童裝襯衫結構制圖

『壹』 襯衫加工工藝流程圖

常見面料、襯的介紹與鑒別；認識萊卡、經編機的機號、經編針織物、毛巾織品

服裝的面料特性

服裝以面料製作而成，面料就是用來製作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。

在服裝大世界裡，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優質、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個方面的特點。

製作在正式的社交場合所穿著的服裝，宜選純棉、純毛、純絲、純麻製品。以這四種純天然質地面料製作的服裝，大都檔次較高。有時，穿著純皮革製作的服裝，也是允許的。

下面，對常見的服裝面料的特性分別作一些簡單的介紹。

1、棉布

棉布，是各類棉紡織品的總稱。它多用來製作時裝、休閑裝、內衣和襯衫。它的優點是輕松保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳。它的缺點則是易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙。

2、麻布

麻布，是以大麻、亞麻、薴麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維製成的一種布料。一般被用來製作休閑裝、工作裝，目前也多以其製作普通的夏裝。它的優點是強度極高、吸濕、導熱、透氣性甚佳。它的缺點則是穿著不甚舒適，外觀較為粗糙，生硬。

3、絲綢

絲綢，是以蠶絲為原料紡織而成的各種絲織物的統稱。與棉布一樣，它的品種很多，個性各異。它可被用來製作各種服裝，尤其適合用來製作女士服裝。它的長處是輕薄、合身、柔軟、滑爽、透氣、色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適。它的不足則是易生折皺，容易吸身、不夠結實、褪色較快。

4、呢絨

呢絨，又叫毛料，它是對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱。它通常適用以製作禮服、西裝、大衣等正規、高檔的服裝。它的優點是防皺耐磨，手感柔軟，高雅挺括，富有彈性，保暖性強。它的缺點主要是洗滌較為困難，不大適用於製作夏裝。

5、皮革

皮革，是經過鞣製而成的動物毛皮面料。它多用以製作時裝、冬裝。又可以分為兩類：一是革皮，即經過去毛處理的皮革。二是裘皮，即處理過的連皮帶毛的皮革。它的優點是輕盈保暖，雍容華貴。它的缺點則是價格昂貴，貯藏、護理方面要求較高，故不宜普及。

6、化纖

化纖，是化學纖維的簡稱。它是利用高分子化合物為原料製作而成的纖維的紡織品。通常它分為人工纖維與合成纖維兩大門類。它們共同的優點是色彩鮮艷、質地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適。它們的缺點則是耐磨性、耐熱性、吸濕性、透氣性較差，遇熱容易變形，容易產生靜電。它雖可用以製作各類服裝，但總體檔次不高，難登大雅之堂。

7、混紡

混紡，是將天然纖維與化學纖維按照一定的比例，混合紡織而成的織物，可用來製作各種服裝。它的長處，是既吸收了棉、麻、絲、毛和化纖各自的優點，又盡可能地避免了它們各自的缺點，而且在價值上相對較為低廉，所以大受歡迎。

面料的鑒別與介紹之一

由於內衣緊貼人體皮膚，因此面料的選擇尤為重要，特別是對於敏感性皮膚或有患疾的皮膚，如果內衣面料選擇不當，就可能會造成對人體的傷害。

面料是由紗線織成的，而紗線是由纖維組成的。因此面料的特性與組成面料的纖維有密切的關系。一般來說，纖維分天然纖維和化學纖維兩種。天然纖維包括棉、麻、絲、羊毛等，化學纖維包括再生纖維和合成纖維。再生纖維有粘膠纖維、銅氨纖維、醋酯纖維等；合成纖維有滌綸、腈綸、錦綸等。目前，傳統內衣面料多採用棉、絲、麻、粘膠、滌綸、尼龍等。

天然纖維中棉、絲、麻都具有很好的吸濕性和透氣性，是內衣的理想面料。其中以絲為最好，它的手感柔軟滑爽，色澤純正，是四季皆宜的面料，無論如何使用，絲帶給人體的溫柔觸感是其他面料所不及的。棉和麻也是內衣的重要面料，尤其是棉麻混紡具有很好的吸濕和透氣功能，如果你夏季經常香汗淋漓的話，建議你要選擇棉麻混紡的內衣。

但是，天然纖維的保型性和伸縮性差，對於修補型內衣而言，它們就顯得力不從心，而這時化學纖維則盡顯優勢。因此為了使這兩種纖維可以各自發揮優勢，經常採用天然纖維和化學纖維混紡，以恰當的混紡比來達到要求，或者在不同的部位採用不同纖維的面料。比如文胸罩杯用吸濕性好的棉，而邊帶則用彈性好的化纖面料，這樣各取其長。目前，許多內衣都運用雙層設計，即貼近皮膚的一層採用天然纖維，表面的一層採用漂亮的化纖蕾絲，這樣既美觀又舒適，可謂一舉兩得。這種內衣比較厚實，適用於冬季。

面料的鑒別與介紹之二 2002-04-28

鑒別面料的簡易方法

在選擇內衣時有效地鑒別面料的方法有兩種：一是用感觀法，二是標牌識別法。

感觀識別法：

感觀法需要一定的經驗，但也不難做到，只要平時逛商場時有意地去觸摸各種面料，久而久之就會有收獲。

* 從以下四個方面可將纖維粗略地分開

1、手感：很軟的是絲、粘膠、錦綸。

2、重量：比絲輕的是錦綸、腈綸、丙綸；比絲重的是棉、麻、粘膠、富纖；與絲重量相似的是維綸、毛、醋纖、滌綸。

3、強度：用手拉伸至斷，強度較弱的是貼膠、醋纖、毛；較強的是絲、棉、麻、合成纖維等；沾濕後強度明顯下降的是蛋白質纖維、粘膠、銅氨纖維。

4、伸長度：用手拉伸時感覺伸長度較大的是毛、醋纖；較小的是棉、麻；適中的是絲、粘膠、富纖及大部分合成纖維。

* 通過手感法鑒別真絲和人造絲

1、真絲手感柔軟、富有彈性，輕揉時有絲鳴聲，有涼感；而人造絲的手感比較粗硬，並不濕冷感。

2、真絲光澤較柔和，亮但不刺眼；人造絲的光澤類似金屬。

3、抓緊織物再放開，真絲的褶皺較人造絲少。

4、把水滴在織物上，用手揉搓，人造絲易破，真絲則較牢固。

* 通過感觀特點區別各種纖維

纖維名稱—— 手感特點 棉—— 纖細柔軟，彈性小，易起皺褶。 麻—— 手感較粗硬，常有疵點。 絲—— 有光澤，柔軟輕薄，捏抓時有瑟瑟的聲響，有涼感。 羊毛—— 富有彈性，光澤柔和，手感溫暖，不易起皺。 滌綸—— 彈性好，光滑，強度大，硬挺，有涼感。 錦綸—— 不易拉斷，有彈性，光滑，質地輕，不如絲柔軟。 維綸—— 近似棉花，光澤發暗，不如棉柔軟，回彈性不好，易皺。 腈綸—— 保暖性好，強度大，比棉輕，有柔軟蓬鬆感。 粘膠纖維—— 比棉更柔軟，表面光澤比棉強，但牢度欠佳。

標牌識別法

感觀法的局限在於較粗略，而且適用面不寬，對於合成纖維和混紡織物它就顯得無能為力了。對於一些信譽好的商場或內衣品牌，可以直接通過識別標識牌就可以知道內衣的面料成分。這些標牌是只有通過紡織品質量檢測機構的檢測才可以吊掛的，具有很強的權威性。一般這種標牌上標注的有兩個內容，一是纖維名稱，二是纖維的含量（一般用百分比表示）。有時你會發現標牌上的纖維名稱是英文的，看起來很費勁，下面列出一些常見的纖維的中英文名稱。 棉 Cotton 腈綸 Acrylic 麻 Linen 氨綸 Polyurethanes 羊毛 Wool 丙綸 Polypropylene 絲 Silk 氯綸 Polyvinyl Chloride 粘膠 Rayon 銅氨纖維 Cuprammonuium（Cupro） 滌綸 Polyester 醋酸纖維 Acetate 錦綸 Polyamide 尼龍） Nylon 彈性纖維 Polythane（Elastan） 維綸 Vinal 人造絲 Nitrocellulose Silk

TENCEL是英國Acocdis公司生產的LYOCELL纖維的商標名稱，在我國注冊中文名為"天絲"，TENCEL（天絲）是一種人造纖維素纖維，取材於人工管理森林裡生產的樹木中所提煉的木漿。一種天然纖維，它不但吸濕透氣、強力好、抗靜電，而且上色鮮艷、懸垂性極佳、手感柔滑、外觀似絲、可紡性好、能純紡、也能與棉、麻、毛、絲、羊絨、化纖等其它纖維混紡或交織，可機織、也可針織、能製作牛仔褲及各類時裝、休閑裝、還可作產業用布和裝飾用布。另外TENCEL織物，在染色過程中，經處理可使織物表面呈現出精緻的桃皮絨效果，成為目前時裝流行趨勢之一。其產品使用後的廢品可生化降解，不會對環境造成二次污染，因此TENCEL被稱為二十一世紀的"環保纖維"，發展潛力巨大。

Model是奧地利Lenzing公司生產的粘膠換代產品，它具有TENCEL纖維的部分特性，用此種纖維生產的面料，手感柔軟、滑爽、色澤純正、高檔，在歐美、日本、韓國市場非常流行，由於Model原料相對TENCEL價格偏低，因此其成品價格比較適中，適合消費者范圍較大，市場前景廣闊。

怎樣鑒別服裝面料成分 （燃燒法）

近來，由於市場上銷售的一些紡織品和服裝生產廠家對面料成分名稱和含量標注不規范，致使不法商人乘機以次充好，以假充真，欺騙消費者。為了幫助消費者准確辨認服裝面料的主要真實成分，現介紹一下簡易識別常識，以供消費者選購服裝時參考。

鑒別服裝面料成分的簡易方法是燃燒法。做法是在服裝的縫邊處抽下一縷包含經紗和緯紗的布紗，用火將其點燃，觀察燃燒火焰的狀態，聞布紗燃燒後發出的氣味，看燃燒後的剩餘物，從而判斷與服裝耐久性標簽上標注的面料成分是否相符，以辨別面料成分的真偽。

一、棉纖維與麻纖維 棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍煙。二者在燃燒散發的氣味及燒後灰燼的區別是，棉燃燒發出紙氣味，麻燃燒發出草木灰氣味；燃燒後，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產生少量灰白色粉末灰燼。

二、毛纖維與真絲 毛遇火冒煙，燃燒時起泡，燃燒速度較慢，散發出燒頭發的焦臭味，燒後灰燼多為有光澤的黑色球狀顆粒，手指一壓即碎。真絲遇火縮成團狀，燃燒速度較慢，伴有噝噝聲，散發出毛發燒焦味，燒後結成黑褐色小球狀灰燼，手捻即碎。

三、錦綸與滌綸 錦綸學名聚醯胺纖維，近火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落並起泡，燃燒時沒有火焰，離開火焰難繼續燃燒，散發出芹菜味，冷卻後淺褐色熔融物不易研碎。滌綸學名聚酯纖維，易點燃，近火焰即熔縮，燃燒時邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發芳香氣味，燒後灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。

四、腈綸與丙綸 腈綸學名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火後冒黑煙，火焰呈白色，離火焰後迅速燃燒，散發出火燒肉的辛酸氣味，燒後灰燼為不規則黑色硬塊，手捻易碎。丙綸學名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢並冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發出石油味，燒後灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。

五、維綸與氯綸 維綸學名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點燃，近焰熔融收縮，燃燒時頂端有一點火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發苦香氣味，燃燒後剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。氯綸學名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒後灰燼為黑褐色不規則硬塊，手指不易捻碎。

六、氨綸與氟綸 氨綸學名聚氨基甲酸酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時火焰呈藍色，離開火繼續熔燃，散發出特殊刺激性臭味，燃燒後灰燼為軟蓬鬆黑灰。氟綸學名聚四氟乙烯纖維，ISO組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。氟綸纖維在紡織行業常用於製造高性能縫紉線。

七、粘膠纖維與銅銨纖維 粘膠纖維易燃，燃燒速度很快，火焰呈黃色，散發燒紙氣味，燒後灰燼少，呈光滑扭曲帶狀淺灰或灰白色細粉末。銅銨纖維俗名虎木棉，近火焰即燃燒，燃燒速度快，火焰呈黃色，散發酯酸味，燒後灰燼極少，僅有少量灰黑色灰。

各種襯的介紹

聚乙烯（PE）粘合襯布聚乙烯分為高度密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯有很好的水洗性能，乾洗性能略差，它必須在較高的溫度和較大的壓力下才能獲得較好的粘合效果，根據它的這些特性，廣泛用來作男襯衫粘合襯。 低密度聚乙烯的耐水洗和耐乾洗性能均較差，但它可以在較低溫度下粘合並且有較好的粘合強度，故廣泛用於暫時性粘合襯布。

無紡粘合襯

無紡布是由滌綸、錦綸、丙綸和粘膠纖維經梳理成網再經機械或化學成形而製成。無紡布按其成形方式有化學粘合法、針刺法、熱軋法和水刺法。化學粘合法是較老的成形方法，水刺法是較新的成形方法，各種成形方法的無紡布其性能不同，做成的襯布用途也不一樣。 為了克服無紡布強力較低的缺點，近期開發了無紡縫編布，即利用縫編機在無紡布上進行縫編，使其趨近機織布的性能，又可顯出無紡布與機織布兼有的優點。 無紡布以其重量輕、洗滌後不縮水、裁剪後切口不脫散、保形性良好、使用方便、價格便宜等眾多優點，是粘合襯的主要底布，無紡粘合襯約占粘合襯布總量的60％左右，新型無紡布的出現使其更具競爭力。

樹 脂 襯 布 的 手 感 和 彈 性

樹脂襯布的手感和彈性主要由襯布的用途來決定，不同的服裝，不同的用途對襯布的手感要求不同，所以樹脂襯布通常有軟、中、硬三種手感，而且每種手感彈性要好，並且有持久性和保持性，即在環境溫度、溫度發生變化時或襯布經水洗後，後感和彈性不會發生較大變化。 樹脂襯布手感和彈性的耐水洗性，是區分樹脂襯布優劣的方法之一，質量好的襯布水洗後手感和彈性變化不大，質量差的襯布手感和彈性要發生很大變化。

腰 襯

腰襯是用於褲和裙腰部的條狀襯布。主要起硬挺、防滑和保形作用。腰襯按其用途可分為中間型腰襯和腰頭裝飾襯兩大類：中間型腰襯用於褲腰的中間層，主要起硬挺和保形作用；腰頭裝飾襯用於褲腰的內側，起裝飾、保形和防滑作用。使用時兩者配套使用，一在內，一在外，也即腰襯緊貼著面料，腰頭裝飾襯緊貼著腰襯，兩者相輔相成。 腰襯的生產在我國起步較晚，在80年代中期才開始開發。早期均以棉麻襯、羽紗或面料代用，沒有專用的腰襯。80年代後期廣東地區開始生產腰頭裝飾襯，90年代石家莊和寧波開發了粘合腰襯。 腰襯的應用很普遍，裙褲均需使用腰襯，腰頭裝飾襯的防滑作用越來越次要，更多地是顯示裝飾作用，用料逐步趨向高檔化。中間型腰襯開始使用樹脂腰襯，為便於服裝加工，現在均使用假粘合腰襯。

領 帶 襯 布

領帶襯布是由羊毛、化纖、棉、粘膠纖維純紡或混紡，交織或單織而成基布，再經煮練、起絨和樹脂整理而成。用於領帶內層起補強、造型、保型作用。領帶襯布要求手感柔軟，富有彈性，水洗後不變形等性能。 我國長期以來領帶襯布是用黑炭襯、樹脂襯、毛麻襯代用，直至90年代才開發了領帶襯產品，主要為純棉和粘膠的中低檔產品，高檔的純毛領帶襯還依*進口。

我國粘合襯布行業的發展方向

我國粘合襯布發展迅速，取得不小成績，但也存在著中、高檔產品質量不夠穩定，產品結構不完全適合市場需求；企業規模過小，企業結構不適應集約性經營；沒有建立有效的質量保證體系和產品開發體系；售後服務跟不上等問題。因此，我國粘合襯布行業的發展應著重於以下幾方面： 1.加速結構調整，形成規模化經營，逐步形成2~3個襯布企業集團，使之具有配套開發能力和雄厚的經濟實力，使其在國內市場起主導作用。 2.加強產品開發，滿足新世紀功能化服裝發展的需求，逐步向服裝、襯布加工一體化方向發展。 3.提高產品檔次，實施名牌戰略，培植襯布名牌，為服裝實施名牌戰略開道。 4.改革經營機制，加強宣傳、培訓、配套開發和銷售。在經營管理上充分發揮行業協會的協調作用。

男裝對襯布的要求

男裝面料的原料主要是純毛或毛滌混紡，也有部分用合纖及棉、麻等天然纖維。 男裝設計的款式變化較小，主要是優美的造型和良好的保形性能。西服一般採用乾洗， 有些纖維材料的面料也採用水洗。 男裝的穿著周期一般較女裝為長，著重於服用性能而不是時裝效果。禮服的穿著周期要更長一些，而便裝則傾向於時裝化。 因此，男裝選用襯布要求有很好的造型性、保形性和耐洗性能。男裝的裁剪和縫制工藝流程較女裝的長，它必須經受中間壓燙和最後整燙的考驗。

什色樹脂襯布的色牢度

隨著服裝向個性化、成衣化、時裝化、高檔化方向發展，對什色樹脂襯布的需求逐漸增加。但在生產什色樹脂襯布時，應注意色牢度和染料選用。 對於純棉什色樹脂襯布，通常採用還原染料和活性染料染色，盡量不使用直接染料、塗料染色。純滌綸什色樹脂襯布採用分散染料染色。 滌棉混紡什色樹脂襯布應使用分散染料染滌綸，用還原染料、活性染料、硫化染料染棉。但在選擇染料時，應按「禁止使用致癌物質」的新規定，不使用禁用染料。對於外銷樹脂襯布更應注意染料選用。 另外，樹脂襯布還應具備良好的透氣性；可剪切性，即在剪裁時不沾污刀片；良好的縫紉性，能在縫紉機上自如縫紉等。

滌棉混紡樹脂襯布

滌棉混紡樹脂襯布彈性較好，手感可在較大范圍內變化，被廣泛用於生產各類服裝。薄型中、軟手感滌棉混紡樹脂襯布，主要用於生產女裝、童裝等夏令服裝，大衣、風衣的前身、駁頭等部位。中、厚型硬手感滌棉混紡樹脂襯布，主要用於西服、雨衣、風衣、大衣的前身、衣領、口袋、袖口以及茄克服、工作服等。特硬手感滌棉混紡樹脂襯布近年來大量用於生產各種腰襯、嵌條襯等。

純 棉 樹 脂 襯 布

純棉樹脂襯布具有縮水率小、尺寸穩定性好等特點，產品以中軟手感為主。薄型軟手感純棉樹脂襯布主要用於生產薄型、柔軟、毛、絲、混紡及針織料的衣領，上衣前以及大衣（全夾里）等。中厚較硬手感純棉樹脂襯布用於生產厚料大衣，學生服，主要用於前身、衣領等。另外還用於生產褲腰、腰帶等。

粘合襯在服裝上的作用可歸納為四個方面：1.縫制的合理化 採用省力化 粘合襯是為了解決服裝工人的縫制技術而開發的，採用粘合襯布以粘代縫 ，使服裝縫制工藝發生了根本變革，縮短了工藝流程，降低了工時消耗，提高了工作效率，使縫製作業更趨合理化、省力化。2.形成優美的外形 襯布與面料粘合後，增強了面料的尺寸穩定性和彈性，改善了手感，對形成服裝優美的外觀起很大作用，能充體現身體的線條美，在服裝上起造形作用。3.防止穿著變形 把面料的活動控制在合理范圍內，防止織物伸長，強化織物收縮，防止織物鬆散，消除省尖窩形，改善明線皺縮，加固補強作用，防止因穿著和洗滌而變形，保持衣服長時間的高品質，在服裝上起到保形作用。4.改善面料和服裝的服用性能 現代服裝向輕、薄、軟、挺穿著感和尺寸穩定感方向發展，粘合襯可彌補面料所不中足的性能，改善服裝的服用性能。各類服裝均可使用粘合襯布，針織服裝也大量使用粘合襯布，各類服裝用襯部位。

襯布的手感襯布的手感是一項重要的質量指標。各類服裝對襯布有不同的手感要求，不同的國家和地區又有不同的生活習慣要求，因此需要由設計師、服裝製造商和襯布生產商共同制定手感標樣，隨著服裝向輕、薄、方向發展，襯布的柔軟和富有彈性顯得越來越重要。

襯布的手感可用硬挺度和懸垂性來表示。要求硬挺的襯布，可用硬挺度衡量其手感；要求柔軟的襯布，可用懸垂性來衡量其手感，但更多的是憑人的感覺。為了適應不同手感要求，同一型號的襯布又可按手感分為硬型、中型和軟型。例如在男襯衫的領襯適合硬型和中型襯布，而女襯衫則適合軟型襯布。

服裝功能對襯布性能的要求服裝的消費功能表現在兩個方面，一是服用性能：如保暖性、舒適性、抗皺性、美觀性等，二是耐穿性能：如保形性、色牢度、耐乾洗和耐水洗性、免燙性等。而這些性能要求又決定於服裝的類型和面料的性能，不同類型的服裝其穿著周期和處理的方法不同，對襯布的性能要求也就不同。

女裝所用的布料品種繁多，服裝款式也豐富多彩，因此女裝的製作著重於時裝化，襯布需要提供良好的手感和優美的造型。除了禮服外，女裝的穿著周期較男裝為短，裁剪和縫制過程也不那麼復雜，但要求較高的勞動效率。用毛和絲綢製作的女裝採用乾洗，用滌綸、棉或其他纖維製作的服裝都是水洗。較之耐洗性能，襯布的手感和縫制的效率更為重要。但在選用襯布和確定壓燙條件時，要防止出現滲料和局部收縮變形等問題出現。

馬尾襯馬尾襯是用馬尾作緯紗，棉或滌棉混紡紗為經紗織成基布，再經定形和樹脂加工而成。近幾年來，開發了馬尾包芯紗，將馬尾鬃用棉紗包覆並一根根連接起來，用馬尾芯紗作緯紗製作的包芯馬尾襯，幅寬不再受限制，可用現代織機織造，並與黑炭襯一樣進行特種後整理，其使用價值大大提高，使這一傳統產品重放異彩。馬尾襯生產歷史雖長，但長期停留在生產底布階段，而不能完成後整理加工，由於馬尾的滑脫，大大影響了馬尾襯的服用性能，有很長一段時間國產馬尾襯已停止使用，只出口馬尾襯底布，經國外整理後再返銷國內。

黑 炭 襯黑炭襯布是用動物纖維或毛混紡紗為緯紗、棉或混紡紗為經紗加工成基布，再經特種整理加工而成。黑炭襯布主要用於大衣、西服、上衣等外衣前身、肩、袖等部位，使服裝具有挺恬、豐滿的效果，是一種能創造服裝美好形體和穿著舒適貼體的傳統襯布。

粘 合 襯粘合襯布由於以粘代縫，簡化了服裝加工工藝，提高了縫制工效，同時由於使用了粘合襯，對服裝起到造形和保形作用，使服裝更加美觀、輕盈、舒適，大大提高了服裝的服用性能和使用價值。

認識LYCRA（之一）

萊卡是杜邦公司研製成功的一種人造彈性纖維的注冊商標。它是用干法紡絲生產的聚酯型氨綸，其纖維是由柔性鏈段和剛性鏈段組成，正是這樣的分子結構，賦予了萊卡優異的延伸性和彈性回復性能。萊卡可拉伸到原長的4-7倍，回復率100%，與橡膠相比，彈性更長更持久，而且重量輕1/3.目前，萊卡已被廣泛用於紡織產品生產的各個領域，其在服裝行業的應用也十分寬廣；從輕薄貼身內衣到厚重外衣、從運動裝到時尚套裝等。

一 纖維及其應用

萊卡為消光白色、半透明或透明長絲形式，其細度為11 dtex-1880dtex.各種細度的萊卡絲主要應用於：透明絲襪；圓形針織品（內衣、運動衣）；護腿襪；狹帶腰帶；女式內衣泳裝的經編針織物；醫用物品（起絨裁片、綳帶等）；鞋類等。

二 紗線形式

萊卡在織物中主要以包芯紗/包纏絲/包覆絲和裸絲的形式出現。

包芯紗/包纏紗/包覆紗具有包覆纖維（如棉、羊毛、真絲等）的外觀手感，同時又具有優良的彈性，這類紗廣泛應用於各類織物中。

萊卡裸絲具有良好的染色性能和服用性。萊卡裸絲常用於針織內衣、襪口、綳帶、運動服等。萊卡在拉伸時會伸長變細當用於透明絲襪等產品時，更顯服裝誘人魅力。

三 在織物中的應用

⒈ 在機織物中

萊卡用於經紗，織物在縱向具有延伸性；用於緯紗，織物將具有橫向彈性；如在經緯紗中都用萊卡，則織物具有雙向彈性。

⒉ 在針織物中

緯編針織物中萊卡裸絲用於輕質平針織物；萊卡包覆紗用於襪品、針織套衫的袖口等；包芯紗常用於針織套衫和內衣用的輕質平針針織物；包纏紗常用於羅紋機。

經編針織物中用萊卡主要是增加織物的延伸性，使服裝具有優異的適用性和舒適性。

⒊ 在狹帶織物中

狹帶織物在內衣、衣帶中應用廣泛。萊卡提供狹帶織物持久和舒適的高性能彈力。可用於生產細薄精緻的現代超輕女內衣的裝飾帶，改善和保持其外形和體形。

『貳』 女士短袖襯衣的裁剪方法

女士短袖襯衣的裁剪方法主要有兩種：一是原型裁剪法；二是比例分配裁剪法。

方法如下：
一、第一種方法：原型裁剪法
原型裁剪法是一種按人體基本部位的尺寸（胸圍、背長、臀圍等）繪制出基本紙樣即原型後，再將原型通過分割、拼接、折疊、擴展等變化形式繪制出最終的服裝衣片紙樣的方法。原型由於人體的基本部位不同和形狀不同而有許多種類，如英國式原型，日本的文化式原型、登麗美式原型、香港和台灣地區的中華式原型等。目前我國較流行的是日本的文化式原型和登麗美式原型。本書彩照的裁剪圖即是日本的原型裁剪圖。原型裁剪法的優點是不需要復雜的計算，操作方便，尤其適合初學者及造型復雜的款式。缺點是製做寬松度大的服裝時某些部位的尺寸精確度不高。
原型是服裝圖的基礎，如果把適合自己體型的原型用稍厚的紙畫好保存著，不論什麼時候、什麼款式，只要按原型的規律（制圖方法），放大或縮小即成，如插肩（斜肩）的服裝，前後身的肩部有缺角，只要用袖子上端補出來的部位，還於原位，仍等於原型。

二、第二種方法：比例分配裁剪法
比例分配裁剪法是按人體基本部位尺寸（胸圍、領圍、臀圍等）為變數進行各種比例的計算，定出衣片各部位尺寸的服裝制圖方法，也是我國服裝產業目前廣泛使用的方法。本書的「裙服」、「童裝」的裁剪圖也是使用的這種方法。常用的比例分配法根據其比例形式有D式，胸度式等，其中，D式裁剪法被認為是目前唯一有理論根據的科學裁剪新法。其優點是部位尺寸精確度較高，且計算是通過簡單的分數比例，易為初學者所接受。缺點是只適應已定型的服裝款式，對於新的服裝款式較難確定其比例式，故不適應於造型復雜的款式的設計。
比例分配法的制圖一般應先畫橫向基礎線，次畫直向基礎線，最後畫斜線基礎線。畫線方向應自上而下循序漸進。制好基礎線後，在制衣片輪廓線時應先畫近身的輪廓線，然後自上而下、自左而右地制好全部輪廓線。輪廓線線條應比基礎線粗。這樣制圖才能步步緊扣，層次清晰。

『叄』 圖解服裝裁剪技術的目錄

第一章 服裝結構制圖基礎
一、服裝制圖工具
二、服裝結構制圖的圖線、符號及部位代號
三、服裝結構制圖各部位線條名稱
四、人體的測量
第二章 褲子結構制圖
一、女褲基本型
二、男西褲
三、男西式短褲
四、燈籠式七分褲
五、碎褶褲
六、牛仔褲
七、馬褲
第三章 裙子結構制圖
一、簡裙
二、喇叭裙
三、倒褶裙
四、抽褶裙
五、五片裙
六、多片分割裙
七、褲裙
八、襯衫型連衣裙
九、尖領育克連衣裙
十、西裝領女式連衣裙
十一、前片收塔克連衣裙
十二、花邊裙
十三、接腰型連衣裙
十四、青果領公主線女套裙
第四章 襯衫結構制圖
一、男式襯衫
二、男式休閑襯衫
三、男式尖領襯衫
四、T恤衫
五、婦式長袖襯衫
六、連肩袖襯衫
七、水平領襯衫
第五章 夾克衫結構制圖
一、寬松式夾克衫
二、ABC夾克衫
三、象鼻領時裝
四、女式束帶型時裝
五、連立領女裝
六、裙擺式泡袖女時裝
七、連帽罩衫
八、牛角尖夾克衫
九、偏襟夾克衫
十、多開片夾克衫
十一、男式蟹鉗領兩季衫
第六章 西服結構制圖
一、休閑西服
二、平駁頭男西服
三、肥胖型男西服
四、戧駁頭西服
第七章 大衣結構制圖
一、雙排扣男長大衣
二、男式插肩袖大衣
三、披風
四、全插肩袖女大衣
第八章 童裝結構制圖
一、娃娃裝
二、兒童開襠背帶褲
三、插肩式連衣褲
參考文獻
……

『肆』 男士襯衫結構圖怎麼畫

二、男女襯衫結構制圖與縫制工藝
Ⅰ、教學目的與教學要求：
（1）熟練掌握男女襯衫的組合部件和結構線條名稱。
（2）熟練掌握關門領直省女襯衫和普通正常體型男式襯衫的測體部位、測體方法、測體注意事項及加放量（春夏秋冬），放縫、排料、算料方法，裁片對絲綹的要求。
（3）熟練掌握關門領直省女襯衫和普通正常體型男式襯衫的制圖公式，裁剪方法，縫制工藝程序，縫制方法，技術標准，質量要求。
（4）掌握女式襯衫領樣的變化，省的變化，袖子的變化和款式變化——橫省、收腰，男式領女襯衫結構圖。
（5）掌握熨燙的基本知識和技術。
（6）了解特體的量體方法及特體裁衣的處理方法。
（7）了解上衣病例分析。
Ⅱ、教學內容：
男式襯衫結構制圖，男式襯衫加工工藝，女式襯衫結構制圖，女式襯衫加工工藝，花式女襯衫結構制圖，女式襯衫領樣的變化，省的變化，女式襯衫的袖子變化。
Ⅲ、教學建議：
（1）結合授課，組織學生自裁自做男女襯衫。
（2）組織學生參觀製做男女襯衫的服裝廠，增強感性認識。

『伍』 襯衫打板怎麼打

服裝打板知識
一、成衣生產的服裝紙樣設計
服裝設計效果圖向平面結構圖轉化成為成衣生產用的毛樣（生產紙樣），即設計效果圖－確定體型及數據－結構分解草圖－確定主要部位制圖規格數值－平面結構圖凈樣－毛樣。在這樣一個紙樣設計過程中，紙樣設計者一定要考慮如何能設定出一套較佳的生產紙樣，才能使成衣達到改善品質，降低成本、提高效率，因而也就不同於普通的紙樣製作（用於個人及定做服裝）。
1、樣按所設計的縫制工藝將服裝結構圖放出所有的縫份，除了凈樣上已有的各種技術參數和標記外，應註明縫制方法及要求；熨燙部位及方法；要求工藝順序，用於排料、確定排料方式及准確耗料量的生產紙樣必須具備以下復核：（以男裝襯衫為例）
① 對設定尺寸的復核。依照客戶或已給定的尺寸對紙樣的各部位進行測量。
②對各縫合線相吻合的復核。服裝各部件的相互銜接關系，如圖（1－1）所示為男裝襯衫的生產紙樣，需要在紙樣製作好後，檢查袖窿弧線及領窩弧線是否圓順；檢查衫腳下擺和袖口弧線是否圓順；檢查袖山弧線和袖窿弧線長度是否相等；檢查領窩弧線和領腳線長度是否相等；檢查袖身的袖口弧線（除褶襇外）和袖級寬度是否相等；檢查前後側縫長度是否相等。
③對各對位記號的復核。男裝襯衫有前幅襟貼翻折記號及鈕門記號；衫身袖窿弧線和袖子的袖山弧線對位記號；領子的鈕門記號及與前中線對位記號；明貼袋的貼邊翻折記號等；袖身的袖口線上的褶襇記號等。
④對布紋線的復核。檢查布料裁剪時所用的絲縷紋向。
⑤對縫份的復核。男裝襯衫生產紙樣除襟貼和明貼袋縫份（止口）以外，其餘均為1CM縫份。
⑥對紙樣總量的復核。男裝襯衫紙樣共有11塊紙樣（含底領和面領）。
⑦復核各資料是否齊全。包括款式名稱、裁剪數量、碼數、裁片名稱等。
2、將已復核後的紙樣經裁剪製成成衣，用來檢驗紙樣是否達到了設計意圖，這種紙樣稱為"頭板"，對非確認的紙樣進行修改，調整甚至重新設計，再經過復核成為"復板"製成成衣，最後確認為服裝生產紙樣。
二、裝紙樣設計需要考慮實際成衣生產的布料、採用的工藝結構、服裝款式、品質要求。
在服裝紙樣設計過程中，由於服裝款式各異；布料組織結構的差異及厚薄不同；服裝工藝製作及機器類型的限制；服裝的品質及組織結構等方面的不同，都會影響實際生產，因而服裝結構紙樣的製作也有不同的要求。
1、依據服裝面料組織緊密不同、確定不同縫合方式對加縫份的不同要求。
①按照布料厚薄的區別可劃分薄、中、厚三種放縫量，薄型面料的服裝紙樣放縫量一般為0、8cm，中型為1cm，厚型為1、5cm。
②接縫弧度較大的地方放縫要窄，如袖窿、領窩線等處，因為弧度問題縫份太大會產生起縐褶，然而生產紙樣的放縫設計盡可能整齊劃一，這樣有利於提高生產效率，同時也提高了產品質量的標准，所以襯衫領子和領窩線的放縫還是為1cm，縫制後統一修剪領窩線為0、5cm，既可以使領窩圓弧部位平服又可以避免因布料脫散而影響縫份不足。加服加量的地方放縫要寬些，如西褲後片的放縫，後中線部位所加的縫份為2、5cm，上身的前後側縫可加1、5cm等，既可以提高產品的銷售量又可以滿足客戶的心理要求。
③不同的縫合方式對加縫份量有不同的要求。如平縫是一種最常用的、最簡便的縫合方式，其合縫的放縫量一般為0、8～1、2cm，對於一些較易散邊、疏鬆布料在縫制後將縫份疊在一起鎖邊的常用1cm；在縫制後將縫份分骨的常用1、2cm。對於服裝的折邊（衣裙下擺、袖口、褲口等）所採取的縫法，一般有兩種情況：一是鎖邊後折邊縫，二是直接折邊縫（見圖示2-1c）。鎖邊折邊縫的加放縫即為所需折邊的寬，如果是平擺的款式夏天上衣一般為2～2、5cm，冬衣為2、5～3、5cm，褲子、西裝裙一般為3～4cm，有利於褲子及裙子的垂性和穩定性；如果是有弧度形狀的下擺和袖口等一般為0、5～1cm，而直接折邊縫一般需要在此基礎上加0、8～1cm的折進量，對於較大的圓擺襯衫、喇叭裙、圓台裙等邊緣，盡可能將折邊做的很窄，將縫份捲起來作縫即為卷邊縫，捲成的寬度為0、3～0、5cm，故此邊所加的縫份為0、5～1cm，如果是很薄的而組織結構較結實的可考慮直接鎖密珠作為收邊，也可作為裝飾。牛仔褲的側縫、內縫和後幅機頭駁縫常用的縫合方式是包縫的做法，這一包縫做法的好處是耐用性強，所加的縫份需要注意前幅包後幅還是後幅包前幅、後幅包機頭還是機頭包後幅，一般縫份為1、2cm，但是實際生產所用的縫份有所不同，香港旭日集團惠州大進有限公司長期生產牛仔褲，實踐得到較佳的方法：被包的裁片所加的縫份為0、6cm，另一裁片為1、6cm。，因為按規定的尺寸是在縫骨邊緣開始計算，成品完成後不會影響尺寸的准確性、劃一性。

『陸』 襯衫的制圖中,袖片上部橫向最寬的部位叫做什麼

叫：袖壯線（袖肥線）

『柒』 什麼是服裝結構設計制圖

服裝結構設計制圖是指用不同的繪圖方法，把服裝結構之間的相互吻合關系，按照規定的品種、款式、號型要求，進行平面展示的過程。

[編輯]服裝結構設計制圖的目的

服裝結構設計制圖的目的，不僅要符合款式造型與功能的需要，還要最大限度地考慮減少成衣製作的難度。在保證款型不變的前提下，要盡量降低工藝難度，使工藝簡便、縫制簡單，提高生產效率，這在現代化的工業生產中表現的尤為重要。

[編輯]服裝結構設計制圖的種類

一、按照縫頭分類

1.毛份制圖：毛份制圖法是指繪制圖的外輪廓線與裁剪線合二為一。在結構制圖時，要根據各部位縫份數量的不同把縫份計算在外輪廓線內，適合於結構簡單的制圖。

2.凈份制圖：凈份制圖法是指繪制圖的外輪廓線與工藝的製成線合二為一。在結構制圖時不考慮縫份，而是在輪廓線外另加上縫份後再動手裁剪，適合於結構復雜、變化較多的結構制圖。

二、按照用途分類

1.教學制圖：服裝教學結構設計制圖常採用縮比例制圖，也叫比例尺制圖法。一般常用的比例為1：500，其特點是圖樣小、繪制方便、省時省紙，是學習過程中最好的方法。

2.單款實裁製圖：單款實裁製圖是根據對消費者的實際測量數據，直接在面料上的制圖，適用於零活的加工，這種制圖方法需要技術人員有豐富的制圖和排料經驗。對於結構比較復雜的款式，則需要先在紙上繪制，然後根據紙樣再在面料上進行裁剪。

3.工業生產制圖：工業生產制圖是按照國家服裝系列標准號型和成品款式的需求，在紙板上採用1：l的比例來繪制的服裝衣片圖樣，它是工業制板的手段和依據。工業生產服裝少則幾千件，多則幾萬件，為了避免給企業造成不必要的經濟損失，工業生產制圖的准確性、合理性就顯得更為重要。在服裝制板的過程中，結構制圖是服裝制板的必要的技術手段，服裝樣板是結構制圖的主要目的。

(一)平面設計制圖

平面設計制圖法是依據測量不同部位的數據，按照一定的比例關系將款式設計圖分解出各個部位的衣片的方法。由於測量的部位、計算的方法、分配的比例不同又可分為原型制圖法、比例分配製圖法、胸度式制圖法、定寸制圖法。

1.原型制圖法：近年來，原型法在我國應用很廣，一般所指的都是日本的原型，雖然也有英國的原型、美國的原型，但由於人種的差異，應用不廣。日本的原型進入我國始於20世紀80年代，隨著我國服裝教育事業的發展，每年都要請日本的服裝專家來中國講學，如日本文化服裝學院的院長小池千枝等多次來我國講授文化式原型，同時文化式原型的系列書籍也被譯成中文在圖書市場上發行，文化函授學院也紛紛傳播著日本原型技術，於是日本的文化式原型在中國的應用有了相當廣泛的基礎。日本的登麗美式原型與文化式原型同屬於學院派，但在中國的應用不如文化式原型廣泛。

日本文化式原型是根據人體的實際胸圍為基數，先繪制出衣身原型、袖原型，然後再根據款式設計在原型的周圍加放或縮小一定的比例，繪制出實際成衣的制圖。其方法看起來比較麻煩，但對於變化復雜的款式，原型法會使人感到更自如、更方便、更科學，這也是業內人士喜歡它的主要原因。

2。比例分配製圖法：比例分配製圖法是一種常見的平面結構設計制圖法，也是我國應用最廣泛的一種制圖方法。它是根據測量人體的各個部位的凈尺寸，按照款式設計的要求，加放一定的放鬆量為成品尺寸數據，然後把獲得的成品尺寸數據按照一定的比例加減某一定數進行結構設計制圖的方法。

3.胸度式制圖法：胸度式制圖法是以人體實際胸圍尺寸為基數，按照三分之胸圍法、四分之胸圍法、六分之胸圍法、八分之胸圍法、十分之胸圍法等來進行比例分配的制圖方法，平時人們習慣稱之為三分法、四分法、六分法、八分法、十分法。其中較為合體的服裝常用三分法、六分法、十分法;較寬松的服裝及上身裝常用四分法、八分法。

4.定寸制圖法：定寸制圖法是我國傳統的制圖方法。在過去，中國傳統的服裝結構特點是寬衣博帶，常用色彩、圖案的變化來體現服裝的華麗與內在的精神。定寸制圖法就是師傅帶徒弟憑借經驗直接在面料上進行的原始的制圖方法，不需要計算，根據測量直接在各個部位定寸即可。#p#分頁標題#e#

(二)立體設計制圖

立體設計制圖法常被稱為立體裁剪，是西方許多國家常用的方法之一。

立體設計制圖法是將專用匹布鋪在准備好的人台上，先利用大頭針將匹布別出所需要的立體結構效果，再在匹布上直接加上放鬆量並畫出輪廓線，把匹布按照輪廓線裁剪下來的圖樣就是所需要的立體設計制圖。根據匹布樣再進行剪切面料。立體設計制圖法不用計算，適合於立體效果較強的禮服或帶有波浪的裙裝。

立體設計制圖法在我國被普遍認識和了解是在20世紀80年代。我們很難說哪種制圖方法好，都各有其特點。在現代服裝結構設計中，為了達到完美的三維效果，常把立體與平面的結構設計制圖方法結合起來用。

(三)CAD制圖

服裝CAD就是計算機輔助設計(Computer—aided
Design)。此系統在服裝行業的應用始於20世紀70年代初。最初主要是用於排料，顯示衣片的排列和裁剪規律，此項應用能最大限度地提高面料的利用率。隨著CAD系統應用的不斷擴大，放碼作為CAD系統的第二功能開始出現。這一功能可以節省大量時間，如果應用手工操作放碼，完成一套9片板型和6個號型的男襯衫需要12小時，而計算機2小時就可以完成。服裝設計師對計算機在圖形處理方面的強大功能認識比較晚，CDI公司的設計系統首次作為服裝設計系統投放市場是在20世紀80年代末。

CAD制圖就是利用計算機系統向設計師提供的各種制圖工具、相關的標記庫、弧線庫、部件庫等繪制衣片框架，然後進行衣片連接、對稱生成衣片、放縫、測量、修片、衣片繪制輸出等，是一種人機交互的制圖手段。CAD系統具有三個特點：靈活性、高效性和可儲存性。利用CAD制圖將是現代服裝結構設計制圖的趨勢，它將對企業提高產品質量、參與市場競爭起著不可估量的作用。

[編輯]服裝結構設計制圖的特性[1]

一、審美性

現代社會，人們選擇服裝時，除了要考慮實用性外，更多的是對美的追求。服裝結構設計制圖上的每一條線段形狀的變化、所在部位的改動、數據量的增減，都會賦予服裝不同的生命力和美感。

高級服裝已被視為一門藝術，一門與繪畫、雕塑、戲劇、舞蹈和建築可以相提並論的藝術。它有著異常活躍的生命力，既可以剎那化永恆，又可以歷久而常新。時裝設計師將其作品表現為或優美輕盈，或勁酷狂飆，或玩偶戲虐，或端莊大方，這些審美性正是通過對結構的探索和制圖的分解來詮釋、演繹的。

二、制約性

服裝結構設計制圖的制約性很多，但主要表現在人體、面料和工藝上。

(一)人體的制約

服裝的最終目的是為人體服務，人體又是運動、復雜、多變的，所以說在結構制圖時絕對不是光靠公式就能解決所有的問題，它與人體工程學有著密切的關系;人體體形具有對稱性、復雜性和立體性.所以服裝設計師或制板師在結構制圖時要把人體的比例數據、活動量的大小等因素要放在首位。不同的人要用不同的結構制圖方式、方法來解決問題。

(二)面料的制約

服裝面料對結構設計制圖也有著制約作用。例如：對於縮水率大的面料，在制圖前就要考慮縮水性能，制圖時必須加上縮水率數值，才能保證成品洗滌後尺寸的穩定性;還有對於羊毛等面料在結構設計制圖時一定要考慮面料的熱縮性能，因為衣片在粘黏合襯時會因遇熱而產生熱縮現象：帶有圖案及條格的面料在制圖時要考慮圖案的方向性和對條對格問題;帶有戧順毛的面料在制圖時要根據要求考慮毛向。如果制圖前沒有思想准備，或對面料的服用性能考慮不周是很難生產出合格產品的。

服裝材料有表現粗獷豪放風格的，也有表現婉約細致風格的，但必須與結構設計制圖相配合才能表達出來。粗獷豪放風格大多用直線的分割設計制圖，婉約細致的風格大多用曲線設計分割制圖，可見兩者之間既相互依存又彼此限制。

(三)工藝的制約

服裝結構設計制圖的目的，不僅要符合款式造型與功能的需要，還要最大限度地考慮減少成衣製作的難度。在保證款型不變的前提下，每減少一道工藝程序就意味著經濟效益的提高，這在現代化的工業生產中表現的尤為重要。同樣的制圖裁片由不同的工藝手段或不同的工藝師來加工製作，就如不同的演奏家在演奏同一作曲家的作品一樣，表達出的藝術效果也是不一樣的。#p#分頁標題#e#

除此之外，人的形體、職業、觀念、環境及國家、宗教等也對服裝結構設計制圖有著不同的制約作用。

三、准確性

准確的結構設計制圖是服裝成品外觀效果與加工質量得以保證的前提條件。

服裝結構設計制圖的准確性包括：

(1)結構線之間數據量的准確;

(2)形狀的准確;

(3)位子的准確;

(4)比例的准確;

(5)制圖方法的准確;

(6)面料圖與里料圖、輔料圖之間的匹配准確。

四、合理性

人體是個曲面體，由於每個人生理上遺傳基因和自身後天生活條件的不同，在體形上也存在著這樣或那樣的區別，理想的體形更是鳳毛麟角，所以在結構制圖時雖然要以款式設計圖為依據，更應該符合千人千面的形體。合理的結構制圖還表現在年齡的差異上，如兒童的服裝在結構設計制圖時要考慮兒童的心理特徵和體態特徵，他們正處在生長發育最快、體態變化最大的時期。在這一時期，他們活潑好動、貪玩好食、天真無邪，因此舒適、方便、美觀是結構設計的原則：增加適當的放鬆量，便於兒童的穿脫，減少不必要的誇張和華麗的裝飾是制圖合理的保證。成年人服裝結構設計制圖的合理性.主要考慮要滿足人的表現性上.如果表現人的形體美，則無需加入過多的放鬆量，或通過省道的分割與轉換.盡顯人體曲線的美感。

五、創新性

服裝結構設計制圖絕對不是依樣畫葫蘆的簡單行為，每一種制圖方法都有其特點和不足.要想通過平面的衣片滿足三維的人體是一種創造性的工作，需要不斷沖破定式思維的框框.改換角度去創新，才能提高設計產品的原創性、藝術性。

服裝有其固有的結構和形式，但作為時裝不能在結構和形式上循規蹈矩，而要通過打破形式、結構、空間、表層的結構組合，利用各個領域的交叉、串聯、共融和各種信息的吸收、傳遞。這樣的設計作品，也是對一個時代的文化做出的敏感反映，這要求人們的視覺經驗也同步發展;也就是說，他對人們已固定的感情模式和欣賞習慣也是一種破壞性的創造。

[編輯]服裝結構設計制圖的要求

1、各結構部位的尺寸標准要准確、清晰、和諧、統一。

2、圖中線條的粗、細、曲直。重直相交必須呈90度角，曲直相交要吻合、順暢，曲曲相交要圓順，吻合不出「茬口」。

3、各種制圖數據，對衣料的縮水量、縫制工藝的縮水量，省、褶、襇安排的擴放量都要打足。

4、經、緯、斜、條、格、光方向要標明確，標清楚。

5、主、輔件、零部件要齊全、合理。

6、凈樣變毛樣的縫份、貼邊等放量要准確，符合工藝規定。

7、圖樣和成衣實物樣的縮比，要按照1:100，1:400，1:500，1:600……比例繪制，並標明圖樣比例。

8、整個圖樣、圖紙要正確、規范、清晰、干凈、美觀。

9、制圖尺寸單位一律用國家法定尺寸單位：CM(厘米)，當然了有的廠也有用英寸的。

10、制圖的術語、符號要統一、標准。

[編輯]服裝結構設計制圖與服裝裁剪的區別[1]

服裝結構設計制圖和服裝裁剪是服裝結構設計過程的兩個不同階段。他們具體區別如下：

1.服裝結構設計制圖是由設計師本人或制板師來完成的.它是一項技術含量很高的工作：服裝裁剪是由裁斷技術工人進行的。在國外服裝教育體系中，教服裝制板的教授薪水要比教服裝設計的教授薪水高幾倍，在服裝企業對制板師更是不容輕視;而裁斷只是一個熟練工種，只要熟練掌握用刀的方法和裁剪的順序即可。

2.服裝結構設計制圖是款式設計的延續和修改過程;服裝裁剪必須不折不扣地遵照樣板的要求來剪切。