⑴ 犯義馬是什麼意思
義馬是個地名，在河南省西部，隴海鐵路和310國道邊。
⑵ 義馬礦區地質與水文地質條件
一、氣象水文
本區屬溫帶大陸型季風氣候，年最大降水量1079.33mm（1964年），年最小降水量1079.33mm（1965年），多年平均降水量為670.88mm，降水多集中在7、8、9 三個月，佔全年降水量的50%～60%。最高氣溫44℃（1966年6月20日），最低氣溫-17.1℃（1969年1月31日）。
流經義馬新安煤礦的主要河流有畛河，其次為寺河與北治河，屬黃河水系。畛河發源於青野地，經上孤燈、渠里、石寺、枝山頭、倉頭至狂口流入黃河，全長56km，中下遊河床寬20～30m。畛河匯水面積348km2，全長56km，歷年最大流量4280m3/s（1958年7月17日），多年平均量2.5m3/s，在特旱年的乾旱季節曾出現斷流現象。
石寺河在石寺村匯入畛河，河床寬20～30m。北治河在馬河一帶匯入畛河，河床平坦，一般旱季乾涸，雨季洪峰量可達368.58m3/s，淹沒寬度達150m左右。
二、地形地貌
義馬礦區新安煤礦位於新安縣石寺鄉，東距洛陽33km，地理坐標為東經112°45′00″～122°14′00″，北緯34°45′00″～34°54′30″。
新安礦區位於低山丘陵地區，地勢西高東低，山脈走向大致由南西向北東延伸。最高處雲夢山海拔+635m，最低處眷茲一帶海拔+200m左右，相對高差435m。西北部為低山區，由震旦系、寒武系、奧陶系組成一級分水嶺，東部由二疊系堅硬的平頂山砂岩及砂質泥岩組成不對稱的單面山地形，為二級分水嶺，北部多由二疊系砂岩、泥岩及砂質泥岩構成丘陵地帶，地層傾角平緩，岩石抗風化能力差，多形成坡緩頂圓的山丘。沖溝較為發育，水土流失嚴重。
畛河河谷地形平緩開闊，基本為U字型河谷。河谷階地具明顯的不對稱性，一般可劃分為二級階地。Ⅰ級階地為河漫灘以上第一個平台，主要由灰黃色砂粘土或砂沙土組成，一般高出河床10m左右，村莊密布，寬度幾十米至上百米，地形平坦；Ⅱ級階地多沿次一級河谷分布，一般高出河床20～40m，主要由黃土狀粒砂土或粘砂土組成，局部見砂卵石直接覆蓋於基岩上，其特點為垂直節理發育。
三、地層構造
1.地層
新安礦區屬華北型石炭系—二疊系含煤建造，出露有新元古界震旦系，古生界寒武系、奧陶系、二疊系，中生界三疊系，新生界第三系、第四系。煤系地層為下二疊統山西組。
該礦區主要可採煤層為下二疊統山西組二1煤，煤厚0～18.88m，平均厚4.22m，礦區淺部大體以二1煤層底板+150m等高線為界，深部以二1煤層底板-200m等高線為界。礦區走向長15.5km，傾向寬3.5km，面積53.583km2，可采儲量26962×104t。
2.構造
新安礦區位於新安傾伏向斜之北翼，為一平緩的單斜構造，向斜軸向近東西向，北翼傾角平緩，一般為7°～11°，南部傾角不明。向斜向西抬起收斂，向東傾沒撒開，核部被新生界覆蓋，礦區內地層大致走向為NE56°—NE30°，地層傾角西部較大為9°～11°，東部較小為7°～8°。
礦區內斷層稀少，多為斜交正斷層，除礦區邊界斷層F2、F29及礦區邊界斷層F58落差較大（50～300m）外，其他均小於20m。以下將幾條有代表性的斷層加以敘述。
（1）F58斷層（龍潭或新安平等斷層）：為斜交正斷層，系礦區西南部邊界，走向NW，傾向NE，傾角70°，落差由北向南為50～200m。
（2）F2斷層（許村斷層）：為斜交正斷層，為礦區東北部邊界斷層，走向近EW，傾向N—NE，傾角65°～70°，落差150～200m。
（3）F29斷層：為斜交正斷層，為礦區東部邊界，走問N—NW，傾向SW—W，傾角65°～70°，落差25～50m。
（4）岸上斷層：對礦區構造形態影響較大的斷層為岸上斷層，位於礦區外西南部，性質為正斷層，落差大於500m；本區位於下降盤，該斷層構成義馬水文地質分區和新安水文地質分區的分界線；義馬礦區以岸上斷層為界分義馬煤田和新安礦區；義馬煤田的開採煤層為中生界下侏羅統煤層，不存在高承壓水上採煤，煤層開采與奧灰水無關；本書所研究的是義馬新安礦區。
除上述較大的斷層外，區內小斷層及層間撓曲較多。小斷層性質多為正斷層，斷距0.25～3.6m，最大為9.47m。斷層方向有兩組，一組走向NW；一組走向NE，構成「X」型。這些斷層規模較小，其延伸長度一般在1000m范圍之內，對局部地段的喀斯特發育和喀斯特地下水的富集起著明顯的控製作用。
四、含水層與隔水層
1.含水層
根據岩性及含水性、地下水儲存與埋藏條件，在礦區內劃分7個含水層，與高承壓水上採煤有關、煤層底板以下有兩個主要含水層，由下而上為：
（1）奧陶系灰岩喀斯特裂隙承壓含水層：由冶里組白雲質灰岩與馬家溝組灰岩組成，出露面積32km2。據以往勘探鑽孔揭露，厚度64.84～119m，地表出露廣泛、補給量豐富，以礦區北部灰岩裸露區和淺埋區喀斯特發育，含水性較強，但富水性極不均勻，根據兩次抽水試驗資料K=0.01～9.02m/d。本層上距二1煤43.77～74.50m，平均53.76m，屬間接充水含水層，層間距在北方煤礦區中比較小。根據井下出水資料，奧陶系灰岩含水層構成煤層底板充水威脅，常造成礦井突水淹井事故。
（2）太原組灰岩喀斯特裂隙承壓含水層：太原組主要岩性為灰岩、硅質泥岩、砂岩、砂質泥岩及煤層組成，總厚34～55m，平均厚40m，K=0.017～113.40m/d，其中灰岩一般為3～4層，單層厚度0.2～7.5m，灰岩總厚7.04～16.35m，一般10m左右，其中L7和L1-3最為發育，L7灰岩厚1.36～6.55m，平均3.76m，頂距二1煤底板10m左右，屬直接充水含水層；L1-3灰岩由3層灰岩組成，總厚8m左右，富水性較強，屬間接充水含水層。
2.隔水層
奧陶系灰岩頂面至二1煤底板共有兩層隔水層。第一隔水層為本溪組鋁土泥岩或鋁土岩，厚3～25m，平均厚9.08m左右，據以往鑽孔揭露礦區內普遍發育，層位穩定，裂隙不發育，岩性緻密，不透水，其隔水性能良好，但其厚度太小，可能阻止不了奧陶系灰岩水與太原組灰岩水之間的水力聯系。
第二隔水層為二1煤底板至L7灰岩之間的砂質泥岩、泥岩等，裂隙多為閉合型或具有充填物，透水性極差，厚6.6～15.27m，一般厚10m左右，本礦區普遍發育，厚度較為穩定。但該段一般在采動破裂帶內，意義不是太大。
五、地下水運動特徵
寒武系、奧陶系灰岩出露面積較廣，約108km2，地表喀斯特較為發育有利於大氣降水補給，補給量豐富；同時，地表河流在流經灰岩裸露段時，亦對地下水有補給作用。大氣降水是本區地下水的主要補給水源。喀斯特地下水的徑流條件受構造及喀斯特發育方向的控制，其喀斯特發育方向為NW和NE兩組，喀斯特地下水的運移方向為由西南向東北，排泄於黃河一帶。另外有部分喀斯特水以人工方式排出。礦井突水亦是排泄方式之一。
本區為一較完整的水文地質單元——新安水文地質單元，以碳酸鹽地層為主要含水體。西南部岸上斷層為義馬水文地質單元與新安水文地質單元的分界線，屬阻水邊界；西北部碳酸鹽岩裸露區為地下水補給區，屬補給邊界。碳酸鹽岩地層向東南傾伏，深部形成滯流帶，為阻水邊界；地下水向北東方向運移，排泄於黃河。隨著國家水力樞紐工程小浪底水庫蓄水後，奧灰喀斯特地下水的排泄區演變為補給區，礦井水文地質條件發生了較大的變化，水文地質條件由簡單型變為極復雜型。
六、礦區水害特徵
義馬礦區新安煤礦是1988年建成投產的大型礦井，設計年產150×104t，1994年實產56.3×104t，突水前礦井涌水量280～300m3/h。1995年11月5日17時55分，該礦一水平12采區下山12161工作面上巷掘進巷道發生特大突水災害，最大突水量4257m3/h。雖經全力搶救，終因礦井排水能力不足，於1995年11月7日17時30分主泵房和井下變電所進水被迫放棄，致使礦井被淹，從礦井突水發生到淹井，歷時48 h。
突水發生後，共施工注漿孔11個，鑽探總進尺4164.95m，共注入石子2412.60m3，水泥4084.70t，速凝劑60t，於1996年4月18日正式完工。1996年4月23日開始排水，到1996年5月28日排水到井底，恢復井下泵房和變電所，礦井—水平涌水量280～290m3/h，恢復到突水前的正常涌水量，說明注漿堵水工作取得成功。1996年8月，礦井東翼恢復生產。
1995年11月5日發生的特大突水事故，其突水點位於12161 上巷，距皮帶巷口188m，距前方掘進面7m處，標高+32.46m。煤層下伏主要含水層為L7灰岩含水層，厚0.2～2.2m；L1-3灰岩含水層厚8.4～9.6m，上距二1煤29～35m；中奧陶世灰岩巨厚含水層，上距二1煤45～54m左右。12采區12161工作面上巷在掘進過程中未發現斷層，只在其上部的12141工作面下巷掘進中發現有3條小斷層，其落差均小於3m，其中的F3斷層在堵水段落差4.4m左右，傾向N，傾角75°～80°，在突水點正前方通過。
該次突水水源為中奧陶世灰岩喀斯特水，其依據是突水發生後，區域中奧陶世灰岩水大面積大幅度下降，其中距突水點2362m的中奧陶世灰岩供水孔，日降幅達2m左右，累積降幅達41.93m；最大突水量達4257m3/h；注漿結束後，區域中奧陶世含水層水位大幅度回升。隨著12161工作面上巷的掘進和鄰近12141工作面的采動，采動影響造成了底板的破壞，使下伏灰岩水直接導通到采空區造成了突水的發生。由此可見，中奧陶世高承壓水和F3斷層破碎帶是此次突水事故的內因，而採掘活動是誘因。
七、礦井充水條件
1.充水水源通道
對礦井的威脅主要來自於煤層底板含水層，其中太原組灰岩含水層為二1煤層底板直接充水含水層，根據歷次勘探所做的抽水試驗結果，一般單位涌水量小於0.1L/s·m，表明含水性較弱。距二1煤底板為6.6～15.27m的砂質泥岩、泥岩隔水層，一般隔水性能良好，但厚度太薄，在擾動破壞帶內。遇斷層切穿隔水層時，該層地下水可通過斷裂直接進入礦井。但從礦井實際生產情況來看，太原組灰岩出水雖然容易，但水量較小，對礦井生產影響不大。
中奧陶世灰岩含水層為二1煤底板間接充水含水層，該含水層厚度大，水量豐富，水壓高，與上覆含水層之間有一層厚9m左右的鋁土質泥岩隔水層，二1煤底板至奧灰頂面厚50m左右，中間夾有太原組灰岩含水層和兩層隔水層，一般情況下不會直接進入礦井。中奧陶世灰岩含水層頂面至二1煤底板層間距，在北方煤礦區中相比是小的，加之若遇斷層造成直接溝通，後果將是非常嚴重的。1995年11月發生的特大突水事故就是該含水層通過斷層導通進入采空區造成淹井。
2.煤層底板突水條件
煤層底板突水的關鍵，在於綜合分析底板奧灰喀斯特水的突水可能性，有的放矢地採取相應的防治措施，做到防患於未然，才能有效地防止突水事故的發生。查明奧灰富水區、主要徑流通道及導水通道的存在，在工作面開采之前，應首先查清下部奧灰喀斯特水的富水條件，劃分富水塊段，並探測、分析煤層底板中存在的原始導水通道，以及采動影響後可能形成的新的導水通道，至關重要。
煤層底板突水作為一種特殊的地質災害，受到多種因素的影響和制約。如煤層下伏含水層水量、水壓值大小；隔水層的厚度及岩性組合；底板構造狀況及采動方式等。歸納起來，發生突水的先決條件主要有兩個，即突水水源和導水通道。只有這兩個條件全部滿足時，才有可能發生突水。
沿垂直方嚮往往是在某一段標高范圍內喀斯特特別發育，水量豐富。沿水平方向在主要徑流帶，從匯水口至出水口水量豐富，且主要為動流量，因此位於該部位間的采區易出大水。這就要求對於采區下部含水層的富水性及富水帶應有請楚的認識和充分的了解。由於喀斯特發育的不均一性，在同一礦區甚至在同一采區內，沿水平和垂直方向上，灰岩含水層的富水性差異很大。
⑶ 耿村礦井義馬組主採煤層瓦斯地質圖
河南省煤礦瓦斯地質圖圖集
耿村礦井瓦斯地質簡介
一、礦井概況
義馬煤業（集團）有限責任公司耿村煤礦位於義馬礦區西部，北距澠池縣城3.2km，東北距義馬市15km，行政區劃隸屬三門峽市澠池縣。井田東西走向長4.5km，南北傾斜寬2.8km，面積12.5km2。
耿村礦於1975年4月由河南省煤礦設計研究院設計，1982年12月投產，礦井設計能力120×104t/a,1985年已基本達到設計生產能力，後經改擴建後，產能由120×104t/a增加到240×104t/a。主要開采1-2煤、2-1煤、2-2煤和2-3煤層。耿村煤礦礦井開拓方式為斜井單水平上下山開拓，開采方法為走向長壁後退式綜采放頂煤法。
2-3煤層是主採煤層，在礦井的＋170m 水平，煤層厚度為4.25～9.30m，可采性指數1，煤層厚度變異系數16.3%，屬穩定煤層。在－200m 水平煤層分叉合並線以北，煤層厚度為0.88～10.02m，可采性指數0.69，厚度變異系數38.9%，屬不穩定煤層，為2-3煤分叉變薄區。整個井田2-3煤層的結構復雜，一水平含多層砂質泥岩夾矸，二水平多為較厚砂岩。
1999～2006年礦井瓦斯鑒定結果見下表。
河南省煤礦瓦斯地質圖圖集
二、井田地質構造及控制特徵
耿村井田位於義馬向斜西段，由於受F16走向逆斷層的影響，向斜軸部僅在45勘探線以西有斷續殘存，致使南部煤系地層與三疊系呈斷層接觸，因而耿村井田主體在義馬向斜北翼，呈現總體向南傾斜的單斜構造。該單斜構造產狀平緩，地層傾角一般在11°～16。之間，僅在F16斷層附近，地層局部直立或倒轉。
井田內褶皺不發育，在總體為單斜構造的背景下，沿走向、傾向局部均有連續寬緩的波狀起伏。在42、45、46號勘探線附近，沿走向存在著軸向近南北、平緩開闊的背斜、向斜，沿傾向上的變化相對比較穩定，僅在45勘探線以西、＋350m 水平以上煤層淺部有軸向近EW的撓曲現象。
井田斷層較簡單，落差大於20m 以上的斷層分布在井田的南部和西部，均為井田邊界斷層。井田內以小型斷層為主，落差大於5m 以上的斷層僅見兩條（F415、F419）。斷層走向大體可分為NWW、近SN和NNE—NE向三組，由西向東劃分為三個構造區，即西風井構造區、東風井構造區、東三皮帶巷構造區。西風井構造區主要分布在西風井西翼，48勘探線以西至井田邊界，主體由F400、F409、F415、F419等幾條正斷層組成。斷層走向由西到東，由NE逐漸過渡為NNE，整體呈現向北東端收斂，向南西端撒開的帚狀構造，為壓扭性帚狀；東風井構造區主要分布在東風井以西，西運輸大巷以南地區，主要由F412、F4002、F402、F404、F406等正斷層組成，斷層面走向自西向東，呈由NE—NNE—SN向的遞變趨勢，整體向北收斂、向南西撒開的帚狀構造，為張扭性帚狀構造；東三皮帶巷構造區主要分布在東軌道大巷以南，＋200m 水平之上及其以東地區，斷層落差小、規模小、條數少且分布散漫，從斷層走向看有NW、NE、NEE三個主要方向。
三、礦井瓦斯地質規律
井田內主要地質構造為斷層，近SN 方向的有3組4條，NE 方向的1條，大中型斷層則很少，地層產狀單一，很少有波狀起伏，局部有1～2m的褶皺，不存在閉合的傾伏背斜或穹隆，煤系下伏與上覆的岩層不緻密，透氣性能好，不具備形成圈閉瓦斯構造與緻密難透氣的岩層相配合的封閉條件，不利於煤層瓦斯的儲存。
根據井田煤層埋藏情況、地質構造、煤層特徵等因素分析，井田內由西至東、由淺到深、煤層厚度和煤質是決定瓦斯湧出量的主要因素。井田內西部煤質比東部差，厚度薄，淺部煤質比深度差，厚度薄。在井田東南部，2-1煤與2-3煤合並，厚層較大，煤質相對較好，地質構造較少，導致瓦斯賦存條件較好。
井田的南部邊界斷層F16斷層，處在煤層的深部，為一個上盤三疊系被推覆於下盤中侏羅統義馬組之上的走向逆斷層。此斷層為一壓扭性斷層，控制著井田南部區域，由於該斷層受推覆擠壓形成，對煤層造成一定的破壞作用，存在一定厚度的構造煤，有利於瓦斯的保存。
四、瓦斯湧出特徵
由1983～2006年瓦斯等級鑒定可知，礦井屬於低瓦斯礦井，礦井絕對瓦斯湧出量2.47～34.02m3/mi，n相對瓦斯湧出量1.12～7.96m3/t，瓦斯湧出量具有隨著開采強度的加大、開采水平的延伸而逐年增大的趨勢。回採工作面瓦斯湧出量資料顯示，隨著埋藏深度的增加，瓦斯湧出量具有增大的整體趨勢，預計深部2-3煤層回採工作面最大瓦斯湧出量可達到15～25m3/min、1-2煤層回採工作面最大瓦斯湧出量可達到14m3/min。煤層厚度增大的區域瓦斯湧出量增加明顯。根據瓦斯湧出來源構成分析，1-2煤本煤層瓦斯湧出量約佔20%，鄰近層約佔80%。
⑷ 義馬煤業集團有限公司下屬煤礦的資料，要河南省的。誰有貢獻出來，非常感謝有空請你吃飯。QQ1342199021.謝
在舉世聞名的仰韶文化發祥地澠池縣城西南5公里，坐落著一對現代化礦井，它不僅以其高標准、高品位的質量標准化工作享譽中原，而且以其獨具特色的企業文化建設被煤炭行業所稱道，這就是被全國政協常委、煤炭部原部長胡富國譽為「中原煤礦一枝花」的義煤集團楊村煤礦。該礦自1975年建成投產以來，全礦上下團結協作、銳意進取，累計生產原煤3828．85萬噸，實現利潤5．22億元，創造了31年平均產量比原設計能力「翻番」的奇跡，譜寫了中原煤炭發展史上一曲「艱苦創業謀發展，搏擊煤海作奉獻」的輝煌篇章。楊村煤礦先後被評為全國煤炭行業安全高效礦井、全國安全思想宣傳教育優秀企業、全國工業企業環境保護先進單位、全煤系統管理創新最佳企業、全煤系統現場管理先進單位、全國煤礦體育先進單位、河南省特級安全質量標准化礦井、河南省安全生產先進單位、河南省思想政治工作優秀企業，並連續三屆被評為河南省文明單位、河南省煤炭系統文明煤礦等。
創偉業 楊村兒女酬壯志
楊村煤礦始建於20世紀70年代初期，是義煤集團公司前身－－義馬礦務局自行設計、自力更生建設的一對礦井，可采儲量7315．4萬噸，礦井原設計生產能力60萬噸／年，所產「亞光」牌長焰煤屬河南省優質免檢產品，含硫量低、產氣率高、發熱量為22．6－26．46MJ／kg，適用於發電、動力及其他工業用煤。
建礦之初，這里曾是荒山野嶺，野狼出沒、閉塞落後，老一輩建設者想國家所想，急國家所急，響亮提出了「先生產後生活」的口號，他們在艱難困苦的條件下，搭起了帳篷，支起了爐灶、豎起了井架，開始了艱苦創業的歷程，最終實現了建井工期最短、投資最少、達產最快的歷史突破。在以後的生產中，楊村煤礦逐步改造生產中的薄弱環節，提高生產能力，1981年，生產原煤100．01萬噸，躋身於國有大型礦井的行列，並成為義馬礦務局主力礦井之一。1986年，生產原煤127．59萬噸，生產能力實現了「翻番」。
20世紀90年代末，煤炭市場形勢嚴峻，煤炭企業舉步維艱，楊村煤礦顧全大局、勇挑重擔，克服了市場形勢和生產中的重重困難，產量始終保持在150萬噸以上，確保了集團公司和礦經濟形勢的穩定。
隨著市場的好轉，集團公司相繼提出了「創千萬、保千萬、超千萬、翻兩番和創百億」的奮斗目標，該礦緊緊圍繞經濟建設這個中心，以改革發展為主線，以創建卓越企業為目標，以打造和諧礦區為宗旨，發揚「從嚴、求實、進取、創新」的企業精神，不斷加強科學管理，大力推行質量標准化建設，積極推廣新技術和新工藝，使礦井發展步入快車道，連續5年刷新原煤生產紀錄，原煤產量、外運、安全、職工人均收入等16項經濟指標創出歷史最高水平。
抓機遇 搏擊煤海揚風帆
發展是企業永恆的主題。進入2006年，敢於創新的楊村人緊緊圍繞全年奮斗目標和今後的可持續發展，制定了「堅持科技興礦、保持生產規模、以四化促改革、以制度強管理、以創新求發展」的戰略思路，狠抓質量標准化和科技創新，促進生產管理水平和經濟效益的不斷攀升。
科技是第一生產力。楊村煤礦把技術改造和推廣新技術應用作為提高生產力的重要工作來抓。制約該礦原煤生產的「瓶頸」是主井提升。2006年初，該礦首先改造了主井提升系統，實現微電腦自動化控制，使提升能力達到每小時355．6噸，解決了制約生產的難題。礦井壓力大，楊村煤礦就對支護工藝進行改革，推行大斷面支護技術，變2．6米梁、2．6米腿支護為4米梁、2．8米腿支護，不僅提高了支護強度，而且擴大了斷面，提高了工作效率。今年，楊村煤礦還對調度室監控指揮系統進行改造，實現安全調度、科學調度。一系列技術改造和新工藝的應用，奠定了楊村煤礦原煤生產實現跨越的基礎。
安全是煤礦「天」字型大小工程。楊村煤礦人提出要把礦井打造成一個「橡皮房子」，確保礦工安全。他們不斷鞏固質量標准化所取得的成果，為進一步提高廣大職工對質量標准化的認識，該礦開展了以「每日一道題、每周一堂課、每月一考試」為內容的「三個一」工程，在全礦范圍內唱響了「講質量、干質量、抓質量，爭上標准崗、干標准活」的主旋律。質量辦每天都要到工作面驗收工程質量，對不合格工程堅持推倒重來，確保工程質量動態達標。綜采隊是生產主力隊，針對工作面壓力大、片幫、冒頂嚴重等現象，其採取了超前支護、打錨桿、跺底等措施，保證工作面三直兩平兩暢通；在設備檢修上，狠抓內在質量，有計劃地對設備進行維護和檢修，提高了設備的開機率，實現了穩產高產。此外，該礦在質量標准化建設中，不斷創新思路，實施了精細質量標准化管理，對礦井設備全部進行編碼，為查找處理隱患提供了便捷。並加大安全資金的投入，對大巷重新進行了粉刷，對各種機電設備、峒室警示牌、安全宣傳排板重新安裝配置，大巷、峒室、工作面統一安裝電棒，立井底建了刷鞋池，安裝了洗鞋機，鋪設了塑料地毯，各絞車坡安裝了人性化的語音報警裝置，實現了礦井的亮化、凈化、美化、聲化，達到了「職工井下行走不打燈，客人參觀升井不洗澡」的新模式。2006年，楊村煤礦在集團公司質量標准化季度評比中四次名列第一，並榮獲省質量標准化特級礦井榮譽稱號。
提高幹部職工隊伍執行力是實現再創新水平的重要保證。為打造一支高素質的職工隊伍，楊村煤礦按照準軍事化管理要求，規范職工的言行舉止，培養職工的良好工作生活習慣。要求職工行走兩人成伍、三人成行，入井、升井都自覺排隊，不準在公共場合吸煙、吐痰，領導、客人到井下檢查參觀，跟值班人員必須敬禮報告等，這些行為規范不僅樹立了楊村礦職工的嶄新形象，而且潛移默化到生產實踐中，促進工作效率的不斷提高。
礦井最大的不安隱患就是火和瓦斯，為把火和瓦斯事故遏制在萌芽狀態，該礦給每一工作面配備了瓦斯監測儀，實行人和儀器的共同監控。購置了制氮機，採用老塘注氮和復合凝膠MCA滅火新工藝，實現了惰化防火，為安全生產提供了可靠保障。
楊村煤礦堅持生產與管理並重的企業管理思路，突出抓好經濟運行質量。在去年年初的職代會上，該礦還下發了56個考核辦法，對區隊生產任務、煤質管理、材料消耗等方面嚴格考核，機關科室各方面工作也進行量化考核並與工資掛鉤，極大地調動了職工的工作積極性。這個礦還積極推行企業內部市場化價格運行機制，制定了采、掘、機、運、通及地面後勤系統內部市場價格標准體系、考核體系和獎懲體系，對區隊全部實行內部市場化運作，使管理逐步走向規范化、科學化。
鑄礦魂 凝心聚力促發展
近年來，楊村礦黨委堅持「圍繞中心，強化核心」的思想，全力為經濟建設服務，為企業發展護航。
為增強各級領導班子的凝聚力和戰鬥力，楊村礦認真貫徹民主集中制原則，在2006年的黨委工作會上出台了《民主生活會制度》、《黨政領導工作溝通制度》、《黨政聯席會議規則》和《黨委班子規則》等一系列規章制度，在全礦幹部中繼續深入開展「黨政好班子，正職好搭檔，副職好助手」活動，全礦黨員幹部嚴格遵守組織紀律，講政治、講團結，大事講原則、小事講風格、同唱一台戲、共拉一輛車。
礦黨委緊緊圍繞企業經濟建設，不斷強化思想政治工作力度，認真抓好黨員幹部各種政治理論培訓和「四好三爭」創建工作，激發黨員幹部積極性。為提高職工整體素質，楊村礦繼續深化「職工素質年」活動，在全礦幹部職工中開展「七學」、「十個一」活動和幹部學管理、工人學技術、家屬學文化活動，「七學」即學政治、學理論、學經營、學管理、學技術、學法律；「十個一」即讀一本好書、看一份好報、看一個電視教育欄目、學一門法律、寫一篇調研文章、主講一次黨課、與一名困難職工結對子、為企業提一條合理化建議、掌握一項健康向上的業余愛好、幫扶一名文化低的求知職工。「七學」、「十個一」和幹部學管理、工人學技術、家屬學文化活動的普遍開展，使全體幹部職工樹立了良好的學習風氣，職工的思想素質、文化素質和勞動技能逐步提高。同時，該礦大力開展企業文化建塑活動，對30年來發展形成的文化積淀進行整合，形成了獨具楊村特色的企業文化，成為指導楊村礦各項工作的有效手段。礦黨委堅持唱響主旋律，打好主動仗，配合中心工作強化宣傳，結合「八榮八恥」學習，在職工中開展大討論，把全礦職工思想凝聚到「我為楊村添光彩、我為百億作貢獻」上來。幹部職工豪情滿懷，煤海中奮力拚搏。女工家屬、退休老幹部到井下給一線職工送蘋果、糖果，不斷給職工鼓勁加油，全礦上下擰成一股繩，形成了齊心協力齊奮戰的喜人場面。
如今，楊村煤礦安全形勢平穩，發展勢頭強勁，企業文化建設蓬勃開展，四化管理整體推進，礦區面貌煥然一新，呈現出一派勃勃生機。目前，全礦幹部職工正以堅定的信念、昂揚的鬥志，聚精會神搞建設、一心一意謀發展，按照集團公司領導要求，以「建設示範礦井，實現持續發展」的目標和「科學組織穩產量，嚴格制度保安全，精細管理塑文化，改造環境樹形象，提高素質促和諧，創新理念謀發展」的工作思路，圍繞楊村煤礦持續發展的大局，努力構建「持續楊村、創新楊村、文化楊村、平安楊村、和諧楊村、數字楊村」，推動全礦各項工作再上新台階，爭創五優礦井，為打造園林式礦區、旅遊式礦井，為努力爭創全國煤炭系統文明煤礦和示範礦井而不懈奮斗。
企業文化也是生產力
「四化管理促發展，文化建塑滿園春。」2006年，是義煤集團楊村煤礦發展史上最為輝煌的一年。在這一年裡，該礦積極開展企業文化建設，大力推行以「管理精細化、質量標准化、行為規范化、機制市場化」為內容的四化管理，使企業的管理水平躍升至一個新台階，促進了企業的持續、穩定發展。原煤產量、經濟效益、人均收入等多項經濟指標再創歷史新高。這一輝煌的成績是企業文化建塑的成果，楊村煤礦用實踐證明企業文化也是生產力。
近幾年楊村礦用企業文化建塑的成就詮釋著「企業文化也是生產力」的深刻內涵。在市場經濟體制的運行中，一個企業要想做大做強、做精做優，必須建塑自己的企業文化，用企業文化來引領和規范各項工作。三流的企業靠經驗，二流的企業靠制度，一流的企業靠文化。楊村礦領導班子深知，要保持企業的可持續發展，必須建塑具有自己特色的企業文化，用文化力激活生產力，提升企業的核心競爭力，使楊村煤礦這支煤海之花綻放得更加燦爛絢麗。
楊村煤礦投產30年來，積淀了豐厚的文化，在企業文化建塑中，他們對自己的文化進行歸納提煉，確定了既催人奮進，又有時代氣息，更具楊村煤礦特色的企業文化，鑄就了楊村煤礦可持續發展的靈魂。
為強化員工對企業文化的認知，楊村礦精心提煉了「敬業奉獻發展楊村」的核心理念，「軍隊一樣嚴明、家庭一樣和諧、學校一樣育人」的共同願景等企業理念，編制了「企業文化手冊」5000多冊，發放給區隊、班組和職工家屬，組織職工進行學習，在礦區營造濃厚的企業文化氛圍。同時，該礦還通過舉辦企業文化知識競賽、理念朗誦、文藝演出等多種形式的活動對職工進行強化教育和引導，增強職工對企業文化的認同感、榮譽感和自豪感，使企業的凝聚力和號召力得到加強，企業的魅力和形象得以充分展示。全礦職工家屬心往一處想，勁往一處使，呈現出「四千員工同心干，萬眾一心謀發展」的喜人局面。
管理是企業文化的核心。楊村煤礦把「管理精細化、質量標准化、行為規范化、機制市場化」為內容的四化管理作為企業發展的重中之重。在全礦推行了以
員工6S行為規范為基準，以4E標准體系為支撐，以四卡閉環考核、「四工」並存為手段，以「一卡、一站、一欄、二板」為載體的精細標准化管理模式，使各項工作人人有標准、事事有標准、時時有標准、處處有標准。對井下巷道、軌道、皮帶、風門、管線設備等設施進行編碼管理，實現了由粗放管理到嚴細管理向精細管理的轉變。
質量標准化是企業文化的精髓。楊村煤礦在嚴格執行《河南省國有煤礦生產礦井質量標准化標准》的基礎上，對標准進行了提升，達到了「井下環境平安化、電纜吊掛規范化、臨時鋪軌地鐵化、設備設施明凈化、管子架設藝術化、質量標准數字化、制度管理精細化、生產調度科學化」，實現了礦井的亮化、美化、凈化、聲化，質量標准化工作的提升，有力促進了安全生產，為楊村礦實現可持續發展打下堅實基礎。
員工的行為規范和執行力是企業文化的重點。為打造員工完美的執行力，楊村煤礦對全礦幹部職工的行為、語言進行統一標准規范，井上統一西服、襯衣、領帶、胸牌；井下統一工裝、統一行為標准。員工上下井由跟班隊長帶隊、兩人成伍、三人成行，跟值班人員遇到上級領導，要敬禮匯報工作。通過推行員工行為規范，打造了一支紀律嚴明、工作嚴細、作風嚴謹的職工隊伍，員工的執行力顯著增強，工作效率大大提高，樹立了嶄新的企業形象和員工精神風貌。
機制市場化是楊村煤礦企業文化建設的主要組成部分。該礦在全集團公司率先研究制定採煤、掘進、機電、運輸、通風及地面後勤系統的市場化運行機制、價格標准體系和考核體系，大力倡導節約之風，堅持合理投入，鼓勵回收復用，努力降低成本、機制市場化的導入，不僅使該礦減少了不必要的投入，降低了每一個工作環節的無謂消耗，而且把職工個人利益與本單位的經營效益密切聯系在一起。職工在實現個人崗位價值的同時，學會了算大賬、算細賬、算精賬，實現了企業效益的最大化。
依靠科技進步，實現持續發展是楊村煤礦在企業文化建塑中確立的戰略目標。該礦在這一戰略目標引領下，不斷加大技術改造和新技術的推廣應用。2006年年初，對主井提升系統進行改造，實現了微電腦控制，提升能力達到355．6噸／小時，制約生產的「瓶頸」問題得到了解決。為解決礦井壓力大的問題，該礦對支護工藝進行了改革，推行大斷面復合支護技術，放頂煤工作面的上下巷全部採用錨網、索＋工字鋼復合支護，斷面由8．1平方米擴大為14．1平方米，既加強了支護強度，又利於安裝、拆除，工作效率大大提高；把D11、D13強力皮帶電控改為變頻軟啟動，減少了電氣機械沖擊，延長了電控機械的使用壽命。在防滅火方面，該礦購置了制氮機，採用老塘注氮和復合凝膠MCA滅火新工藝，實現了惰化防火。同時，楊村煤礦嚴格按照「煤安」標准，對主井罐籠實施電梯式改造、罐籠內部進行了美化、亮化，員工乘罐更加安全、舒適。這一系列的技術改造和新工藝的應用，奠定了企業發展的基石。
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