呢褲子工藝制單

❶ 跪求！牛仔褲生產工藝單！！！！

常在牛仔工廠走動，與大家分享牛仔褲生產的一些信息序號 檢驗部位 操作過程 檢驗內容１ 左側全體 右手拿著褲腰、左手拿著褲腳，門襟向上把褲子平放在檢驗台上。查看左側整體外觀 查看左側部分的線條、型格是否流暢，絲綹是否順直，褲筒有無扭曲，查看產品清潔、線頭修剪、面料疵點、洗水缺陷、整燙效果及針跡密度 ２ 左側腰部 用手勾著串帶拉扯，查看串帶、腰頭縫合 查看串帶套結是否整齊牢固，腰頭是否平服，緝線是否順直 ３ 左外側褲片 手插入前彎袋查看前袋、後袋、拼駁縫、側縫，褲腳縫工藝 查看前彎袋袋口是否平服，袋布有無封好，口袋有無異物殘留，各部位緝線是否符合要求，有否漏套結 ４ 右側全體把褲子反轉、門襟抽下，查看右側整體外觀 與左側全體查看內容相同 ５ 右外側褲片與左外側褲片檢查程序相同 與左外側褲片檢查程序相同 ６ 左右里側褲片 右手拿著褲腳口掀至腰頭，查看左、右里側褲片整體外觀，襠縫、褲腳口縫制工藝 查看洗水缺陷、面料疵點、產品清潔，襠縫、褲腳口縫制是否符合要求 ７ 前、後襠縫 右手拿著右側褲片傾斜地向前後、掀起，查看前、後襠縫 查看前後襠縫緝線是否符合要求，前後襠縫是否相對，有否漏套結 ８ 門襟 把拉鏈、鈕扣打開 查看門襟長短，緝線工藝及有否漏套結，拉鏈是否順滑，有無銹斑。釘扣是否牢固，扣眼有否切開，鈕扣是否圓滑，有無銹斑 ９ 褲里 右手拿著褲腰身，左手拿著門襟底邊查看里袋面、商標等 查看商標、洗水嘜、尺碼嘜縫制工藝，有無錯漏。褲裡面各部位線頭修剪是否干凈，縫頭有無毛漏 10 對稱部位 把拉鏈拉好，扣好鈕扣，雙手插入褲腰查看對稱部位 查看串帶、側袋、後袋對稱部位是否一致posted by:麻辣火鍋888

❷ 褲子工藝單上的打結指什麼

O(∩_∩)O 我來回答，打棗,學名打套結，也被稱作打結－打套結 英文表達為ＢＡＲ-ＴＡＣＫ（一般在袋口或者是拉鏈止端或者是褲袢，袖口袢等等地方為了加強使用的牢固性而用一種特殊機台高密度針距來回縫幾次）．工業上有專門的打棗機，操作這種機器的崗位也叫做打棗員

❸ 牛仔褲工廠生產流程是如何的

您好，我想做服裝類特別是做牛仔褲的企業，生產流程都是相通的，只是可能部門叫法及分管職能不一樣而已。像：浪真牛仔 公司的生產流程就是：

1. 每一季產品開發前，由設計師收集資訊（面料、色彩，款式，飾品等）後與銷售部共同制定下一季產品開發計劃 。

2. 設計師根據計劃大綱，尋找流行的色彩、面料、款式、飾品等，然後根據資源繪制圖稿（清晰的款式圖，配齊面輔料，註明重要尺寸，註明重要細節）交給計劃科安排。

3. 計劃科根據版房的進程和生產前後順序制定計劃、安排版房根據計劃進展。

4. 版房主管根據計劃安排打版師製版及樣衣工的縫制。

5. 樣版師根據計劃及圖稿開始製版（註：製版前應與設計師溝通）按設計意圖進行製版，在製版過程中，版師（1）標注各部位的尺寸；（2）修正不合理之處，提供合理有效的工藝處理；（3）根據工作需要應抽出時間去商場看一看，盡量使樣版與設計一致，樣版繪制完成後，交版房主管。

6. 版房主管拿到樣版後進行初步審核：樣版與款式大致是否相符，樣版是否有缺損，審核不合格退還打版師直至合格為止。審核合格後，交裁床進行裁剪。

7. 裁床應以省料為前提，進行正確的排版。並在每副樣版上面註明面輔料用量清單。裁剪完畢後，把裁片、樣版及清單交還給版房主管由主管統一安排樣衣工縫制。

8. 樣衣工按照工藝要求和尺寸要求進行縫制，在縫制過程中發現不合理之處不能擅自的修改，應及時向主管反映，以便及時發現和解決，縫制完畢後必須先自行審核。看做工是否符合標准、尺寸是否准確，當自行審核合格後再交主管。

9. 版房主管拿到樣衣後進行審核：（1）尺寸是否正確；（2）工藝是否正確;(3)樣衣做得是否工整；審核不合格退還樣衣工及時回修，直至達到要求。審核合格後，交付設計師看樣衣與設計是否吻合。不吻合，退還主管，直至修改到一致為止。吻合，由設計師打上吊牌、註上款號、日期、註明耗料和工時計算成本，記錄在冊。

10. 由開發部共同審核樣衣：（1）不通過，不採納而放棄；設達到理想效果，重新調整樣版，縫制樣衣後再次審核；（2）通過，通知版房主管安排樣版生產，樣衣封樣，下定單。與工藝共同制單，交與計劃科安排生產。

11. 工藝員負責：（1）核對樣衣和紙版，並註明主要成衣尺寸；（2）寫明詳細的工藝要求，尤其是關鍵和特殊部位的工藝要求；（3）每件下單樣衣詳細面輔料用量清單。

12. 設計師根據工藝員的資料復查樣衣尺寸和面輔料搭配。並制定3份定單，一份設計師留底，一份給技術部，一份交給計劃科。

13. 計劃科：根據生產流程安排生產日程及質檢。

14. 版房主管編制產品貨號，產品經總檢驗合格後，通知品管驗貸。品管驗收合格並簽章後，由版房主管指導正確折疊包裝方法，由後道整燙、包裝、入庫、待發。

❹ 風衣和褲子服裝工藝制單表格

先問問你 你是要空白的表格嗎？（只是要工藝單的表格框架），還是要寫了內容的工藝單，如果是要寫了內容的工藝單，你具體要什麼款式的？風衣？褲子？裙子？連衣裙？ 請表達清楚你想要什麼

補充：那把你的QQ給我吧，否則我沒辦法把表格傳給你

❺ 我在服裝學校還沒畢業，想問下，一般的褲子 工藝單怎麼寫（對我很重要）先謝謝了

1.繪制褲子平面圖。
2,做好生產比例數的分配。
3寫工藝，首先寫裁剪的注意事項如面料打編號，對格對條，注意毛向等等，其次是寫生產車間的注意事項，比如針距多少，哪裡要粘籿，怎樣操作工藝等。然後是後整，要線頭干凈，熨燙平整，訂扣牢固，吊牌不能掛錯，包裝整齊等等。
具體要看寫什麼面料，什麼款式的褲子工藝，不同的面料、不同的款式工藝都有所不同，以上是所有的工藝必須要寫的幾個大項。

❻ 女裝上衣和褲子的服裝工藝制單表格

你會不會寫工藝部位？樣版工藝單沒有生產工藝單這么嚴格。只要寫好部位尺寸，客人要求，就可以。如袖長，肩寬。。。。。那些。

❼ 褲子工藝怎麼寫

就以一般5袋款來說
先車表袋
前邊袋
接後機頭
開後袋
拼側骨和內骨
車拉鏈
埋底浪
做腰頭
上腰頭
車腳邊
一般褲子都是這樣做 有些工廠工序分的比較細,還有是一些細節問題打邊啊定點啊.

❽ 服裝工藝制單怎麼做

服裝工藝制單的主要內容以及要求如下：

款號

生產單位

下單日期

款式

制單日期

貨期:

單位:CM

洗水工藝要求和顏色

成衣尺寸

碼數

公差 26 27 28 29 30

印花要求

部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A

綉花要求

腰圍 1 2.5 5

裁剪要求（面料做好預縮，保證成衣縮率2.5%以內）

臀圍-襠上8cm 1 2.5 5

裁片要編號，注意麵料色差及布疵，所有部位不接受色差。

橫襠-襠底量 0.3 1.3 2.6

前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8

車間要求: 成衣製作要求線頭修干凈,不可有油漬,污漬.

後浪-含腰量 0.2 0.5 1

明線不許有接線、跳針。止口要統一。

膝圍 0.3 1.2 2.4

腳口 0.3 1.2 2.4

褲長 1 1 2

註：敲工字扣須加墊片。

(8)呢褲子工藝制單擴展閱讀：

服裝外貿工藝單中，經常會遇到各式各樣的縮寫。這些縮寫存在於工藝單的各個環節和步驟中有的是通用的國際慣例，有的是客人自己的表達習慣，翻譯時就要針對不同的上下文或語境來進行理解。

比如說 「The bt are 1」 and SPI should be 13 ～ 14and has bt at side seam」翻譯過來是「下擺卷邊為 1 英寸寬，線跡密度為每英寸 13 ～ 14 針，且在側縫處打套結」。第一個 bt=bottom，第二個 bt=bartack，SPI=stitch per inch。

類似的還有 SS 可能是 side seam的縮寫，也可能是 sales sample 的縮寫，亦可能是 short sleeve 的縮寫，要針對不同的上下文或語境來加以識別翻譯，並對不同的縮寫進行強化記憶。

❾ 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(9)呢褲子工藝制單擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

❿ 你好;能給我一份服裝生產工藝制單表, 我要空白工藝單的表格框架嗎謝謝!我的QQ是:33092260

你可以參考一下這個生產制單樣板！雖然是圖片，希望對你有幫助！