kevlar29提高20%，韌性更強；超高模量型Kevlar149，模量較Kevlar49提高25%，而回潮率僅為普通PPTA纖維的25%~50%；中等模量型Kevlar68、高粘結型Kevlar-Ha、抗疲勞型Kevlar等。

2、 超高分子量聚乙烯纖維（UHMW-PE）

目前， DSM公司（商品名為Dyneema）以及美國Allied Signal公司(商品名為Spectra)的高強度聚乙烯纖維已經系列化。這種纖維特別適用於高性能防護紡織品。以高強DyneemaSK60為例，UHMW-PE纖維具有以下特點：

1）在伸長率3.5%左右，高強DyneemaSK60纖維顯示了在所有人造纖維中最高的比強度，它的模量與HS碳纖維相近。圖1表示了這種纖維和普通滌綸纖維結構的比較示意圖。圖2表示了不同高強度纖維的斷裂強度，用自由斷裂長度（km）表示。

2） Dyneema SK60纖維具有極好的彎曲性能，能不斷裂地形成針織線圈和打結頭。而玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維的彎曲性能較差。圖3表示了Dyneema SK60纖維和芳綸打結頭的比較。

3）耐磨損。Dyneema SK60纖維具有很低的摩擦系數，耐磨性好，優於其它高性能纖維，和尼龍、滌綸等傳統纖維接近。

4）耐光性好。與芳綸纖維相比，Dyneema SK60的斷裂強度在長時間光照作用下依然有很高的保持率。

5）耐腐蝕性。由於聚乙烯的化學結構簡單，因此耐腐蝕性能極好。用這種纖維製造的產品不會由於和酸、鹼、污海水等接觸而損失其強度。

6）耐溫性能。Dyneema SK60纖維在145°C和155°C之間熔化，而低溫度時纖維強度保持很好。由於熔點較低，可以利用熾熱金屬絲來切割織物。

7）抗輻射性好。Dyneema SK60纖維耐紫外線輻射，能使X射線透過而不損傷強力。

超高分子量聚乙烯纖維同樣具有廣泛的應用領域，可用於船帆、過濾布、防護服裝、降落傘、頭盔、充氣帳篷、土工布、復合材料等產業用紡織品領域。 由於這種纖維的柔軟性好，它能很好地用於針織加工。近年來，超高分子量聚乙烯纖維在防彈材料領域有著大規模的應用，如防彈頭盔、防彈板、防彈衣等。

Ⅷ 超高分子量聚乙烯纖維的市場前景

超高分子量聚乙烯纖維屬世界范圍內的稀缺物資， 世界年需求量約 5萬噸，其中美國佔70%。但當前全世界產量不足 9000噸，缺口很大。據專家預測，未來10年內每年超高分子量聚乙烯纖維的市場年需求量將在10萬噸以上，市場潛力巨大，前景廣闊。
世界超高分子量聚乙烯纖維研發和產業化情況
當前，超高分子量聚乙烯纖維國外有荷蘭帝斯曼公司（DSM）、美國霍尼韋爾公司(Honeywell)、日本東洋紡公司（Toyobo）共 3家公司能工業化生產，且年總產量不到9000噸。
上世紀 70年代末期，荷蘭帝斯曼公司採用凝膠紡絲方法 (Gel spinning) 紡制超高分子量聚乙烯纖維獲得成功,並於1990年開始工業化生產，商標為dyneema。該公司是該纖維的創始公司，也是該纖維世界上產量最高、質量最佳的製造商，年產量約5000噸。80年代美國Allied-Singal公司購買了荷蘭帝斯曼公司的專利，開發出了自己的生產工藝並工業化。1990年Allied Signal公司被霍尼韋爾公司兼並，繼續生產超高分子量聚乙烯纖維，商標為spectra，年產量約 3000噸。日本東洋紡公司和荷蘭帝斯曼公司合資在日本生產超高分子量聚乙烯纖維，商標為dyneema，銷售地區僅限日本和中國台灣省，年產量約600噸。 當期歐美和日本的超高分子量聚乙烯纖維用途結構有一定差異。歐美主要用於防彈衣和武器裝備，占總量 60%～70%，其次為繩纜佔20%，漁網等佔5%、勞動防護佔5%；日本主要用於繩纜、漁網、防護類，特別是防切割手套，在汽車生產塗漆工序的使用已達到超高分子量聚乙烯纖維總需求量的1/4。
超高分子量聚乙烯纖維自商業化生產以來，一直在迅速發展。美國發生恐怖事件和世界不斷發生局部戰爭以來，防彈衣料和軍需裝備用超高分子量聚乙烯纖維的需求迅速擴大。同樣在民用領域，超高分子量聚乙烯纖維產品以其優良的性能，迅速成為海上用繩纜、遠洋漁網和海上網箱等的主要材料，其市場需求保持旺盛的增長。盡管荷蘭帝斯曼公司、美國 霍尼韋爾公司 和日本三井公司近幾年多次增建擴產，產量以每年 8%以上的速度遞增，但仍不能滿足市場需求。
1、 荷蘭帝斯曼公司的 情況。 2001年美國發生恐怖事件後，以美國為中心的防彈衣用產品需求激增， 帝斯曼公司迅速 擴建，將生產能力增加 10%以上。據報道，2006年 荷蘭帝斯曼公司計劃在 美國的 北卡羅來納州 Greenville工廠 原有生產線的基礎上，再 新建1條生產線， 將使該公司纖維生產線總數達到10條，新裝置預計將於2008年早期投產 。而且Greenville工廠的產品直到今天主要供應美國軍隊和執法機構。
2、美國 霍尼韋爾公司 的情況。 美國 霍尼韋爾公司至今沒有擴產， 2006年與 帝斯曼公司就有關超高分子量聚乙烯纖維的分歧達成諒解，默認帝斯曼公司在美國境內的不斷擴產，其詳情不得而知。 據悉霍尼韋爾公司生產工藝的主要輔料為 氟氯化碳 (俗稱氟利昂) ， 氟氯化碳的使用 給擴產帶來了巨大技術障礙。
3、日本三井公司的情況。2003年4月日本三井公司開始建設新的 超高分子量聚乙烯纖維生產線，加上原來的生產裝置，使日本的年設計生產能力達到 600噸。產品重點放在擴大作業手套、釣魚線和繩纜市場上。 我國自1985年開始超高分子量聚乙烯纖維的研究，東華大學、鹽城超強高分子材料工程技術研究所先後加入研發行列， 並取得了一系列重大理論突破。隨即一些企業投入中試及小規模工業化生產，至今經過不懈努力其纖維性能已經達到國際中等水平並具有各自的特色，部分進入規模化生產階段。目前國內有鄭州安泰防護科技有限公司、北京同益中特種纖維技術開發有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、山東愛地高分子材料有限公司 5家生產超高分子量聚乙烯纖維，都取得了較大的成績。但由於這五家所採取工藝方式和設備路線不盡相同，故而導致產品質量和單機產量差距較大。
在上述4家企業當中， 北京同益中特種纖維技術開發有限公司（BJTYZ）經過近20年的技術發展，已建成年產1000噸超高分子量聚乙烯纖維（DOYENTRONTEX纖維）的生產基地、山東愛地也於2005年建成年產200噸的生產基地。當前他們的大多數設備的製造、安裝、及工程開車得益於鹽城市神泰紡織器材有限公司的支持，所有生產裝置運行穩定、設計環保、單機產能高且自控水平較好，從投料到成絲卷繞整個過程連續化生產，生產輔料全部回收，產品質量穩定。
提高單機產量，實現規模化生產，以技術進步帶動產業升級，使我國超高分子量聚乙烯纖維的制備技術和裝備水平接近國際先進水平，將是該產品在我國的發展方向和要求。當前，鹽城超強高分子材料工程技術研究所和東華大學正聯合研究開發新一代產量高、質量好的工藝和裝備技術。為此，國家在「十一五」《紡織工業科技進步發展綱要》中重點將超高分子量聚乙烯纖維產業化研發列為紡織行業重點突破的 28項關鍵技術之首位，並要求「要對 國內已有基礎的新一代超高強高膜聚乙烯等應用技術深化研究，實現產業升級」。
市場情況
超高分子量聚乙烯纖維的高端市場是繩網製造業，其次是用於防彈片（ UD）。 我國超高分子量聚乙烯纖維年產量已經接近3000噸，主要用於製造防刺服、防彈衣、防彈頭盔、繩纜、遠洋漁網、魚線、勞動防護等，部分纖維出口歐美及亞洲等一些國家和地區。國內國防領域已逐步使用，民用領域應用也在推廣使用，每年的市場需求量約在10000噸以上。隨著超高分子量聚乙烯纖維在我國實現規模化工業生產，以及生產成本和產品價格的下降，必將迅速帶動中國在其國防和民用應用領域的 研究和發展，尤其是在民用領域（ 繩纜、遠洋漁網、海上養殖、勞動防護類） ，應用范圍將不斷擴展，社會惠及面越來越廣， 市場需求保持旺盛增長。中國超高分子量聚乙烯纖維的發展對國防建設和軍事裝備也將有著不同尋常的戰略意義。

Ⅸ 防割手套的防割等級一共有幾級

防割手套的防割等級一共有5級，防割手套是一種不會輕易被割破的手套，具有防割、防刺、防滑、耐磨的性能，是一種高防護強度的手部勞保用品廣泛用於食肉分割、玻璃加工、金屬加工、石油化工、救災搶險、消防救援等行業。防割手套由低到高分為1-5級，有芳綸、高強聚乙烯纖維或鋼絲和聚酯纖維三種材質，其價格根據材質、防割等級而定。下面來了解一下防割手套的知識吧！
一、防切割手套的等級如何劃分

防割手套的等級劃分採用較普遍的標準是歐盟BS EN 388（等同澳洲/紐西蘭標准AS/NZS 2161.3），標准規格涵蓋4種機械性風險，分別是防磨、防割、防撕及防刺。符合規格的手套須標以鐵匠錘鐵圖象的盾牌標志，並以1至4表達防護級別，部分防割手套防割評級更可達最高的5級。有些時候「x」及、「0」也會被用上，分別表示不適用及評級低於「1」。防割手套還須同時符合BS EN 420標准所載一般、舒適及效率、測試步驟與標明及資料的要求，例如有關水的滲透、皮製手套釋出六價鉻的量等。

二、防割手套的防割測試過程是：在手套掌心取樣本，以鎢鋼旋轉切刀來回交叉切割，並記錄割穿樣本所需要的轉數，以比較同時交錯進行比對測試的標准棉布樣本結果，所計出的指數越高，防割性能越強。但是，防割測試不適用於非常堅硬的物料。

三、Kevlar（芳綸）：芳綸是芳香族聚醯胺產品，纖維原色為黃色，強而輕巧，柔韌，比同重量的鋼強5倍，能防燃，不會在高溫下熔解，因此比較適合高溫作業工作者，例如：金屬冶煉、工業電焊、玻璃加工等。

Dyneema/Spectra（高強聚乙烯纖維）：堅韌輕巧，貼合度好，耐磨性好，摩擦系數小，高強度，是同等截面鋼絲的十多倍。多用於高強度行業工作者，例如：金屬加工、車身裝配、沖壓操作等。

鋼絲和聚酯纖維：鋼絲手套防割能力最高，適合應付人力操作的刀刃，除應用在食物加工行業外，還用於防禦動物咬噬。

Ⅹ 這幾種材料的防割手套性能哪種最優

KEVLAR開夫拉高強度纖維 這是制式軍用材料，在一般場合都不錯。

超高分子量聚乙稀纖維及高強金屬絲復合紗 這個也不錯，適合在高強度，不導電的情況。