羽絨服工藝單圖

A. 羽絨服工藝單怎麼寫

大體分三個方面。一，面的製作過程。二，里的製作過程。三，膽布的製作。

B. 羽絨服壓花是什麼工藝

服裝壓花也是一個比較簡單的一個生產流程，首先原料調色。第二步抽真空。第三步上料自動點膠機點膠。第四步是壓花機熱壓成型。第四步就是冷凍台冷模了，這就是整個生產工藝的流程。

軋花和壓花是以一對刻有一定深度花紋的軋輥在一定溫度下壓軋織物，而使織物產生具有浮雕風格的立體效應和特別的光澤效果的凹凸花紋的工藝。

購買須知

填充物

羽絨服中的填充物，最常見的是鵝絨和鴨絨，這兩種按顏色分，又可分為白絨和灰絨。在市面上的羽絨服按照價格來看，排序為：白鵝絨>灰鵝絨>白鴨絨>灰鴨絨。可能受到售價排序的影響，很多人因此就認為這些絨在質量上也是這樣排序，其實不然。

通過對羽絨方面的理論研究和實際體驗，一般來說相同質量和含絨量的鵝絨比鴨絨的保暖性、蓬鬆度等好些，但顏色與羽絨服質量的好壞沒有太大的關系。

至於為什麼白色的絨會貴一些，我覺得主要原因是因為白色的絨比灰色的好看，不管在淺色還是深色的面料裡面都不透色；而灰色的絨比較挑，只羽絨服能放在深色面料中。

考慮到白色顏色淺，適宜面料范圍更廣。第二點原因：白絨的纖維構造原因。其纖維組織相對而言較細、軟、長、纖維長使其蓬鬆度更好，更容易保暖。

C. 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(3)羽絨服工藝單圖擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

D. 男裝西服、西褲、大衣、羽絨服的工藝制單(有工藝描述)

上海有一家叫格尚先生的你可以上他們的官方網站看看很專業的

E. 羽絨服壓膠工藝是什麼樣子

此工藝是在接縫處利用膠黏劑進行復合的面料，可以應用於戶外惡劣環境下的功能性外衣，這種工藝稱為「無縫貼合技術」。

使用發泡膠代替車縫線設計出3D無縫效果，更具有超市場的外形設計，直接製造出羽絨分割倉，拋棄傳統「針」、「線」縫合，刺穿面料的縫制工藝，充絨區域告別真眼，屏蔽超輕羽絨服令人頭疼的「鑽白毛」問題，鎖住冬日更多溫暖。

壓膠式羽絨服顧名思義，羽絨服用壓膠的方式來固定羽絨，而不是扎線。就是將羽絨服前後兩片通過壓膠的方式粘合，完成羽絨的固定作用。這類壓膠條洗後易分開，長期穿著後也極易發生膠老化、開膠現象。

如果外力過大也很容易造成脫膠，所以大家在購買的時候可以讓商家或者去裁縫店壓一道線。在洗護中心，這類的衣物會通過人工冷水處理，洗滌用劑也需要弱鹼性。自己在家洗滌的話需要慎之又慎。

F. 羽絨服壓了一道印子代替絎線是什麼工藝

直接稱為羽絨直沖面料，那種面料就是這樣的

G. 有誰能告訴我羽絨服面料都有什麼工藝，百度上的太簡單了，什麼亮面，什麼防水塗層，太簡單了。謝謝

羽絨服面料一般都是尼龍或者滌綸的由於面料本身密度關系所以不加塗層都是會跑絨的。。。往面料上面塗膠防止羽絨跑出來 還有往外層塗膠然後進行壓光處理就是亮面的那種了。。。外面沒有塗膠有面料啊質感的就是在內層塗膠的。。。呵呵 我本身做羽絨服的 對面料有一點點了解 也只是皮毛

H. 羽絨服的裁剪方法

羽絨服的設計相對會比較麻煩，不像夏季的衣服只是薄薄的一件，羽絨服除了需要設計上的技術，羽絨服裁剪以及加工等程序也比較復雜，如果你想學，對於新手來說根據羽絨服裁剪圖進行製作會比較合適。 由於在縫制過程中需要沖絨，羽絨服的縫制工藝與一般服裝的縫制工藝及要求有所不同。例如在羽絨服裁剪時面、里、膽料均要求按版裁准，不得缺片、多片，不同加棉部位所採用的棉材料也有所不同。
羽絨服與其它縫制工藝不同，在羽絨服裁剪衣片時，一般以背長為基本尺寸，同時還應考慮：自然回縮，絎面線的回縮，胸圍自然回縮。絎絨時應在面料上劃線對准絎縫，要求絎線順直，針跡清晰、均勻、平服、松緊一致，絨厚薄無明顯差別。 大概可按一下的羽絨服裁剪圖流來操作：
羽絨服裁剪： 1、面料追色差畫皮; 2、面、里、膽料要求按版裁准，不得缺片、多片; 3、加棉部位：100g松棉 ：帽中×1、帽片×2; 200g棉：領子; 100g針棉：1/2小領、門襟、1/2兜口×2; 4、加膽料部位：門襟、兜口、小領、領; 通過以上的羽絨服裁剪步驟再結合羽絨服裁剪圖

I. 輕薄羽絨服做工成本

其實並不是輕薄的成本就低，還要看這件衣服的做工，面料及輔料。當然，輕薄的羽絨服肯定充絨量比厚的羽絨服要少。但是並不代表一定比厚羽絨服便宜！