一件校服的生產製作過程

『壹』 校服定製有哪些流程

1、校服定做廠家與客戶雙方達成協商，確定校服的款式、面料和輔料等信息。然後根據客戶的要求購買定製所需物品；

2、打板師根據客戶確定的校服定做款式製作出成品衣服樣板，發給客戶進行確認，確定沒有問題後就可以安排下一步。
3、布匹在裁剪之前，裁縫師需要先松布，然後再拉布裁成衣服配片（衣服的各個板塊）。然後每種配片標記好，分發給車位員工進行縫紉。

4、車間工作人員縫紉好後還要經過壓邊，綉花，印花、打扣等一系列流程，成品校服基本上就生產出來了。
5、最後經過熨燙之後，打好包裝裝箱就可以聯系物流公司安排發貨，再聯系客戶方收貨即可。

『貳』 服裝的製作過程

1、服裝設計

服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

2、紙樣設計

當服裝的設計樣品確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。

3、生產准備

生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4、裁剪工藝

一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。

5、縫制工藝

縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。

6、熨燙工藝

成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

(2)一件校服的生產製作過程擴展閱讀：

服裝製作前量體的方法：

1、總體高：代表服裝「號」，由頭部頂點垂直量至腳根。

2、衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。

3、胸圍：代表上衣類服裝「型」，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。

4、肩寬：由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點（軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形）。款式需要誇張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。

5、袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。

6、腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前後的腰節尺寸（在腰部最細處，圍一條皮尺成水平），分別量取前後腰節的尺寸。

7、褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。

8、腰圍：代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。

9、臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放鬆度。

參考資料來源：網路-服裝

『叄』 生產服裝的詳細流程

然後就是測試階段了，首先要在測試場進行，等各項參數符合設計要求之後再進行道路測試，這時一般要將車輛放置在祖國的各大氣候環境中充分測試，暴露問題並改正，最終定型產品。

接下來就是生產線生產，在進行這個步驟之前一定是前面各個流程完全沒有問題才行，生產線一旦設計並投入使用，就要靠大量的資金維持運轉了。

最後一步就是銷售了，車企通過各個區域代理商全國銷售，收回成本並從中盈利。

當然，真正的最後一步應該是售後服務，將消費者的反饋集中研究，並在下一批車輛中改進，這才算是一個完美的流程。

『肆』 做成一件衣服的所有步驟的詳細內容

1、設計，就是想好衣服的款式、用什麼面料、配什麼扣子或花邊，用什麼縫紉機來做。感覺款式的技術難度是自己已經掌握的、面輔料可以弄到的、縫紉機或相應的工具都是有的，就可以考慮開工了。

『伍』 一個完整的服裝製做流程

俺之前在服裝廠上過班
設計 打版 選布料 剪好布料 縫合 熨燙 貼標簽 分大小碼 折疊好打包 倉庫上架
然後倉庫人員按照店鋪打出的快遞單發貨
分銷商有幾十家 直接到倉庫拿貨 又或者統一倉庫發貨
服裝廠里幾乎都是老闆老鄉 或者親戚 都是叔叔阿姨級別的普通人
設計打版就更加簡單了 因為都是韓版 職業裝 有點拿來主義
不過老闆又創建了很多個牌子 正擴大規模 一年賺個一千萬 應該沒問題
=========================================
聽過另外有一家 也是韓版 主打零零後學生裝 一天快遞單七八萬單 今年年銷售額能到七八億
不過單價 利潤是走低的
這家比較厲害 山寨技術一流 只要看到電視上明星穿的新款 他們能在5個小時內出樣品
老闆是小學三年級學歷 非常的大氣 聘請的選款師 年薪就30萬 高級知識專業人才 運營也很厲害 兩年內C店就沖到6個金冠
===============================
還有一家比較慘
每次馬雲到哪裡演講 她都會去捧場 聽的很想創業 然後在什麼都不懂的情況下 投資幾百萬 開辦服裝廠 主打男士西裝 用最好的料 最好的設備 結果虧的差不多 天貓店報活動 總是報不上 一直沒生意 最後視馬雲如仇敵
其實活動報不上也正常 基礎銷量都沒有 第一輪就會被淘寶系統自動刷掉
其二用料是好 但做出來的服裝不好看 怪怪的
第三 沒有專業人才 和市場分析 等
===========================
好像跑題了 你是要自己做服裝 還是要做怎樣

『陸』 一件衣服製作出來的全過程是什麼

衣服生產製作的具體流程為：

1、首先肯定是要選擇布料輔料，去面料商那裡拿布料跟輔料。然後要檢驗布料，輔料質量是否合格。有沒有瑕疵。

(6)一件校服的生產製作過程擴展閱讀：

在配色時，必需注意衣服色彩的整體平衡以及色調的和諧。通常淺色衣服不會發生平衡問題，下身著暗色也沒有多大問題，如果是上身暗色，下身淺色，鞋子就扮演了平衡的重要角色，鞋子則應該是暗色比較恰當。

同種色是指一系列顏色相同或相近，由明度變化而產生的濃淡深淺的色調。如中性色同種色的搭配,可由銀灰色條絨上裝、白襯衫、深煙灰法蘭絨裙子、煙灰底子自圓點印花絲巾、黑色高跟鞋、黑色網眼絲襪、銀灰色與白色交織的細格帆布提包等組成。

同種色搭配要注意色與色之間的明度相差不能太近也不能過遠，例如黑與白明度對比太大，則需用灰色加以過渡。用作過渡的色調,可施之於背包、腰帶、圍巾等附屬飾物。同種色搭配時，最好有深、中、淺三個層次的變化。少於三個層次的搭配比較單調,層次過多則易產生繁瑣散漫的效果。

『柒』 衣服的製造過程

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。

2、技術准備

技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

3、裁剪

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

4、鎖眼釘扣

一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

6、服裝成衣檢驗，包裝

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

(7)一件校服的生產製作過程擴展閱讀

製作衣服過程中瑕疵問題：

1、車縫過程中部分裁片有瑕疵，造成換片太多，換片不及時員工沒有及時做出來。還有就是生產過程中，車間在製品積壓太多，把部分裁片掩蓋或遺失在車間，造成少數。再就是部分工序裁片部位錯碼，造成最少碼和最大碼少數。

2、一旦出現這些問題，一般都要重新補數，一補數就可能要重新申請面輔料，面輔料如果周期太長，延誤貨期是經常發生了。有些外發印綉花加工，這個來回就耽誤太多時間，補數回來車間還得加班加點，所以服裝廠有些經常會出現通宵趕貨。

3、趕貨還會出現簽到工序已經換款，還要重新換線、調車、換工序，這個時候整個計劃就會被打亂了。

『捌』 一件衣服從設計到製作成成品的流程

1、在設計構思之前，要了解市場各種信息，做好充分調查。
2、根據市場調查和企業品牌戰略對產品的要求，設計師加上自己對藝術的獨特理解（美學、技術和經濟方面），繪制草圖或者表達創意的服裝效果圖。由於只是構思的圖樣，可以沒有明確的尺寸。
3、考慮技術細節。從色彩、質地、完整型性及後處理幾個方面來確定與創意相吻合的面料及輔料等。4、確定其不同的比例，尺寸的正確位置，畫出剪裁的式樣以及其構成部分，通過樣品進一步審查設計方案，並且計算工時，編制工序，為車間生產安排計劃。
5、審查樣衣，包括形式、衣料、加工工藝和裝飾輔料等方面。
6製作工業性樣衣和制定技術文件，包括擴號紙樣、排料圖、定額用料、操作規程等。