❶ 服裝輔料明細表怎麼寫
1、一般情況下，我們應該具備但不限於以下框架：品名、型號、顏色、尺寸、客戶、數量、時間、存放位置、成份等等！
2、服裝輔料是一個大框架，一定要根據實際產品來做出相應的調整
❷ 怎麼用Excel做服裝廠輔料出入庫明細表格，可以自動計算的，應該怎麼做呢
1、看你有什麼樣的需求
2、WPS有很多做好的模版
3、在淘寶上找VBA工作室做一個
4、自己做的話就是根據你紙質版的表格，自動計算一定是有公式或者VBA程序
❸ 求服裝廠面料和輔料倉庫EXCEL表格自動生成的報表
做一個以後就可以用了。我司的不能發給你。。。
❹ 服裝廠輔料的輔料怎麼管理方 輔料倉庫進銷存等數據管理的EXCEL表格怎麼做
推薦使用「財管家」輕松搞定
❺ 服裝輔料采購員需要建哪些BOM表格哪裡可以學到這些BOM表格的製作方法注意事項，如：具體網頁。
BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響 到系統的處理性能，因此，根據實際的使用環境，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不僅是MRPⅡ系統中重要的輸入數據，而且是財務部門核算成本，製造部門組織生產等的 重要依據，因此，BOM的影響面最大，對它的准確性要求也最高。正確地使用與維護BOM是管理系 統運行期間十分重要的工作。 此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統的重要介面，是系統集成的關鍵之 處，因此，用計算機實現BOM管理時，應充分考慮它於其他子系統的信息交換問題。
BOM有很多，設計BOM、製造BOM、工藝BOM等等。你要問的，應該是采購BOM。采購BOM——CBOM： 是根據生產要求外購的原材料、標准件和成套部件等產生的，對應文本格式主要包括外購件明細表、外協件明細表、自製件明細表和材料明細匯總表。
采購BOM信息來源一般來源於設計圖紙和工藝卡片上信息匯總。由采購部門或生產准備部門根據其安排采購計劃和生產計劃。 PDM系統一般都可以根據圖紙和工藝信息匯總出相應采購BOM信息，但是如果要針對產品批量獲得動態的采購BOM信息就必須在ERP系統中完成。例如100台批量的采購BOM和10000台批量的采購BOM可能在外購和外協件上有很大變化。批量小時可能有的零件外購成本比較低，但批量大時 就可以自製完成。
典型表格 如下：
層次 代號 名稱 材料/規格 ……
號
0 產品 1 ╳ 產品規格可擴展
0 產品2 ╳
0 產品 3 ╳
0 產品4 ╳
0 產品 5 ╳
0 … ╳
. 零件 1 1 1 1 1 1
. 部件2-1 2 2 2 2
.. 部件2-2 2
.. 部件3 1 1 1 1 1
.. 部件4-1 3 3 3 3
… 部件4-2 6
… 零件 5 2 2 2 2 2
在給你一個：
序號 標准產品A 標准裝入部件 變型產品A/1 A/1裝入部件數
數量 量
0 A A/1
1 B 1 2
1-1 D 1 替換為D1 1
1-1-1 10 1 刪除 0
1-1-2 30 1 1
1-2 20 2 2
2 C 1 數量增加1 2
2-1 30 2 2
2-2 40 1 1
2-3 50 1 1
3 10 0 新增10 3
4 F 0 新增F 1
5 G 0 新增G 5
還有其他的，比較多，就不舉例子了。基本就是這個樣子，你可以照著樣子，自己添加項目。
❻ 服裝面輔料發料單表格怎麼製作
1，倉庫人員在接收面料時，應當及時核對貨物的名稱、數量、規格是否與送貨單一致，如有誤，以實驗數為准，誤差較大的要及時通知采購查對；
2，核對無誤後，開具一式三聯的入庫單（一聯存根，二聯財務，三聯客戶）；倉庫面料貨期急的開驗布報告安排驗布員先驗；
3，根據驗收情況，出具相應的驗收報告。
4，次布退貨經采購確認後，庫管核對開單後，方能出倉；
5，驗布合格後捆綁好，擺放整齊（標明米數、碼數、編號），確保倉管員不會混淆；
二、材料出庫
1，發料時應先核對面料編號，單件用量，根據縮水率、次布率放損出料；
2，發料時，倉庫人員先齊集物品才發出，領取貨品需在領料單上簽署作實；
3，裁床發料應按生產通知單，根椐驗布報告經記賬員核對，出料；
4，板房發料，以樣衣通知單經記賬員核對按通知單明碼數出料，
5，外加工廠發料以生產通知單為准，按用量發料；
6，車間配片持有廠長簽署配片單方能出料；
❼ 服裝輔料下單表怎麼做
品名，用途，數量，貨期。不會還要給你做個表吧
❽ 服裝面輔料檢驗標准
我國進出口服裝檢驗本月起採用新標准，出口服裝的環保和安全標准有所提高，新增了服裝內在質量常規檢驗項目和安全檢驗項目以及童裝檢驗標准等。中山檢驗檢疫局提醒相關進出口企業，盡快熟悉和掌握新標准。我國出口服裝檢驗將採用新標准《進出口服裝檢驗規程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨製品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。
中山檢驗檢疫部門人士介紹，新標準的制定和實施突出了保護消費者的人身安全、衛生、健康和保護環境的主題。與現行標准相比，新標准增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內在質量中的常規檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測項目有明確規定外，還根據兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。
近來的全球金融風暴加重了國內紡織服裝業經營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業也同樣遭受生存壓力。該人士稱，此次新標準的出台旨在加強服裝產品質量，提升中國紡織服裝業國際競爭力。企業需要及時掌握並嚴格執行，保證進出口服裝的質量合格和貿易的順利開展，確保不被市場所淘汰。
各部位尺寸公差表
單位：英寸
部 位 一般（+/-）洗水（+/-）測 量 方 法
胸 圍 3/8" 1/2" 夾下1"平度(周圍計算)
腰 圍 3/8" 1/2" 夾下最細處平量（周圍計算）
下 擺 1/2" 3/4" 下擺處平度（周圍計算）
衣 長 3/8" 1/2" 後領窩中點量至下擺
袖 長 1/4" 3/8" 肩頂點至袖口
夾 直 1/4" 1/4" 夾圈直度
袖 脾 圍 1/4" 3/8" 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）
袖 口 1/8" 1/4" 袖口處平度（周圍計算）
肩 寬 1/4" 3/8" 左肩頂點至右肩頂點平度
領 圍 1/4" 3/8" 領窩一周
前 胸寬 1/4" 3/8" 前幅兩夾最細處平度
後背 寬 1/4" 3/8" 後幅兩夾最細處平度
腰 圍 3/8" 1/2" 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）
臀 圍 1/2" 3/4" 褲頭攤平由浪上3"「V」度（周圍計算）
脾 圍 1/4" 3/8" 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）
前浪連褲頭 1/4" 1/4" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
後浪連褲頭 1/4" 3/8" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
外 長短：1/4" 長：3/8" 短：3/8" 長：1/2" 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端
內 長短：1/8" 長：1/4" 短：1/4" 長：3/8" 褲平攤，由腳口邊度至浪底
脾位（圍） 1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差）
腳 口 1/8" 1/4" 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）
拉鏈長度 1/8" 1/4" 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處
鈕 牌 1/8" 1/8" 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8" 1/8" 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）
袋 口 長 1/8" 1/4" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
袋 口 寬 1/8" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
褲 頭 高 1/8" 褲頭底到頂端點直度
服裝通用檢驗標准
一、高檔服裝
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 驗針 ─ 檢驗商品中是否包括斷針和金屬；
6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
7 產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
8 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
9 產品稱重─ 檢查產品的重量是否符合客人的要求；
10 品質─ 檢查產品的品質；
11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
12 發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
13 適當時可以進行阻燃測試；
14 ROHS 測試報告；
15 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
17 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
二、雜貨
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 外觀品質─ 檢查產品的品質；
9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
10發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
11 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
三、抽樣及檢測
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查--檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 抽樣—隨機抽取樣品送專業實驗室測試；
9 掛牌及標注─ 檢查掛牌及標注是否符合要求；
10 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
11 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
四、裝箱檢驗
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 隨機抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
8 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
附:布料檢驗
1 數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 疵點檢驗-多數情況下使用美國4分制；
4 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
5產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；
6 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；
7 稱克重，測緯斜；
8 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
服裝質量檢驗標准
一． 總體要求
1. 面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2. 款式配色准確無誤；
3. 尺寸在允許的誤差范圍內；
4. 做工精良；
5. 產品干凈、整潔、賣相好。
二． 外觀要求
1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。
2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。
11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15. 若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對准確。
三． 做工綜合要求
1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3. 面、裡布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4. 電腦綉花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露。
5. 電腦綉花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要准確、端正。
7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8. 若裡布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色。
9. 裡布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多。
11. 雞眼、撞釘等位置准確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反復查看。
12. 四合扣位置准確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。
14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。
16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。
17. 裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。
服裝常見的不良情況
一、車縫
1、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。
6、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。
7、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。
8、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。
10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。
13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。
15、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。
16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
17、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫制技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
19、吃勢不勻——緔袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。
20、緔位歪斜——緔袖、緔領、定位點少於三個或定位不準。
21、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對准條格；縫制時馬虎，沒有對准條格
22、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。
23、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。
24、領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。
25、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
26、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘
二、污跡
27、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
28、油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。
29、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。
30、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。
31、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上。
32、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。
33、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹後沾在縫件上。
三、整燙
34、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）
35、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
36、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。
37、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。
四、線頭
38、死線頭——後整理修剪不凈。
39、活線頭——修剪後的線頭粘在成衣上，沒有清除。
五、其它
40、倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。
41、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。
42、裁片同向——對稱的裁片，由於裁剪排料差錯，裁成一種方向。
43、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。
44、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
45、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。
46、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。
47、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。
49、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。
50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。
51、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。
52、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。
53、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等
服裝的一般外觀質量要求
整體外觀應整潔無臟污，粉印水花，線頭等缺陷，各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符，不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。面料質量要符合各類出口服裝的標准要求，色差應按GB250-84和ISO105/A01 1984評定變色用灰色樣卡的標准掌握，達到出口服裝的行業標准要求，規格尺寸准確，應符合合同或標準的規定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標准或成交樣品的規定等。
服裝檢驗標准將疵點分為A類和B類，具體介紹如下：
一. A類疵點
一般指影響服用和商品銷售的、消費者不易自行修復的缺陷。主要規格超出極限偏差。
一件（套）內出現色差，一部位面料疵點超過標准規定，逆順毛面料順向不一致，對條格部位超過標准規定，對稱部位超過標准規定，粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱。
縫紉吃勢嚴重不均，縫制嚴重吃縱 缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞 熨燙變色、水斑、亮光、污漬。
綉面花型周圍起皺、漏綉露印，鏈子品質不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水後明顯不良，一件（套）內不一致，洗水後明顯，黃斑、白斑、條痕。
二. B類疵點
在部位和程度上明顯較A類疵點輕微的缺陷：應滴針（插條）外未滴針（抽條），洗水後不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬，釘扣不牢，縫紉吃勢略有不勻，縫制稍有吃縱。
整燙折疊不良，里子與面料松緊程度不適宜。
三. 服裝常見的缺陷
止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領、盪領、領圈豁、領面松、領面緊、領腳斷點、兩袖前後、後袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。
❾ 求一份服裝廠面輔料倉庫管理EXCEL表格
看看下面的內容，很適合你用
搜索：北京富通維爾科技有限公司網站，公司動態的第一條，裡面有很多版本可以下載，下載後，請花5到10分鍾仔細閱讀操作幫助，會對你有幫助的。包括【倉庫企業版】【進銷存企業版】【標准免費版】。倉庫公司版關注的是庫內管理，比如貨位管理、先進先出等；進銷存公司版關注的是采購成本和銷售利潤。兩個版本都帶有報表和查詢功能。如果僅僅是想了解原理，可以下載免費版。
小型倉儲/倉庫/進銷存管理工具採用Excel資料庫引擎技術，按照軟體工程思路設計開發，運行穩定，簡單實用。不需要其他額外文件，不用做任何系統上的安裝和設置。具有完整的倉庫和進銷存管理功能，如入出庫管理功能、庫存管理功能、貨位管理功能。能實現按照生產日期先進先出，能夠核算庫存成本、銷售利潤，能夠統計日報、周報、月報，能夠查詢入出庫履歷。廣泛適用於中小物流企業的倉庫管理、各類生產企業的庫存管理、各類商業企業的進銷存管理。
❿ 風衣和褲子服裝工藝制單表格
先問問你 你是要空白的表格嗎？（只是要工藝單的表格框架），還是要寫了內容的工藝單，如果是要寫了內容的工藝單，你具體要什麼款式的？風衣？褲子？裙子？連衣裙？ 請表達清楚你想要什麼
補充：那把你的QQ給我吧，否則我沒辦法把表格傳給你