衣工藝製作

Ⅰ 衣服的工藝要求大概要怎麼寫

一：服裝製作的工藝標准：
批量生產前每個定單必須有正確合理的工藝標准。
1.產品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產數量、編制人員、審核人員、實施日期
2.服裝款式結構圖、包括正面、背面成品結構圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。
3.成品規格表。（按客人規格擬訂，同時將公差系數列出供檢查人員參考）。
後衣長: 公差 0.7CM (後領口中---下擺邊緣)
半胸圍: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽絨服須壓低厚度1\2測量)
下 擺: 公差 0.7CM (羅紋下擺須兩手打開後測量).
總肩寬: 公差 0.5CM (左肩點---右肩點
袖長: 公差 0.5CM ( 肩點---袖口中)
袖長: 公差 0.5CM (後領口中點—袖口中)
半袖口: 公差 0.3CM (羅紋袖口按正常放平測量即可)
領 圍 : 公差 0.5CM (正常為領子下口規格)
裁剪工藝要求。
一: 核實樣板是否與生產通知單相符,樣板片數是否與樣品相符
二: 到料後是否按規定時間進行自然通風,保證成品規格正確.
三: 各部位紗向是否按版規定，對格\對條\陰陽格.
四: 各部位訂眼、剪口是否按版規定，
五: 拉布時注意正反面及色差(如發現有色差必須排色差版同時測試實際單耗上報公司).
六: 推刀，訂眼不能有偏離現象上下層不能超過0.2CM,
七: 打號要清晰,位置適宜,成品不能漏號.
5：原輔材料規格及使用部位要求:
一：必須按客人制單規定的部位使用執行如：
面料、里料、配料、商標、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環等等。
二：原輔材料的樣式、品質、顏色、規格、要認真核對是否正確。
三：具體要求：面料里料是否有色差、中邊差、色杠、斷紗、疵點、污跡、現象。毛皮是否有版寬、版長、顏色、品質、硬度不符合原樣品或要求的現象.
羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質、異物、現象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過硬、整體顏色不符現象。粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現象。拉練是否有顏色、品質、規格、刻字字母與商標不符現象。其他特殊輔料色顏色、規格、品質是否與定單規定相符合。商標等其他標識是否與制單相符

Ⅱ 服裝的製作過程

1、服裝設計

服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

2、紙樣設計

當服裝的設計樣品確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。

3、生產准備

生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

4、裁剪工藝

一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。

5、縫制工藝

縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。

6、熨燙工藝

成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。

(2)衣工藝製作擴展閱讀：

服裝製作前量體的方法：

1、總體高：代表服裝「號」，由頭部頂點垂直量至腳根。

2、衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。

3、胸圍：代表上衣類服裝「型」，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。

4、肩寬：由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點（軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形）。款式需要誇張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。

5、袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。

6、腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前後的腰節尺寸（在腰部最細處，圍一條皮尺成水平），分別量取前後腰節的尺寸。

7、褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。

8、腰圍：代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。

9、臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放鬆度。

參考資料來源：網路-服裝

Ⅲ 一件衣服製作出來的全過程是什麼

衣服生產製作的具體流程為：

1、首先肯定是要選擇布料輔料，去面料商那裡拿布料跟輔料。然後要檢驗布料，輔料質量是否合格。有沒有瑕疵。

(3)衣工藝製作擴展閱讀：

在配色時，必需注意衣服色彩的整體平衡以及色調的和諧。通常淺色衣服不會發生平衡問題，下身著暗色也沒有多大問題，如果是上身暗色，下身淺色，鞋子就扮演了平衡的重要角色，鞋子則應該是暗色比較恰當。

同種色是指一系列顏色相同或相近，由明度變化而產生的濃淡深淺的色調。如中性色同種色的搭配,可由銀灰色條絨上裝、白襯衫、深煙灰法蘭絨裙子、煙灰底子自圓點印花絲巾、黑色高跟鞋、黑色網眼絲襪、銀灰色與白色交織的細格帆布提包等組成。

同種色搭配要注意色與色之間的明度相差不能太近也不能過遠，例如黑與白明度對比太大，則需用灰色加以過渡。用作過渡的色調,可施之於背包、腰帶、圍巾等附屬飾物。同種色搭配時，最好有深、中、淺三個層次的變化。少於三個層次的搭配比較單調,層次過多則易產生繁瑣散漫的效果。

Ⅳ 服裝工藝的工藝流程

包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
布料物料進廠檢驗布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。 物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
裁剪 裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
縫制 縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。
鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
整燙 服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
包裝入庫 服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。

Ⅳ 一件衣服從設計到製作成成品的流程

1、在設計構思之前，要了解市場各種信息，做好充分調查。
2、根據市場調查和企業品牌戰略對產品的要求，設計師加上自己對藝術的獨特理解（美學、技術和經濟方面），繪制草圖或者表達創意的服裝效果圖。由於只是構思的圖樣，可以沒有明確的尺寸。
3、考慮技術細節。從色彩、質地、完整型性及後處理幾個方面來確定與創意相吻合的面料及輔料等。4、確定其不同的比例，尺寸的正確位置，畫出剪裁的式樣以及其構成部分，通過樣品進一步審查設計方案，並且計算工時，編制工序，為車間生產安排計劃。
5、審查樣衣，包括形式、衣料、加工工藝和裝飾輔料等方面。
6製作工業性樣衣和制定技術文件，包括擴號紙樣、排料圖、定額用料、操作規程等。

Ⅵ 衣服的製作流程

1、這就是「平車」，這個好像沒什麼說的，最普通的車子，大家應該都知道，有些做工比較精細的，就會有要求距離跟針數。

Ⅶ 衣服製作流程是什麼

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。

2、技術准備

技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。

3、裁剪

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

4、鎖眼釘扣

一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

6、服裝成衣檢驗，包裝

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

(7)衣工藝製作擴展閱讀

成品檢驗的主要內容有：

（1）款式是否同確認樣相同。

（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。

（3）縫合是否正確，縫制是否規整、平服。

（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。

（6）同件服裝中是否存在色差問題。

（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。

（9）線頭是否已修凈。

（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態是否良好。

（13）包裝是否符合要求。

Ⅷ 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(8)衣工藝製作擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

Ⅸ 服裝工藝流程

服裝由服裝面料、輔料、包裝材料等原料組成。其中：
服裝面料包括：棉、麻、絲、毛、化纖織品組成。
服裝輔料包括：里料、襯料、填料、線、織嘜、鈕扣（拉鏈）、掛牌等。
服裝包裝材料包括：膠袋、包裝紙/卡/膠片、膠紙膠夾、包裝帶等。
服裝面料的生產過程：
出纖維 紗線 白坯 服裝面料
纖維
1）纖維
人們常把長度比直徑大千倍以上且只有一定的柔韌性的纖維物質統稱為纖維。纖維的粗細、長短

是決定面料手感之重要因素。粗的纖維給予布料硬、挺、粗的手感，且具有抗壓縮的特性。纖維

愈短，面料愈粗糙，愈容易起毛球，但具有粗獷之風格。細的纖維給予布料柔軟、薄的手感。纖

維愈長，紗線愈光潔平整，愈少起毛球。
2）纖維的種類
A：天然纖維（直接從自然界取得）
植物纖維：如棉、麻。
動物纖維：取自動物身上的毛，如羊毛。
取自動物所吐的絲，如蠶絲。
B：合成纖維（通過化學處理、壓射抽絲的方法制絲取得。）
如：晴綸、滌綸、尼龍等。
纖維只有經過紡織才能成為服裝面料，而第一個步驟就是紡成紗。

紗
1、紗就是由纖維織成具有一定強度細度，並且可以加工成任意長短的材料，它是組成面料的基

本單位。
2、紗的細度表示法（英制）：指一磅（454克）重的棉紗在規定回潮率時，有幾個840碼（1碼

=0.941米）長，即為幾英支紗，可簡單讀作「幾支紗」，單位用「S」表示。S的前面的數字越大

表示紗越細，所織成的面料就越輕、越薄、越柔軟。數字越小就表示紗越粗，所織成的面料就越

重、越厚、越粗糙。
面料之結構
當纖維紡成紗後，便可以織成面料了。因為織布所使用的機器原理有不同，所織出織物內部結構

出就不同。通常可分為梭織和針織兩大類：

1）梭織物：出兩組或多組的紗線相互以直角交錯面成，紗線呈現縱向者稱為經，紗線橫向來回

者稱為緯紗。由於梭織物紗線以垂直的方式互相交錯，因此具有堅實、穩固、縮水率相對較低的

特性。
以下為幾種常用的梭織面料介紹；
布種 特點 優點 缺點 用於款式
彈性平布 表面和底面的布紋樣，織布過程中加入拉架絲。 由於布料另有拉架絲使成品彈性，更

顯出線條，較薄，表面平滑，結實耐用，較毛挺。 由於含棉成分多，洗後易皺，需熨。多應用

在襯衣
色織格子布 出多種色紗組成 色織布不脫色，色彩變化繁多。 布期較長
斜紋布 經紗數多於緯紗數（通常3/1），形成斜面紋。 特殊的布組織，令斜紋的立體感強烈，

平紋細密且厚，光澤較佳柔軟。 多應用在西褲
珠帆布 表面和底面的布紋一樣 成品較為挺身 全棉薄珠帆較為易皺
牛仔布 織法同斜紋布一樣，但只經紗染色，令布底淺色有10OZ、13OZ、14OZ、15OZ等規格。 該

布種類變化多，可適用於不同款式，耐洗，耐磨，耐用。 較為硬身
尼龍布 表面和底面的布紋一樣人造纖維 耐用，易洗易干，布面呈毛狀，保暖。 在陽光下曝曬

會引起脆化 用於風衣或外套面料
燈芯絨 經特種織機織成，經抓毛處理有3.5坑、8坑、13坑、21坑等規格。 布面呈毛狀，保暖。

多應用於襯衣、西褲。

2）針織物：經紗線成圈的結構形成針圈，新的針圈再穿過先前的針圈，如此不斷重復，即形成

針織物。
以下為幾種常用的針織面料介紹：
布種 特點 優點 缺點 用於款式
平紋布 表面是低針，底面是高針，織法結實，較雙面布薄 較薄，輕，透氣，吸汗，彈性小，表

面平滑 相對易皺及變形 多用於T恤
羅紋布 布紋形成凹凸效果 比普通針織布更有彈性，適合於修身款式
雙面布 表面和底面的布紋一樣， 布的底面織法一樣 比普通針織布幼滑，富彈性及吸汗 容易起

毛（洗後） 多用於T恤
珠地布 布表面呈疏孔狀，有如蜂巢 比普通針織布更透氣、乾爽及更耐洗
毛巾布 底面如毛巾起圈（80%棉+20%聚脂纖維） 保暖，柔軟 觀感及手感較為熱 多用在外套或T

恤
衛衣布 底面如毛巾起圈，棉紗線織紋，布面如毛巾布 保暖，耐洗，柔軟，吸汗，較厚 多用於

做運服（秋冬款）
威化布 布表面呈威化餅形狀 立體感強 洗後較易變形
滌淪絲光雙面布 不含棉的成分 貼身，顯出線條 不透氣，容易鉤線
布絨 布身經抓毛後剪去表層呈起毛效果（80%棉+20%聚脂纖維） 保暖，彈性好，可機洗，平滑

，柔軟 會起靜電 多用於外套
下面著介紹棉、毛、滌綸等三種不同材料所製成的面料特性：

棉
棉：（種子纖維）可以說是世界上最為廣泛使用之服裝纖維了。
它是取自棉籽之纖維，以採摘處理、軋棉、梳棉、拼條、精梳、粗紡、精紡成棉紗再由棉紗枳成

棉布。
1）優點：
吸濕力強---綿纖維是多孔性物質，內部分子排列很不規則，且分子中含有大量的親水結構。
保暖性----棉纖維是熱的不良導體，棉纖維的內腔充滿了不流動的空氣，
穿著舒適---不會產生靜電，透氣性良好，防敏感，容易清洗。
2）缺點：
易皺---棉纖維彈性較差。
縮水率大----棉纖維有很強的吸水性，當其吸收水份後令棉纖維膨脹，引致棉紗縮短變形。
洗水前尺寸--洗水後尺寸
附計算方式：縮水率 = × 100%
洗水前尺寸
一般針織服裝接受之縮水范圍為 + 5%
霉變-----在潮濕的狀態下，如遇細菌或真菌，棉纖維會分解成它們喜歡的營養物質----葡萄糖

，使面料發霉變質。
棉纖維如長時間與日光接觸，強力降低，纖維會硬發脆，如遇氧化劑、漂白粉或具有氧化性的染

料，也會使纖維強力下降，纖維發脆發硬。
3）洗滌方式：
●可機洗或手洗，但因纖維的彈性較差，故洗滌時最好輕洗或不要用大力手洗，以免衣服變型，

影響尺寸。
●棉織品最好用冷水洗，以保持原色澤。
除白色棉織品外，其他顏色衫最好不要用含有漂白成份之洗滌劑或洗衣粉。以免造成脫色，更不

可將洗衣粉直接倒落在棉織品上，以免局部脫色。
●將深顏色衫與淺顏色衫分開洗。
4）乾衣：脫衣後應迅速平整掛干，以減少折皺。
5）熨衣：耐高溫，可用高溫至200C o去熨。

全棉絲光服裝面料：
絲光處理是對棉織物的一種傳統加工工藝。但過去棉絲光工藝多用於床單、毛巾及紗線等，而目

前純棉絲光T恤、汗衫、襯衫等已成為純棉精品潮流。它採用低號（高支）棉織物，經高濃度燒

鹼處理，使之光滑並具有真絲般的光澤，再用優質柔軟劑整理，穿著輕爽、光滑而舒適。本公司

生產的有全棉單絲光T恤（指經過一次鹼燒毛處理）及全棉雙絲光T恤（指經過二次鹼燒毛處理。

）

羊毛
羊毛：天然動物纖維
毛：在沒有特別註明的情況之下它是指剪自羊身上的毛。
英文名：WOOL。纖維由蛋白質構成，纖維外有如鱗片狀的結構。不同羊毛的性質取決於其纖維粗

幼度及不同的鱗片結構。纖維越幼及纖維表面平滑，所織出的衣服手感就越好。
1）優點：
高吸水性：羊毛為非常好的親水性纖維，穿著非常舒適。
保暖性：因羊毛具天然捲曲，可以形成許多不流動的空氣區間作為屏障。
耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及彈性恢復性，並具有特殊的毛鱗結構以及極好的彎曲性，因此

它也有很好的外觀保持性。
2）缺點：
氈化反應：一是羊毛獨特且重要之特徵，它是羊毛纖維表面的毛鱗造成的現象。當羊毛表面之毛

鱗遇到機械力（振動磨擦以及壓力等）、熱和水等條件後，羊毛則往其根部下沉。羊毛下沉的同

時，因毛鱗邊緣相互勾住，而糾纏至無法恢復至原來之長度尺寸。因而產生收縮的嚴重。在極度

條件下，羊毛可收至原來尺寸的一半（在制衣中，一般縮80%為正常）。
另外，羊毛容易被蟲蛀，經常磨擦會起球。若長時間置於強光下會令其組織受損，且耐熱性差。
3）洗滌方法：
●羊毛不易臟，且很容易清洗干凈。但最好不要每次穿著後即清洗，可用重點式的方式來清除污

垢。並在每次穿著後，用軟刷拭領上和袖口內部，不但可除去毛織品上之灰塵，也可使毛織品恢

復原有的膨鬆外觀。羊毛服飾在每次穿著間應給予一段時間休息，較易保持外形。
●如羊毛服飾已變形，可掛在有熱蒸汽處或噴一點水以增加其外形的恢復。
●不宜機洗，因羊毛遇力後會加速其氈化。
●用30度-40度之溫水手洗。
●決不能漂，因以漂白後的毛織品會變黃。
4）乾衣：
●洗後輕輕擠去水分，不可用扭干。
●晾曬最好鋪平或掛干，以免變形。
●不可烘乾。
5）燙衣：一般毛織物都無需熨，如有需要可用中溫蒸汽熨。
附：羊仔毛基本上是不足一歲的小羊第一次剪下的毛，比一般羊毛輕身，保暖和柔軟。

滌 綸
（合成纖維）
滌綸（合成纖維）：合成纖維是由高分子化合物製成，滌綸為其中之一種，它又叫聚酯纖維。
優點：●強度大、耐磨性強、彈性好，耐熱性也較強
缺點：●分子間缺少親水結構，因此吸濕性極差，透氣性也差。由它紡織成的面料穿在身上會發

悶、不透氣。
●另外，由於纖維表面光滑，互相之間的抱合力變差，因此磨擦之處易起毛、結球。

混 紡 面 料

毛滌織物：
毛滌織物是指用羊毛和滌綸混紡紗線製成的織物，是當前混紡毛料織物中最普遍的一種。毛滌混

紡的常用比例是45：55，既可保持羊毛的優點，又能發揮滌綸的長處，幾乎的有的粗、精紡毛織

物都有相應的毛滌混紡品種。混紡比例變可根據織物的需要進行調整，如70：30，或80：20等。

其中精紡毛滌薄型花呢又稱涼爽呢，俗稱毛的確涼，是最能反映毛滌混紡特點的織物之一。其有

經緯全用雙股線的，也有經用雙股線，緯用單紗和經緯全用單紗的，通常用20-14TEX（50-70公

支）雙股線，輕薄的織物用10-8TEX（100-120公支）雙股線，織物重約170-190G/平方米。
毛滌薄型花呢與全毛花呢相比，質地輕薄，折皺回復性好，堅牢耐磨易洗快乾，褶襇持久，尺寸

穩定，不易蟲蛀，但手感不及全毛柔軟。如用有光滌綸作原料參與混紡，呢面有絲樣光澤，若在

混紡原料中使用羊絨或駝絨等物種動物毛，則手感較滑嫩。
洗滌說明：先用冷水浸泡15分鍾，然後用一般合成洗滌劑洗滌，洗液溫度不宜超過攝氏45度，領

口、袖口較臟處可用毛刷（軟性）刷洗，清洗干凈後，可輕擰干，置陰涼通風處晾乾，不可爆曬

，不宜烘乾，以免因熟生皺。

毛粘混紡：
混紡的目的是為了降低毛紡織物的成本，又不使毛紡織物的風格因粘膠纖維的混入而降低。粘膠

纖維的混入，將使織物的強力、耐磨、特別是抗皺性、蓬鬆性等多項性能明顯變差，因此精梳毛

織物的粘膠含量不宜超過30%，粗梳毛織物粘膠纖維含量也不宜超過50%。

羊免毛緄紡：
羊兔毛混紡毛織物是近年來開發較快的一種產品。混紡不僅提高兔毛的可紡性，而且可改善織物

的風格，增加花色品種。兔毛可使織物手感比純羊毛織物柔軟，並使織物外觀上產生銀霜般的光

澤，還可利用羊毛、兔毛的著色不同，染出雙色，別具風格。
兔毛輕、強力低，抱合差，紡紗困難。免毛含量只可在20%左右，且需用品級高的羊毛與其混紡

。其混紡產品為高檔大衣呢、花呢或細絨線針織物。

T/R面料：
大量使用格子或條型或閃色或單色T/R面料製作立領茄克、翻領茄克及休閑裝，是愛都的特點之

一。
T/R面料系滌粘混紡織物。滌粘混紡是一種互補性強的混紡。滌粘不僅有棉型、毛型，還有中長

型。毛型織物俗稱「快巴」。當滌綸不低於50%時，這種混紡織物能保持滌綸的堅牢、抗皺、尺

寸穩定，可洗可穿性強的特點。粘膠纖維的混入，改善了織物的透氣性，提高了抗熔孔性；降低

了織物的起毛起球性和抗靜電現象。
滌/粘混紡比多用采65/35或67/33。滌/富混紡與滌/粘相同。這類混紡織物的特點是織物平整光

潔、色彩鮮艷、毛型感強，手感彈性好，吸濕性好；但免燙性較差。

高密NC布：
高密NC布系採用錦綸（尼龍）與棉紗混紡或交織的一種織物，其經緯密度較大，一般採用平級組

織。該產品綜合了錦綸和棉紗的優點。錦綸的耐磨性居天然纖維和化學纖維之首，錦綸的吸濕性

好，其穿著舒適感和染色性能要比滌綸好，故錦綸與棉紗混紡或交織不會降低棉紗的吸濕性和穿

著舒適性，錦綸較輕，而棉紗較重，二者交織或混紡後，可減輕織物重量；錦綸的彈性極好，與

棉紗混紡或交織後，提高了織物的彈性；
NC面料的缺點是：由於錦綸參與交織或混紡，織物的耐熱性和耐光性較差，在使用過程中要注意

洗滌、熨燙要符合條件，以免損壞。其最顯著的風格特徵：不易磨損、柔軟舒適、清洗方便。不

可爆曬，不可擰干。

摩絲面料：
3M防水摩絲布：該面料採用現代最新科技——「新合纖」即超細纖維作原料制織的高密度織物，

手感柔軟、光滑細膩；該織物具有比普通織物多無數倍的微細毛羽，高無數倍的表面積和微孔，

因而該織物具有很大的納塵、去油、去污能力。該面料還採用了美國最新的3M名牌防水膠水，經

過特殊的加工，使3M膠水的分子微料滲透到布料的纖維中去，既具有良好的防水性能，又不影響

織物的透氣和透濕性。該面料正流行於歐美，被廣泛地應用到服裝中去。
其特點：外觀細潔、豐滿，有微絨感，但目光看不出絨毛；光澤柔和高雅；手感柔軟、滑爽、細

膩；觸感溫暖；布身蓬鬆而有彈性。小心乾洗，不可擰干。

天絲（TENCEL）面料：
天絲，一種全新的粘膠纖維，又稱利阿塞樂（LYOCELL）粘膠纖維，其商品名為天絲。
天絲是採用氧化銨為基礎的溶劑紡絲技術製取的，與以往粘膠纖維的製取方法完全不同。因溶劑

紡絲技術製取，與以往粘膠纖維的製取方法完全不同。因溶劑可以回收，對生態無害，又被稱為

21世紀粘膠纖維。天絲的成份為纖維柴油，其生產原料為大自然中的樹木。
天絲主要特點是：濕強度高（比棉纖維還要高）濕模量也比棉高。具有粘膠纖維良好的吸濕性，

又有合成纖維那樣的高強度。天絲織物尺寸穩定性較好，水洗縮率較小，織物柔軟，有絲綢般光

澤。當有溫度時，天絲織物會膨脹，它好象壁壘一樣，可以在防雨水和雪的侵入同時，仍保持它

具有的透氣性，在絲織物具有天然纖維一樣的舒適性。採用天絲製作的服裝，服貼柔順，多種方

式均可清洗，仍然保持柔軟，不會變型。手洗，請勿使用漂白劑，陰干，不可擰干。

TNC面料：
該面料採用高技術纖維，即超級纖維（錦綸、滌綸）與高支綿紗復合，即三合一復合纖維織的最

新流行面料。該面料綜合發揮了滌綸、錦綸、棉紗三種纖維的特色，集三種纖維的優點於一身，

耐磨性好，彈性恢復率好，強度好，手感細膩滑爽，舒適透氣，風格新穎，別致，是理想的服裝

面料。可以乾洗，不可擰干。

復合面料：
復合面料是種採用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然後再經「復合」設備加工而

成。復合面料應用了「新合纖」的高技術和新材料，具備很多優異的性能（與普通合纖相比），

如織物表現細潔、精緻、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，織物

的保暖性好。
由於復合面料採用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。該織物還有一個特

點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有

明顯優勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺後彈性回復差所致）；為了克

服這一缺點，故採取了「復合」工藝，這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合

面料是目前歐美流行外套面料。
特點：保暖、透氣。

附：四種常用的染色方法：
纖維染——在還是纖維時便進行染色。如：花灰色
紗染——紡成紗線後才進行染色。如：格子襯衣
匹染——織成布後才進行染色。如：凈色衣服
件染——做成衣服後成件染色。
染色 方 法
染色分類纖維染紗染 匹染件染 著色程度最好最差 成本花費高低

皮革
皮革：指動物的毛皮經過鞣製去毛處理後，具有一定的柔韌及透氣性，且不易腐爛及耐水性結構

的過程。
1）常用之皮革：
A、豬皮革——毛孔粗大，每三個孔並列成一組，呈三角形排列，每組相隔較遠，表面不平整，

粗糙，皮革經濟實惠。
B、羊皮革——以山羊皮革最好，毛孔呈扁圓，並以魚鱗狀排列，手感柔軟而富有彈性，光澤自

然，但價錢較貴，多用於做衣服。
C、牛皮革——皮質較堅硬，分黃牛和水牛革兩種，黃牛革毛孔子細小呈圓形，分布均勻且緊密

，革面細膩光滑有光澤，手感堅實而富有彈性，水牛皮革表面凹凸不平，革面粗糙，毛孔比黃牛

皮粗大，稀少，質地較黃牛皮鬆馳，可用來做多種皮具，價錢適中。
2）皮革特性：
●原為動物皮膚，所以有一定呼吸性能，可以透氣。
●耐用程度高，因其纖維為多層次結構，單向拉撕很難撕爛。
●為天然蛋白質，耐高溫。
本人專賣服裝的，有什麼要幫忙的可Hi我

Ⅹ 手工製作衣服怎麼做

新手小白：如何自己在家學做衣服

愛美是人的天性，喜歡時尚的發型，喜歡漂亮的衣服，它不分男女。漂亮的外表總會給人以美的享受，合理的裝扮也是對別人的一種尊重。可往往總覺得衣櫃里缺那麼一件衣服，有時也會覺得可望而不可求，那不如自己動手做一件吧！

工具/原料

縫紉機，剪刀，尺，針線
布料，紐扣

方法/步驟

1
工欲善其事，必先利其器。想要自己動手做一件心愛的衣服首先必須准備好所需要的縫紉工具。

2
家裡多多少少會有一些舊衣服，初學者可以拿舊衣服改改，練練手，用舊衣服練手的好處就是不需要重新剪裁，讓自己先熟悉熟悉，找找感覺，練練自己的靈活性。

3
可以買些人體素描、服裝專業之類的書籍，基本掌握人體姿勢，色彩搭配，衣服款式等基本內容。

4
學習一些製版方面的知識，包括衣服的剪裁。製版剪裁是一件衣服的基礎，也是靈魂所在，一件衣服是否合身，就看他的製版剪裁了。

5
細節方面的處理。對於細節方麵包括裝飾、紐扣等要好好的處理修飾，要精益求精，細節往往也是衣服的畫龍點睛之筆。

6
熟能生巧。對於新手來說，除了鑽摩也需要多加的練習，熟練的手藝，對於做好一件衣服也是至關重要的。只有當你熟練了，對於衣服有任何的想法你都可以信手拈來的運用到衣服上。