織衣機器操作

㈠ 如何織機器領

1、用一根廢毛線鉤一條小辮或用針織起夠領子所需的針數；

2、第一行織全下針，第二行全上針，第三行織一針下加一針加完後針數就成了原來針數的2倍，第四行織加的那針全部上針原來的針挑下不織；

3、第五行織原來的針全部下針，重復第四五行的織法， 加的那針織三行原來的針織，五行將原來的針和加的針二並一針並完後就又恢復到起針的針數；

4、織領子織到自己所需的高度收針；

5、將廢毛線剪掉，用針穿起，就可以織身子了。

效果圖：

㈡ 請問從下往上打的毛衣，機器領怎麼織

把領子挑好後圈織3行上針， 然後留著不動，另用針從第一行的上針里挑同樣針數織4行下針，然後與後面的上針一對一合並織兩上兩下，不知你看明白了沒有 到編織人生網站查看回答詳情>>

㈢ 大電腦織襪機怎麼操作

半電腦是小電腦的升級版。全電腦是半電腦的升級版.一代比一代功能多。做的襪子也越來越好看。大電腦又分單針 雙針、國產，進口。絲襪機棉襪機。你問的太籠統了。

㈣ 毛衣編織機的詳細使用方法

毛衣編織機的詳細使用方法--你最好看視頻教學光碟http://www.hybz.net/xiangxi.asp?id=605。那裡有好多的

㈤ 毛衣的機器領怎麼織

所需材料：毛線二兩、毛線簽、剪刀

1、起200針織4排平針後織1排反針。

㈥ 如何織機器制毛衣領

1. 正常挑領，平常挑多少針就挑多少針 ,打下針。

2. 第2行打1行上針。
   

3. 第3行在每個上針針孔里先織一針上針,不要放針 ,再織一針下針， 然後放針，一針變成兩針了。第3行就成了1針上針1針下針，針數翻番。

4. 第4、5、6行打下針，上針滑過不打(線從上繞過)。

5. 第7行打上針, 下針滑過不打(線從下繞過)。

6. 第8行兩針並1針為下針﹙上針為1下針為2，1、2合並為1針﹚。

7. 合並好後繼續把整個領子織好 。

㈦ 如何用機器編織毛衣

1）多功能提花橫式毛衣編織機。（2）自動毛衣編織機。（3）高速直針式縫合機。1、多功能提花橫... 2、自動毛衣編織機：該機節省勞動力，降低勞動強度，提高生產效率，使編織更具人性化。3、新型高速靜音直...

㈧ 電腦毛衣編織機怎麼操作

電腦的肯定要先編程撒,卡片式的插卡片才能織出花

㈨ 染布機的一般操作方法

你圖片的高溫缸，有一定的危險性一定要降溫，注意一些化學反應，跟著師傅慢慢學吧。
一、染缸基本知識
1.機器基本由儲布槽、循環系統、過濾和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控制系統等組成。
2.染液的循環通過由馬達直接驅動的循環泵來實現。循環泵將機器底部染液抽吸，通過熱交換器送進噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環泵出口上的節流閥進行調節，當主泵馬達由變頻器驅動時，就不帶節流閥。
3.壓力表和溫度表裝在機器上，分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度。
4.熱交換器前部為過濾器，在其內部裝有過濾篩，用於堵截循環液流中的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門，分別用以實現染液加熱/冷卻。
5.繩狀織物在儲布槽內運行到前部，藉助於變頻調速馬達驅動的提升滾筒被提升，其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上。
6.加料桶〔副缸〕用於染料和化學劑的調制，打開入水閥或迴流閥，可將清水或染液放進加料桶，桶內溶液的攪拌可由電動攪拌器來進行，將直接蒸氣加熱閥打開，便可將液體加熱。
7.警告：當染液溫度超過85℃〔185℉〕時，不允許打開迴流閥。
二、染色落缸前的准備規范
1.要在上一缸布染色保溫時，將下一輪的布找到推至染機前方存放，如下一輪未有備好布，要布時知會備布組盡快完成。
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關資料，如布類單數、疋數，備布均勻否等。
3.要注意上一缸布是否做過深色布，如做過深色布再染淺色布，要請示對色台開方子洗缸〔洗缸方子一般是用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕
4.特別要檢查打氣缸的布，有否將布搧好，如打氣缸的布未有搧好在煮布、染色時會扭布，平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙面、羅紋剪四吋大的洞。
5.落缸准備好布後，要送單助劑房稱好所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布，不論新胚或返修布都要核對復稱，防止落漏布。
三、落缸煮布規范
1.首先認識煮布〔精煉〕知識，煮布會用化學方法去除纖維上的色素、雜質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二並色組合。
2.煮布助劑一般有HA鹼油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒咸、H2O2�雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。
3.先空缸入水，大約入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃後全缸入布。
4.入完布調較水位、機速、設定所需的時間。
5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH後副缸要清水清洗後用迴流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘余，當H2O2一接觸會產生化學反應，副缸很多泡沬出現。
6.入完布加完助劑後，按計算機程序選擇保溫時間。
7.打氣缸在升溫時，要關掉自動打氣，在行機時若氣過大應打開缸門消氣，以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發生，打氣壓力調到2-3吧，前後花灑調較正確3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁機時一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成摺痕，且要按規定方向入布。
9.拉缸做梭織布，絲光布，人造棉落缸煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。
10.拉缸的布要行30-50秒，升溫50℃使布充分濕透後才可用開稀的助劑，用瓢沿拉缸內壁慢慢加入盡不可直接接觸布身。
11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。
12.當煮布保溫完結後，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後，要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鍾，測H2O2含量〔打水拿到辦公室測試〕
14.每缸布煮完布後都要剪A4大的白度辦交對色台對白度，白度直接影響2並色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。
15.正常煮布所需時為150分鍾，故各環節要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進度和產量。
16.各煮布工序要記錄行機狀況〔組長寫〕。
17.所有助劑桶要分類裝助劑。
四、染色操作規范.
1.檢查圈速，正常一圈為2'30"，超出此范圍的要向上級舉手處理，拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀察有否扭布，有無打氣不良〔打氣缸〕，各類閥門有否關閉。
3.確認染色程序，要工作單方子要求去選擇，選擇後技工或組長還要復檢，檢查水位時一定要停下主泵，讓水在水尺內穩定下看，檢查顏料，要用試樣〔即一般用一塊紙物試看色水〕顏色符合才可落缸染色：助劑要檢查數量有否少或多，質量同名稱是否與單上方子一致，以上檢查無誤，組長簽名確認。
4.染料只可在副缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣開料。
5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入，不可快亦不可慢。
6.在抽入染料時，如遇行機不順，要停止入料，向上級舉手處理。
7.落完染料泠行5分鍾後開始加鹽〔Nacl、元明粉〕。
8.正常下元明粉分四次，每次份量按工作單的要求份量加入，一般用40分鍾抽入缸內，加完元明粉Na2SO4後行五分鍾，要取染液到公務室測染液密度比重，嚴禁私自測，有專人，如比重不OK由對色調方人員決定加水或加助劑，加完後再測比重直到OK為止。
9.比重OK後跟加Na3PO4或Na2CO3，次數同元明粉。
10.加完染料助劑時，要留意起泡情況，若起泡嚴重，要取除泡劑來除泡，取用FFC要經車間領班批准。
11.染色升溫、保溫，按規定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規定時間選擇。
12.加染料、助劑到保溫時段，行機一定要正常，否則很易造成染花疵項出來。
五、後處理及其它
1.保完溫後，要過HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特性是揮發
2.過HAC中和後，下一步工序是煮鹼兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘余洗除，有缸花灑的，要在煮第一次熱水開花灑沖一次。
3.煮完鹼後，取車出缸，要剪對色辦到對色台對色，OK後再做後處理，直通車要做完後處理工序才剪辦對色。
4.對色辦烘乾時間不過太長，特別是漂白布，幹完辦後要吹蒸氣回色，送對色台對色。
5.對色OK後，洗水干凈，有固色要求的要做固色，一般固色油作用是改善干濕牢度。
6.固色後要制軟，無要求不用制軟〔如印花布就不用〕泠行15'或10'染色用TEXC鹼油，漂白用S—150軟油，有時染色單亦會用S-150做制軟前要核對工作單要求。
7.固色制軟出缸時，要將空車仔、出布架清洗一次，防沾污漬。
8.出缸的布要用膠紙蓋好送到脫水機處。
9.出缸時要在布頭上寫清單數、日期、管數以防有問題時查證之需