⑴ 前進後退和輸送帶正反轉接線怎麼接
需要兩個接觸器,一個停止按鈕,一個啟動按鈕,通過接觸器的通段控制電機的運轉。
⑵ 發電機皮帶怎麼安裝
裝發電機皮帶步驟:
1, 松開發電機固定螺絲和皮帶松緊度調整螺絲。
相關內容解釋:
1, 發電機主要由定子,轉子,端蓋.電刷,機座及軸承等部件構成。定子由機座.定子鐵芯、線包繞組、以及固定這些部分的其他結構件組成。發電機轉子由轉子鐵芯,轉子磁極(有磁扼磁極繞組),滑環,(又稱銅環.集電環),風扇及轉軸等部件組成。
2, 通過軸承,機座及端蓋將發電機的定子,轉子連接組裝起來,使轉子能在定子中旋轉,通過滑環通入一定勵磁電流,使轉子成為一個旋轉磁場,定子線圈做切割磁力線的運動,從而產生感應電勢,通過接線端子引出,接在迴路中,便產生了電流。
3, 汽輪發電機與汽輪機配套的發電機。為了得到較高的效率,汽輪機一般做成高速的,通常為3000轉/分(頻率為50赫)或3600轉/分(頻率為60赫)。核電站中汽輪機轉速較低,但也在1500轉/分以上。
4, 轉子本體的長度又受到臨界速度的限制。當本體長度達到直徑的6倍以上時,轉子的第二臨界速度將接近於電機的運轉速度,運行中可能發生較大的振動。所以大型高速汽輪發電機轉子的尺寸受到嚴格的限制。
5, 70年代以來,汽輪發電機的最大容量已達到130~150萬千瓦。從1986年以來,在高臨界溫度超導電材料研究方面取得了重大突破。超導技術可望在汽輪發電機中得到應用,這將在汽輪發電機發展史上產生一個新的飛躍。
⑶ 雙電機油煙機的線怎樣接
如果是內部線路,一般只有修理工能接。而使用者只需要外接部接入電源即可。
內部線路,需要由具體機型來確定,並沒有統一的接線方式,原因是,各機型控制方式不同。
⑷ 皮帶接頭有幾種粘接方法
一般輸送帶接頭常用方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
1、輸送帶機械接頭法:
一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。
2、冷粘接接頭
即採用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。
目前國內比較知名的粘接劑中聖卡SK811輸送帶膠、璜時得LDJ243系列等輸送帶膠都是國內使用量比較大的。
3、熱硫化接頭
輸送帶接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
(4)皮帶雙電機怎麼接擴展閱讀:
輸送帶接頭處的強度:
1、輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。
2、由於接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。
⑸ 兩個皮帶輪間怎麼連接皮帶
風扇皮帶一般都是使用A型的三角皮帶,因為是比較細的橡膠製品,很容易磨損、斷裂。所以,風扇皮帶是行車必帶的備用品。可實際上由於補充不及時或者其它原因,經常在車上留有備用風扇皮帶的人並不多。故我們在公路上時常可以見到因風扇皮帶斷裂沒有備用品,導致引擎過熱而拋錨的汽車。風扇皮帶主要是連接曲軸皮帶盤、水泵皮帶盤,以及發電機皮帶盤的。目的是以曲軸的動力帶動冷卻系統的水泵、風葉及充電用的發電機。很明顯,如果風扇皮帶斷裂了,汽缸體內的冷卻水即刻會停止循環,汽缸外表及水箱也因缺少風扇的冷卻,會引起引擎過熱。同時,發電機停止運轉,電瓶無法補充電流,汽車行駛不了多久就會因電瓶無電導致引擎無法點火而停止運轉。要是夜間行駛,加上開燈所耗用的許多電,汽車行駛距離會更短。因此,沒有風扇皮帶,汽車是無法繼續行駛的。不過,通常風扇皮帶不是一下子就突然斷掉,大多數情況是因久未調整鬆弛而先磨破橡膠部分,開裂的皮帶致使皮帶從皮帶盤上脫離下來。所以,假如能及早檢查不難發現。但很多人此時往往忽略了檢查,以為皮帶是在轉動中不小心脫落的,裝上後繼續前進,結果使皮帶裂痕越來越深,最終徹底斷開,無法繼續前進。 在駕車外出遠行時,如果發現皮帶已經磨破的話,可以用女式尼龍絲襪將破裂的部分扎緊,皮帶就不容易脫離皮帶盤上的皮帶溝,暫時不會斷掉,維持一段距離,確保你到家。 萬一發現的比較晚,在路途上皮帶就已經斷掉的話,馬上會停止充電,充電警告燈會亮。這個時候,應該立即停車,否則很快就會導致引擎過熱,仍然無法繼續行駛。斷掉的風扇皮帶上面印有尺寸。附近一時找不到汽車修理門市部,可以拿著原來的皮帶,按照上面標明的尺寸,到五金商店去購買。如果買不到,也可以想辦法買或借一雙女尼龍絲襪,將曲軸、水泵、發電機三個皮帶盤撓起來,盡量拉緊打個結,並將剩餘長出的部分剪掉。採取這個辦法,只要行駛速度不是很快的話,可以保證你安全將車開回去。 假如不是夜間行車,離目的地又不是很遠,只需連接曲軸與水泵的皮帶盤就可以了,以減輕負荷,同時,兩個輪子較為容易綁緊。行駛中踩油門要緩和一些。否則,加油過猛,尼龍絲襪會滑溜,帶不動皮帶盤。
⑹ 電機直接連接皮帶輪,怎樣進行固定
電機直接連接皮帶輪,固定如下:
通過鍵連接把皮帶輪固定在傳動軸上,安裝皮帶輪的軸徑一端設計台階,另一端在軸端鑽孔,用螺絲固定,傳動軸以軸承作定心固定在機架上。
皮帶輪,屬於盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。
皮帶輪傳動的優點有:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結構簡單,調整方便;皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格;皮帶輪傳動具有過載保護的功能;皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶傳動的缺點有:皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑,傳動效率較低和不能保持准確的傳動比;皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大;皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己皮帶輪根據減速比配的,根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數),如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s,電機轉速與皮帶輪直徑換算比,速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的,直徑-2h=節圓直徑,h是基準線上槽深,不同型號的V帶h是不一樣的,Y Z A B C D E,基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm,如小於該尺寸,特別是在高速的情況下,皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶,小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力,過小易打滑,過大易損壞皮帶與軸承。
⑺ 運煤皮帶輸送機,雙驅動雙電機分左右方向,該如何調試皮帶,滾筒在立柱架上,軸承與驅動連接。
首先要結合所運輸的負載給皮帶尾部加配重,使皮帶張緊,皮帶有足夠的摩擦力;其次要調整滾筒的水平度,要不皮帶跑偏;再次調整雙驅動與滾筒的同軸度;最後要在電氣、耦合器上調整雙電機驅動的同步問題。
⑻ 電機與軸 之間 如何傳動如何加齒輪和皮帶求高手幫忙
可以用齒輪傳動。到齒輪店看看,選合適的齒輪安裝到電機上和軸上。兩個齒輪的m要相等。
⑼ 皮帶機跑偏開關,如何接在皮帶電機控制迴路里
1.直接將跑偏開關的常閉點串聯後串在控制迴路
2.將跑偏開關的常開點並聯或將常閉點串聯進中間繼電器線圈,線圈輔助點串在電機控制迴路,中繼其餘輔助點可接皮帶跑偏故障信號或指示燈一般都採用這種接法
⑽ 如何安裝皮帶雙電機
3注意皮帶的方向 4 注意是否裝到位。 老款君威吧 在水泵輪上面不是有個皮帶走向圖嗎 拆裝的時候用「三分」卡住調整輪啊