蒸汽吹灰器外套管材料

A. 伸縮式吹灰器提升閥上這個是什麼(見圖)有什麼用

這個是蒸汽吹灰器，鍋爐吹灰器用效果最好的還是燃氣脈沖吹灰器

B. PEF保溫套管與PE保溫套管是同一樣材料嗎是不是叫法不同。

不是的。

這兩個材質不同，並且使用的部位和效果也不相同的。
聚乙烯（PEF）是一種高發泡的新型隔熱保溫和吸音、減震材料。具有細微的獨立閉孔結構，施工簡便，熱粘、膠點皆可，其特點是密度小、導熱系數低、不吸水、柔性好、耐老化、耐低溫、耐腐蝕、隔水阻汽、無公害，使用壽命在15年以上，具有理想的中低溫隔熱保溫材料應有的全部特性。
橡塑採用性能優異的丁腈橡膠，聚氯乙烯（NBR/PVC)為主要原料，經過特殊工藝發泡而成的軟質絕熱保溫材料。
PE，一般PE管材給水管道的應用范圍為低於40℃的溫度，無法用於熱水輸送管道。PE管材是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。

C. 熱電偶套管材料通常採用的是什麼材料

1。金屬保護套管材料：不銹鋼、低碳耐熱鋼、鎳基高溫合金、鐵基耐蝕合金、貴金屬保護套管（鉑、鉑銠合金和銥銠合金等）、難熔金屬材料（鉑、鉭、鈮、鎢和鎢錸合金等）、銅及銅合金（黃銅或青銅）、鈦合金。 2。非金屬陶瓷保護套管材料：石英管、瓷管、剛玉管、氧化鎂、氧化鋯、．硅化物、石墨。 其它還有：復合材料保護套管、新材料塗層熱電偶保護套管、納米陶瓷塗層材料熱電偶保護套管。

D. 什麼是蒸汽吹灰器填充料。它起什麼作用

盤根（packing）也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內，起到密封作用。

吹灰器是一種清楚積灰的器具。蒸汽吹灰器是一種用蒸汽清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。

蒸汽吹灰器填充料的用途是密封吹灰機運動部件和進制部件之間的縫隙，以及吹灰機與爐壁之間縫隙。

E. 在SCR脫硝中,蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的特點和優缺點是什麼

蒸汽吹灰器和聲波吹灰器工作原理比較：

1.1聲波吹灰器工作原理
聲波吹灰器（膜片式）是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產生聲波,高響度聲波對積灰產生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用，積灰產生松動而落下。
1.2蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除設備表面上的積灰。
1.3原理比較
聲波吹灰技術是利用聲波發聲器把調制高壓氣流而產生的強聲波,饋入反應器空間內。由於聲波的全方位傳播和空氣質點高速周期性振盪,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處於懸浮狀態,以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是「波及」,吹灰器輸出的能量載體是「聲波」,通過聲場與催化劑表面的積灰進行能量交換,從而達到清除灰渣的效果,作用力為「交流」量。而傳統的高壓蒸汽吹灰器，是「觸及」的方法,輸出的能量載體是「蒸汽射流」,靠「蒸汽射流」的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為「直流」量。就「直流」與「交流」對比而言,「交變」的作用力應更容易使灰渣脫落。

2．在SCR應用技術特點分析
2.1對催化活性影響
聲波吹灰器是預防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度後，再進行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續清潔，最大限度、最好的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。
2.2對催化劑的壽命影響
經試驗和現場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由於濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險，另外，通過國外部分案例分析表明，在高CaO煤項目中採用蒸汽吹灰器比採用聲波吹灰器更容易發生催化劑鈣中毒現象。
聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR
的維護成本。蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。

2.3吹灰覆蓋范圍
聲波吹灰器不存在清灰死角問題，聲波吹灰器由於是依靠非接觸式的聲波，實現灰塵從結構表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結構的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常徹底。蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導致局部積灰嚴重，存在清灰死角。

F. 蒸汽管一般用什麼材料的管子,規格是什麼

一般用輸送流體GB/T8163的管子，普通20鋼就可以，51指管子外徑或者內徑，3-3.5指管子壁厚是3毫米到3.5毫米

G. 蒸汽吹灰器的原理

1、蒸汽透過主氣室飛輪上的小孔，使飛輪上的小孔壓力一致。當電磁閥瞬間打開時，飛輪小孔氣體快速進入吹灰器導管內，飛輪小孔的壓力下降後，飛輪小孔的氣體將飛輪轉動，蒸汽就進入吹灰器導管內。當電磁閥關閉時，飛輪的壓力又趨於一致，在飛輪小孔復位的作用下，飛輪轉動，主氣室即關閉。
2、氣動旋流（蒸汽）吹灰器藉助飛輪機構實現吹灰，當電磁閥瞬間打開時，蒸汽通過配氣閥到達飛輪機構，當飛輪上的蒸汽壓力驅動時，飛輪轉動，將飛輪的反復運動變成了飛輪的轉動，因飛輪裝在空心軸上， 空心軸作360°間隙轉動，同時蒸汽通過吹灰器導管上的噴嘴噴出，吹掃鍋爐積灰面，當蒸汽壓力泄放掉時，飛輪回復原位。
氣動旋流蒸汽吹灰器除灰機理不是依靠介質（蒸汽）直接接觸受熱面吹掃灰塵，而是將氣動旋流蒸汽吹灰器產生的氣動旋流送入積灰的空間區域，通過氣動能量作用，使空氣分子與粉塵粒子產生振盪破壞，阻止粉塵粒子在受熱面表面沉積，同時也阻止粒子之間結合，使之處於懸浮狀態，以便使煙氣將其帶走或靠自身重力沉降，達到清灰的目的。氣動旋流蒸汽吹灰器清除鍋爐受熱面的積灰結焦結渣，具有全方向性，能均勻布滿整個空間，進行全方位清灰，防止鍋爐受熱面結灰結渣。與傳統的蒸汽吹灰器比較，氣動旋流蒸汽吹灰器具有投資低，效果好，可以影響沉積物生成機理，防止和延緩沉積物形成，鍋爐部件幾乎不產生熱應力的作用等優點。

H. 在一根蒸汽管道上需要加裝一根測溫管套，有三種材料可選：銅、鋁、不銹鋼。

為什麼要加套管呢？其實在壓力小於10MPa時，根本就不需要另外加裝套管，可以直接安裝熱電阻或者熱電偶，我就是干電廠的，請相信我，希望可以幫到你。

I. 在SCR脫硝系統中，採用蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的特點和優缺點是什麼

蒸汽吹灰器和聲波吹灰器工作原理比較：

1.1聲波吹灰器工作原理
聲波吹灰器（膜片式）是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產生聲波,高響度聲波對積灰產生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用，積灰產生松動而落下。
1.2蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除設備表面上的積灰。
1.3原理比較
聲波吹灰技術是利用聲波發聲器把調制高壓氣流而產生的強聲波,饋入反應器空間內。由於聲波的全方位傳播和空氣質點高速周期性振盪,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處於懸浮狀態,以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是「波及」,吹灰器輸出的能量載體是「聲波」,通過聲場與催化劑表面的積灰進行能量交換,從而達到清除灰渣的效果,作用力為「交流」量。而傳統的高壓蒸汽吹灰器，是「觸及」的方法,輸出的能量載體是「蒸汽射流」,靠「蒸汽射流」的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為「直流」量。就「直流」與「交流」對比而言,「交變」的作用力應更容易使灰渣脫落。

2．在SCR應用技術特點分析
2.1對催化活性影響
聲波吹灰器是預防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度後，再進行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續清潔，最大限度、最好的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。
2.2對催化劑的壽命影響
經試驗和現場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由於濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發生腐蝕和堵塞的危險，另外，通過國外部分案例分析表明，在高CaO煤項目中採用蒸汽吹灰器比採用聲波吹灰器更容易發生催化劑鈣中毒現象。
聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR
的維護成本。蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。

2.3吹灰覆蓋范圍
聲波吹灰器不存在清灰死角問題，聲波吹灰器由於是依靠非接觸式的聲波，實現灰塵從結構表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結構的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常徹底。蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導致局部積灰嚴重，存在清灰死角。

J. 空調銅管穿牆時應該怎麼施工用什麼材料做套管

有些機器配備了穿牆套管。不過現在大多數機器只是有遮蓋牆洞的面板，並沒有配置穿牆套管。

如果要配的話，你可以選擇合適直徑的塑料下水管截取合適長度來替代。

空調穿牆洞一定要內高外低，否則雨水會進入室內。

穿牆前需要把穿好保溫套的銅管、以及電源線信號線排水管等用空調專用包紮帶包紮好，還要注意，銅管開口的部分一定要用塑料電工膠布仔細的封口，避免穿越的過程中沙石和粉塵進銅管。

其他的沒什麼，注意不要生拉硬拽，造成銅管折斷或變形就可以了。

空調全部裝完，調試沒什麼問題，應該對穿牆銅管周圍的縫隙用石膏粉進行填補處理。對破損的包紮進行重修包紮修補，扣上洞口的環形裝飾板。就ok了。