衣單工藝

A. 女裝上衣和褲子的服裝工藝制單表格

你會不會寫工藝部位？樣版工藝單沒有生產工藝單這么嚴格。只要寫好部位尺寸，客人要求，就可以。如袖長，肩寬。。。。。那些。

B. 我想請問一下，沖鋒衣的工藝製作單要怎麼做才好急

沖鋒衣也就是現代風衣的鼻祖，最早應用於軍工業。
建議您主要強調他的功能性、耐磨損性。
也就是他不能有任何的裝飾性設計，比如外翻的領口是為了風沙氣候時反過來扣住防沙用的，因此你對側必須要有紐扣可以扣上，再比如腰間的扣是為了固定行軍包和軍鏟的。這些您在講解時必須有所了解。
最後衣服必須結實，以適應野外使用。
這些都是沖鋒衣設計的初衷。

C. 如何快速的學習毛衣工藝單成型

你有雜志的全稱嗎，在目錄中可以查到兩本
一本是Tarim Bilimleri Dergisi-Journal of Agricultural Sciences，影響因子0.28
另一本是INDIAN JOURNAL OF AGRICULTURAL SCIENCES，影響因子是0.17

D. 服裝公司里提到的「工藝單」是指什麼呀有哪位專業人士能幫幫解釋一下哈！

coreldraw是一款出色的繪圖軟體，在服裝公司中通常設計師用coreldraw繪制基礎的結構圖，用Photoshop填充顏色和修飾。

由於coreldraw出色的線條繪制能力，所以設計部和技術部的同仁們也會使用這個軟體製作工藝單以及其他表格，它比Microsoft Office Excel更具靈活性。

服裝公司的設計技術部門通常會使用以下幾種表格，用於工作流程中的數字及數據化規范，詳單如下：
1、流行趨勢及發展方向報告－交公司管理層；
（主要為設計總監或首席設計師向公司提供的總體思路）
2、市場調研報告－交設計總監；
（要求設計師、市場部、營銷公司共同制定的市場反饋）
3、新款效果圖及效果圖審核報告－交設計及營銷部門；
（設計師獨立繪制的款式圖以及上述各部門作出的評定）
4、新款製版通知書－交製版師；
（設計師繪制結構圖、款式說明、參考尺寸、面料小樣）
5、樣衣試制單－交樣衣工；
（樣衣工填寫工藝流程、單耗料、樣板與成品尺寸差等）
6、樣衣審核報告－設計及營銷部門；
（作為對成品樣衣的修改評定，如需調整返回4、往復）
7、推版通知單－交版師或CAD技術室；
（由推版人員詳細填寫各型號樣板規格尺寸明細）
7、《工藝單》《配料單》－交生產部及原輔料庫
《工藝單》細則：A、款式結構圖；B、局部明細圖及製作說明；C、各檔部位尺寸明晰及檔差；D、工藝流程；E、原輔料小樣；F、備注及特殊說明。
《配料單》通常是隨《工藝單》一起發放的，主要是為原輔料庫提供准確的備料數據。
另外還有一些配單：樣衣、樣板發放記錄等等。如果是做大流水的公司，還會有工時座次圖等等。
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
Excel、Word、WPS等辦公軟體只具備表格處理能力，做《工藝單》這種要求圖文並茂的東東就會很吃力，所以技術部的工作人員就會使用coreldraw一次性完成表格及內部圖樣的繪制工作。
本人認為CorelDraw最強大的應該是自由線路繪制，說了這么多，不知道兄弟能明白了嗎：）
上面是我公司所用單據的一部分，由於我們做9000認證，所以還有很多垃圾表單，這里就不一一列舉了。

E. 求毛衣工藝單

你用的是什麼樣的毛紗，毛紗的粗細，這都是和工藝習習相關的。隨便給你工藝那是沒用的

F. 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(6)衣單工藝擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

G. 衣服的工藝要求大概要怎麼寫

一：服裝製作的工藝標准：
批量生產前每個定單必須有正確合理的工藝標准。
1.產品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產數量、編制人員、審核人員、實施日期
2.服裝款式結構圖、包括正面、背面成品結構圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。
3.成品規格表。（按客人規格擬訂，同時將公差系數列出供檢查人員參考）。
後衣長: 公差 0.7CM (後領口中---下擺邊緣)
半胸圍: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽絨服須壓低厚度1\2測量)
下 擺: 公差 0.7CM (羅紋下擺須兩手打開後測量).
總肩寬: 公差 0.5CM (左肩點---右肩點
袖長: 公差 0.5CM ( 肩點---袖口中)
袖長: 公差 0.5CM (後領口中點—袖口中)
半袖口: 公差 0.3CM (羅紋袖口按正常放平測量即可)
領 圍 : 公差 0.5CM (正常為領子下口規格)
裁剪工藝要求。
一: 核實樣板是否與生產通知單相符,樣板片數是否與樣品相符
二: 到料後是否按規定時間進行自然通風,保證成品規格正確.
三: 各部位紗向是否按版規定，對格\對條\陰陽格.
四: 各部位訂眼、剪口是否按版規定，
五: 拉布時注意正反面及色差(如發現有色差必須排色差版同時測試實際單耗上報公司).
六: 推刀，訂眼不能有偏離現象上下層不能超過0.2CM,
七: 打號要清晰,位置適宜,成品不能漏號.
5：原輔材料規格及使用部位要求:
一：必須按客人制單規定的部位使用執行如：
面料、里料、配料、商標、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環等等。
二：原輔材料的樣式、品質、顏色、規格、要認真核對是否正確。
三：具體要求：面料里料是否有色差、中邊差、色杠、斷紗、疵點、污跡、現象。毛皮是否有版寬、版長、顏色、品質、硬度不符合原樣品或要求的現象.
羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質、異物、現象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過硬、整體顏色不符現象。粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現象。拉練是否有顏色、品質、規格、刻字字母與商標不符現象。其他特殊輔料色顏色、規格、品質是否與定單規定相符合。商標等其他標識是否與制單相符

H. 如何製作服裝工藝單

工藝單

款號: 生產單位： 下單日期:
款式: 制單日期： 貨期:
單位:CM 洗水工藝要求和顏色:
成衣尺寸
碼數 公差 26 27 28 29 30 印花要求:
部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 綉花要求:
腰圍 1 2.5 5 裁剪要求: 面料做好預縮，保證成衣縮率±2.5%以內；
臀圍-襠上8cm 1 2.5 5 裁片要編號。注意麵料色差及布疵，所有部位不接受色差。
橫襠-襠底量 0.3 1.3 2.6
前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 車間要求: 成衣製作要求線頭修干凈,不可有油漬,污漬.
後浪-含腰量 0.2 0.5 1 明線不許有接線、跳針。止口要統一。
膝圍 0.3 1.2 2.4
腳口 0.3 1.2 2.4
褲長 1 1 2 註：敲工字扣須加墊片。
拉鏈長 備註：
1.收到大貨面、輔料後，請清點，簽收並回傳面輔料收貨單。
2.產前板：27 碼1件，公司確認後封打跳碼樣；
3.跳碼樣:25碼 \27碼\29碼各1件；
4.跳碼樣試准尺寸後方可開裁大貨；

註：出貨時原樣和確認樣打包後放入1#箱。

整燙及包裝要求: 蒸氣平燙，整燙時不可強行歸/拉，需保證板型。不可有燙黃、發硬、變色、極光、摺痕。
線頭要剪干凈，冷卻後包裝，包裝好後成品要折疊整齊、正確、干凈。吊牌不可串碼，順序不可掛錯。
包裝方法: 左右褲腿對折,前包後,長度折成適合膠袋尺寸,左前幅為正面，內襯拷貝紙，吊牌順序：主吊牌/合格證，條形碼貼於合格證正面，合格證正面朝下，吊牌掛在左前耳仔上。1件入1膠袋，放入膠袋後條形碼正面朝上放(便於掃描)。

裝箱方法: 獨碼裝箱，尾數可混碼裝箱，紙箱內套防潮袋，紙箱上下放過橋板。 「 」字型膠帶封箱。

穿珠燙鑽要求:
出貨成衣所有面、輔料損耗不得超過公司規定，損壞及遺失由工廠承擔，如工藝與樣衣有不符之處，請及時與公司聯系！

制單: 復核: 審批:
放到電子表格可以現視

I. 羊毛衫工藝單演算法

上衣後片計算方式：
1. 底邊起針=(1/2胸圍－1厘米)×橫密＋縫耗(針)
2. 身長行數=(身長－底邊羅紋)×直密
3. 正身長行數=(身長－底邊羅紋－掛肩)×直密
4. 肩寬針數=肩寬×橫密縫耗(針)
5. 掛肩總行數=掛肩長×直密
6. 掛肩收針針數=(1\2胸圍針數－肩寬針數)÷2
7. 掛肩收針方法: 平收3針～6針後,佘針一般每2行減1針,在7厘米～9厘米的高度內,將應收針數收完。
8. 後領口針數=後領口寬×橫密＋縫耗(針)
9. 單肩針數=(肩寬針數－後領口寬針數)÷2
10.肩坡每行收針針數=單肩針數÷肩高行數
上衣前片計算方式：
1. 底邊起針=(1/2胸圍＋1厘米)×橫密＋縫耗(針)
2. 身長行數，與後片「2」相同。
3. 正身長行數,與後片「3」相同。
4. 肩寬針數,與後片「4」相同。
5. 掛肩總行數,與後片「5」相同。
6. 掛肩收針針數,與後片「6」相同。
7. 掛肩收針方法: 可比照後片,但前片比後片多出1厘米,收針要比後片多收次。可在平收時, 收掉這1厘米的針數。
袖片計算方式：
編織袖片時，它的直密和橫密與原密度略有差別：袖橫密=原密度×125% 袖直密=願密度×95%
1. 袖口起針=袖寬×2×袖橫密＋縫耗(針)
2. 袖長行數=(袖長－袖口羅紋長)×袖直密＋縫耗(針)
3. 袖根針數=袖根寬×2×袖橫密＋縫耗(針)
4. 袖身每邊應加針數=(袖根針數－袖口針數)÷2
5. 袖身行數=袖長行數－袖山行數
6. 袖山行數=袖長高×袖直密×＋縫耗(針)
7. 袖山單側收針針數=(袖根針數-袖山寬針數)÷2
領片計算方式：
1.領片針數=（領深×2＋後領寬＋2厘米）×羅紋橫密
2.領片行數=領高×羅紋直密 其它 在做編織工藝時，有些規律性的尺寸關系及簡便計算方法可以借鑒：
1.一般成人袖寬比掛肩少3厘米～3.5厘米，童裝袖寬比掛肩少1.5厘米～2厘米。
2.一般男衫的袖口寬為21厘米～24厘米，女衫的袖口寬為17厘米～21厘米。
3.編織袖片時，若加針，宜先快後慢，若減針，則先慢後快。
4.成人的袖山高尺寸一般為12厘米～14厘米。
5.袖山收針行數接近於前、後片掛肩的收針行數。
6.為編織操作簡便，一般後領口可不予考慮。
7.後領口寬一般為肩寬的1/3。