羊衫生產工藝員是做什麼的

Ⅰ 綿羊可以做成什麼

綿羊的皮和毛，可以製成羊皮大衣、羊毛衫等；羊的腸子可以製成羊腸線，多用於手術；羊肉可食用，肉質細嫩、鮮美，營養豐富；羊的骨骼可以制骨膠；羊糞腐熟後可以作為作物肥料。

羊毛它具有彈性好、吸濕性強、保暖性好等優點。但由於價格高，對非織造布的生產來說，使用不多。採用好羊毛生產的非織造布，僅限於針刺製造毛毯、高級針刺氈等不多的一些高級工業用布。

主要成分

羊毛的主要成分為角蛋白,它由多種α-氨基酸殘基構成,後者可聯結成呈螺旋形的長鏈分子,其上含有羧基、胺基和羥基等，在分子間形成鹽鍵和氫鍵等。長鏈之間由胱氨酸的二硫鍵形成的交鍵相聯結。上述化學結構決定羊毛的特性。

如毛纖維大分子長鏈受外力拉伸時由α型螺旋形過渡到β型伸展型，外力解除後又恢復到α型，則其外觀表現為羊毛的伸長變形和回彈性優良。羊毛較強的吸濕能力與側鏈上的一些基團有關。羊毛較耐酸而不耐鹼，是由於鹼容易分解羊毛胱氨酸中的二硫基，使毛質受損。氧化劑也可破壞二硫基而損害羊毛。

羊毛它具有彈性好、吸濕性強、保暖性好等優點。但由於價格高，對非織造布的生產來說，使用不多。採用好羊毛生產的非織造布，僅限於針刺製造毛毯、高級針刺氈等不多的一些高級工業用布。

Ⅱ 羊毛衫工藝員工作總結怎麼寫

我們可寫，號在頭圖像內。

Ⅲ 羊絨衫後整理——縮絨的方法是什麼

一、 縮絨的主要內容 縮絨機理的三個基本條件： （一）織物纖維表面有鱗片結構，存在定向摩擦效應，羊毛纖維、羊絨纖維等。 （二）必須有一定濕度。 （三）縮絨過程中纖維的集合體應受全部或部分作用力，如沖擊力、摩擦力等。 縮絨的含義是指羊絨纖維在一定濕熱條件下利用機械外力和化學助劑的作用，部分纖維相互纏結，表面絨毛突起的現象。 縮絨目的是羊絨織物下機後，為改變織物服用性能、手感、質量，外觀通過加工處理，使織物柔軟光滑、有身骨、豐滿有彈性。 二、縮絨過程中的三要素是指溫度、時間和助劑。 （一）溫度：包括羊絨織物的浸泡溫度，洗滌溫度以及烘乾溫度。浸泡最佳溫度常規為32°C±1；洗滌最佳溫度常規為37°C±2；烘乾最佳溫度常規為75°C??80°C。以上三種溫度過高，損傷纖維，降低織物的價值和服用性能；溫度過低，需用時間加長，降低生產效率。 （二）時間：包括羊絨織物浸泡時間、洗滌時間、烘乾時間。時間的制定依據坯料成份、組織規格、含雜情況和客戶的風格要求。如淺色織物絨質好，所用時間短，深色織物絨質含雜較多，所用時間較長。織物密度松，所用時間較短，織物密緊，所用時間較長。 （三）助劑：包括毛能凈、柔軟劑、起毛劑、防沾色劑等。由於構成織物的纖維的品種不同，使用助劑也不同。一般來講，淺中色絨衫，只需毛能凈；深色純絨衫、變形紗織物以及精紡織物，需毛能凈和柔軟劑兩種助劑；精紡混紡衫需毛能凈、起毛劑、柔軟劑三種助劑才能達到滿意效果。 三、 縮絨過程中出現的主要問題和注意事項以及其解決措施 （一）對於樣品，必須對照各批、各款、各規格尺寸表，做好縮前、縮後和烘乾後尺寸記錄，並對縮絨工藝要求做好記錄，便於指導大生產。如同一件織物不同部位的密度相差很大時，必須依據密度先分部位縮絨後，再進行套口，否則同時縮絨會發生同一件織物的各部位絨面手感相差甚遠的質量問題。 在縮絨過程中，水質變化影響織物色澤、柔軟度。一般縮絨需要用軟化水，水質好織物色澤鮮亮；水質差織物色澤灰暗。因此在縮絨過程中觀察水質變化是一項首要任務。 另外，烘乾時間和烘乾溫度也影響織物色澤。時間過長或溫度過高，會使織物色澤冷黃。因此縮絨過程中觀察洪干氣壓、烘乾溫度及烘乾時間也是一項重要任務。 （二）對於先鋒、批頭，必須按正常情況洗滌、烘乾，記錄好標准氣壓下的各項工藝要求，便於指導大生產工藝。 （三）對於大生產，每批每色先由縮絨工藝員試好工藝，然後由後整技術部負責領導認可後，簽字定標准。工藝方可指導和投入批量大生產，大生產過程中有以下六個方面的具體注意事項及其問題和解決措施。 1 、生產中特別注意同生產批號、同以號、同款式，出現紗批不同情況時，必須由縮絨工藝員和後整部負責領導重新定出不同紗批的工藝和標准，方可進行不同紗批的大生產，目的是為達到手感，風格尺寸可能一致。不經工藝員許可，紗批不同的同種織物不能用同一個縮絨工藝。 2 、大生產中，淺色織物易出現亮度不一的質量問題。產生原因主要有兩方面。 其一：水質不同時，縮絨員工察覺不到而繼續生產，造成淺色織物亮度不一。 其二：縮絨工揉法不統一，有的手法輕，有的手法重。重要的是，有的班揉十件換一次水，有的班揉二十件換一次水，這樣必然會出現淺色織物批量性亮度不一現象。 因此增強每位縮絨員工的高度現任心，對他們力求教導並加經檢查考核，使員工切實認識到問題的嚴重性後，嚴格執行工藝要求，會杜絕這個問題的發生。 a） 大生產，絲絨混紡織物易出現「磨白邊」現象。通過實踐中經驗的總結，這種現象可以避免。「磨白邊」是一種「磨掉脫色」現象，尤其混紡織物中絲的染色牢度一般較差，縮絨過程中，織物間摩擦增長，就會產生染色損耗致使常受摩擦的部分絲的脫色。所以減小織物間摩擦可避免這種現象，具體措施是： 第一：脫水時間較常規長0。5??1分鍾。 第二：一次洗滌件數和烘乾件數較常規減少5??10件。 第三：烘乾後立即取出，經過實踐，這種方法目前可行。 b） 生產中，絲絨混紡織物易發生柔軟劑不均，分布、局部片跡現象。這種現象，一方面與所用柔軟劑產生副作用有關；另一方面，主要是操作不當造成。現在使用的ZK柔軟劑發生這類現象，為避免發生這種質量問題，在使用ZK之前，首先，觀察ZK是否結皮、是否透明，如有一點結皮或非透明狀不能使用。其次，使用透明狀柔軟劑時，先用溫水稀釋化勻，加入機器後，使稀釋後的柔軟劑在機器內輕輕的轉動，保持均勻分布，即可避免柔軟劑在織物上的部局部片跡現象。另外，柔軟劑必須按工藝要求用量，按標准量用，用量過多或過少，影響織物色澤和手感以及縮絨效果。 c） 生產過程中，配色衫、提花衫易出現「沾色」現象。「沾色」也是一種「色移」現象，是織物中一種染料常量多至周圍區或領邊表面的現象。配色衫在給濕、給熱後，如擠壓一起就會好生「沾色」，為避免「沾色」，採取以上四項措施： 第一：不能浸泡。 第二：洗滌、烘乾件數嚴格執行工藝要求，不允許超量。 第三，必須在動態下進行洗滌、烘乾，不能使織物保持靜態。 第四：必要時洗滌時需加防沾劑和脫浮色。 d） 絨衫「起球」現象，產生起球原因。一方面與羊絨衫纖維本身易起球有關；另一方面是織物經受摩擦後，表面纖維頭端露出後，不易磨擦脫落，互相糾纏揉搓，形成「毛球」。起球現象影響羊絨織物外觀。因此，制定縮絨工藝時，必須考慮到這點，在保證手感和風格特徵的同時，盡量使織物絨面最小，可避免起球現象。 當然，有關縮絨的知識和解決具體問題的方法有很多、很細。以上對縮絨中常出現的主要問題做了些具體論述，常言到，「織物制衣成於整理」，整理是羊絨衫第一生命，用在這里就是「羊絨衫製成於縮整」。我們必須將這句話付諸於實踐中。

Ⅳ 服裝工藝員的工作內容是什麼

工藝員的主要工作如下：

1、設計文件的質量和安全會簽；

2、負責各種工藝文件的編制，產品裝配過程中所需工裝模具的設計；

3、產品裝配過程的改進和技術創新；

4、現場的技術指導，工藝紀律檢查，以及在相關的部門涉及到的銷售技術支撐.

工藝就是把產品設計者的意圖轉化成產品的行業規范。

而工藝員就是編制和監督實施這種規范的人員。

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工藝流程：

包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

布料物料進廠檢驗布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。

通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。 物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。

技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

裁剪 裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。

Ⅳ 什麼羊有羊絨

只有出自山羊身上的絨叫羊絨，也就是山羊絨。

動物毛的種類很多，最主要的是綿羊毛，簡稱羊毛。羊毛廣泛用來製造各種紡織品，也用以制氈；除羊毛外，還有山羊絨、兔毛、駱駝毛、氂牛毛等。羊毛以外的動物毛，有時統稱為特種動物毛，也用來製造紡織品，可純紡或與其他纖維混紡。在混紡中，利用它們特有的光澤、細度和柔軟性，可以改善織物的保暖性和手感。

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1. 羊毛的鱗片排列比羊絨緊密且厚，其縮絨性比羊絨大。羊絨纖維外表鱗片小而光滑，纖維中間有一空氣層，因而其重量輕，手感滑糯。

2.羊毛的捲曲度比羊絨的捲曲度小，羊絨纖維捲曲數、捲曲率、捲曲回復率均較大，宜於加工為手感豐滿、柔軟、彈性好的針織品，穿起來舒適自然，而且有良好的還原特性，尤其表現在洗滌後不縮水，保型性好等方面。由於羊絨自然捲曲度高，在紡紗織造中排列緊密，抱合力好，所以保暖性好，是羊毛的1．5倍～2倍。

3.羊絨的皮質含量比羊毛的高，羊絨纖維的剛性比羊毛的好，即羊絨比羊毛更柔軟。

Ⅵ 羊毛衫的製作工藝流程

1、抓絨

每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。

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注意事項：

樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。

初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。

制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。

為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。

同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。

而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。

Ⅶ 我想去培訓羊毛衫工藝和STOLL電腦製版,哪個好呢

還是介意你學工藝的好，現在看這羊毛衫的行情，找工藝員的多，招製版的少啊，很難找的，現在製版很多都是私人培訓的，給你培訓的人的能力也是很重要的啊！還有就是這兩樣學好了都要跟師傅才行的，靠自己瞎摸索不知道要到啥時候你才能獨當一面呢！！！！！

Ⅷ `全國最大的羊毛衫生產基地在哪裡,那裡夏天生產什麼服裝

國內目前幾大毛衫生產地如下：

1：桐鄉市濮院鎮
主產區及輻謝地區：上海，江蘇，台州，寧波，紹興，湖州，桐鄉市、洪合鎮、烏鎮等。
頭銜：「中國羊毛衫名鎮」、「中國大型品牌市場」、 「羊毛衫商標品牌基地」、 「中國毛衫第一市」、「浙江東海文化明珠」
代表型企業：夢特嬌、嘉爾曼、褚老大、純愛、靚妞、新疆天山毛紡、內蒙古鹿王、淺秋、寒秋、糜老大、賽兔、澳洋純、鄂爾多斯奧群、藍威龍、恆源祥發財羊、恆源祥彩羊、老爺車創建、浣紗女、千聖禧、春竹(工廠)，正亞(台州)，珍貝(湖州)、浙江諸氏方圓(紹興)等等。
產品類型：自有品牌占絕大多數，以男裝羊毛衫和女裝羊絨衫為主、男裝羊絨衫、女裝羊毛衫。
對設計重視度：相當重視，款式就是企業生存之本，人手一套彩路軟體或富怡軟體。
生產方式：全電腦機為主，多提花、間色、組織。
發展方向及特點：大力度投入產品款式設計，追求新款如飢似渴，以款式爭取市場。

2：東莞市大朗鎮
主產區及輻謝地區：常平、寮步、東坑、黃江等。
頭銜：「中國羊毛衫名鎮」。
代表型企業：英偉、興業、聖旗路、龍姿、紀凡登、眾聖、興鋒、格林詩締等。
產品類型：接外貿加工，走低端市場，打價格戰，女裝針織衫為主。
對設計重視度：不重視，即捨不得花錢請設計師又捨不得花成本提高質量，請工資低資格淺的嚇數師傅開發新「款式」。
生產方式：半自動手搖橫機為主，純單邊，少收夾，工序盡可能的簡單化。為降低成本外發至湖南廣西監獄，河南信陽等地進行前道生產。
發展方向及特點：加工企業以降低接單價格謀求生存，內銷企業以降低價格謀求市場，生產上完全依賴半自動橫機以提高產量降低成品，工藝上最大程度的簡單化自動化。很多企業依靠廣州的新大地、白馬、廣安、金象等服裝市的檔口接單加工或自產自銷，原來部分加工企業越來越依賴於嚇數師傅帶客戶織機縫盤師傅帶工人的模式。

3：寧夏靈武

主產區及輻謝地區：靈武羊絨產業園。

頭銜：「中國精品羊絨產業名城」， 「中國(靈武)國際精品羊絨之都」 、「世界羊絨看中國，精品羊絨在靈武」。

代表型企業：嘉源聖雪絨、中銀絨業控股集團、榮昌、特米爾、盛源、道森。

產品類型：依靠本地原絨生產優勢進行羊絨深加工。

對設計重視度：一般重視。

生產方式：橫機、電腦機、花機。

發展方向及特點：院校企業合作打造靈武羊絨，科技紡絨，提高羊絨的性能及功能。

4：河北清河地區

主產區及輻謝地區：河北清河、張家港等。

代表型企業：東方葉楊、雪蓮集團、東土復興、鹿王、北京鄂爾多斯、德愛羊絨、恆源祥等。

產品類型：羊絨衫，品牌。

對設計重視度：極為重視。

生產方式：電腦機、橫機。

發展方向及特點：依賴於首都高端消費市場，大力做品牌，走高端市場。市場上涌現出專業的毛衫設計公司，他們在風格把握、產品設計、質量監控、售後保障方面的專業表現，奠定了首都市場的高端形象，代表有：優瑪服飾。

5：山東海陽

主產區及輻謝地區：日照、青島、威海、煙台。

頭銜：「中國毛衫名城」「中國針織毛衫創業基地」。

代表型企業：入世通毛衫有限公司，英傑制衣有限公司。

產品類型：加工為主。

對設計重視度：不重視。

生產方式：橫機、半自動橫機。

發展方向及特點：以對外出口加工為主，近年逐步擴大內地加工和品牌建設。

6：內蒙古鄂爾多斯

主產區及輻謝地區：赤峰、呼和浩特、包頭、和林格爾。

代表型企業：鄂爾多斯、昭君、鹿王、兆君、東達蒙古王等。

產品類型：以保暖為主的羊絨衫、羊毛衫

對設計重視度：較為重視。

生產方式：電腦機、提花花機

發展方向及特點：利用山羊養殖、羊絨紡織歷史早、臨近北京等地方特有的優勢，開拓北京等北方市場，以及以北京為對外經商口岸，出口到海外市。

Ⅸ 跪求羊毛衫的製作具體的工藝流程

整個流程：毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編織工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
（文字太多了，你登陸「毛衫縱橫論壇」看看吧）下面是編織工序：
編織是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如 可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。

按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編織是採用放針和收針工藝來達到各部 位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針 ）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通 過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。
橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣 片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的 縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛 收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。