① 跪求英語高手翻譯（機械類）
niu X
② 高手幫幫忙，求機械英文翻譯
串起碾碎在這個將被碾碎相繼地被投向銑刀的方法小製件。 換句話說一定數量的製件在機器桌被保留在線並且，這個方法稱串碾碎或線碾碎。 它的主要優點是，如果各自的製件被碾碎，銑刀將必須有方法距離，是堅固的。 通過保留一定數量的製件在線方法距離將僅是在線的開始和結束，因而相當地節省機時。
Abreast或相互碾碎此是完成的操作與有180°indexing的能力的特別碾碎的裝置。 當一個組分在位置1時用機器製造，第二個位置是在180°to第一個第二個組分被裝載的地方。 當用機器製造在地點1時完成裝置索引帶來已經被夾緊的組分為用機器製造准備。 在這種情況下機器不需要保持無所事事在空白的卸載和設定期間用機器製造的。 碾碎轉台式碾碎的Rotary或通報採取相互碾碎對更加了不起的長度。 一定數量的裝置根據他們的大小位於一個輪盤這樣一定數量的製件在機器桌可以同時被裝載。 在輪盤的索引期間，這節省製件的設置時期並且一直保留機器切口除了。 輪盤可以是缺一不可的與銑床或一個分開的輔助部件固定在銑床桌。 碾碎在幫會的Gang碾碎一定數量的銑刀被緊固對樹蔭處適合製件的外形用機器製造。 例如，二邊和平面銑刀切削刀可以與一把平板銑刀一起被緊固在中心碾碎被倒置的U形狀。 幫會碾碎的好處是幾表面同時用機器製造。 與通用切削刀一起結合形式切削刀也是可能的。 在這個方法的A重大問題是切口速度的選擇，最大的cutter』s直徑取決於。 因此所有切削刀應該在大小上是相似的和考慮到的形狀更大的速度和飼料。 幫會碾碎在生產碾碎的操作通常更喜歡。
Straddle碾碎的Straddle是碾碎的幫會的一種特殊格式使用的地方僅邊和端銑切削刀。 在一台銑床使用的和銑刀是必需的對於組分用機器製造A典型的序列過程在Fig.7.19顯示。
③ 請高手幫忙翻譯機械英語
Machining process and general information:
機加工工藝和一般信息：
• General Information – Tooling
•一般信息－刀具
o Plan to have own engineering group as company expands
o 隨著公司的發展擁有自己工程集團的計劃
o Hwasung is subcontracted to do engineering currently
o 目前韓國Hwasung公司分包工程
o Uses same cutting tools as in Korea facility – all diamond
o 使用與在韓國設備一樣的切屑工具－全鑽石
o Regrind tools if can
o 如果可以，再研磨刀具
o Hwasung has capability to surface grind, repair dies, and make molds with wire EDM
process
o Hwasung公司有能力進行表面研磨、修理模具和用電火花線切割工藝製作模具
• General Information – Machining
•一般信息－機械加工
o Boundary samples are used: okay, borderline, not good
o 採用邊界樣本：好，臨界，不好
o Quality room has separate windows for incoming and outgoing parts (for quality
checks)
o 質量室有用於進廠和出廠零件的分開的窗口（用於質量檢查）
o New equipment will be coming in from FM LaGrange plant
o 新的設備將從FM LaGrange工廠引進
o Each operation has pictures and job instructions for what to check and which gage to
use to check part
o 每一項操作都有用於檢查的內容和用什麼量具來檢查零件的照片和作業指導。
o Parts are manually loaded into machine or pallet, depending on line
o 零件根據生產線用手動裝載到機器或托盤上
o Auditor checks parts for verification: after operator checks part, puts in bin, auditor
checks part and reloads back on line
o 檢查員檢查用於驗證的零件：在操作人員檢查零件後，放入料箱，
檢查員再檢查零件，並重新裝回生產線
o Have tool management system
o 有刀具管理系統（制度）
o A pokeyoke check is used for orientation prior to loading
o 採用一項防錯（pokeyoke）檢查用於裝到機器上前的定向
o Machines are guarded
o 機器是加防護的
o Mostly have CNC machines
o 大多數有CNC（計算機數控）機器
o Manual chip collection systems
o 人工的碎屑收集系統
o If automated, have robots with grippers to load/unload parts from pallets
o 如果是自動的，那麼有帶機械爪的機器人來從托盤裝載/卸載零件
o After final inspection, operator visually inspects and loads onto plastic nnage with
the crown up and loads into the washer
o 在最後檢驗後，操作人員目測檢驗，並頂部向上裝到塑料襯墊上，並裝載進清洗機
o Repairs: filing down of burrs or sharp edges after anodizing the crown
o 修理：在將頂部樣機氧化後，銼削掉毛刺或尖銳的邊緣
o Have 2 Excello machines for special machining of the pin bores
o 有兩台Excello的機器用於銷孔的專門機械加工
o 2.7% scrap for gasoline pistons
o 汽油活塞2.7％的廢料
o Cycle time is 18 seconds for gasoline piston
o 汽油活塞的周期時間是18秒
o Process – Wash
o 清洗過程
o Spray system
o 噴淋系統
o 4 stations: heated wash, wash with degreaser, 2 rinse stations
o 4站：加熱清洗，用去油污劑清洗，兩個漂洗站
o Uses RO water
o 採用反滲透（RO）水
o Operator blow dries piston and puts on nnage with crown up
o 操作人員吹風使活塞乾燥，並頂朝上放到襯墊上
o Parts wheeled into coating room
o 零件經輪子傳送進塗覆間
o Needs major improvements here
o 這里需要重大的改進
o Chemical analysis done for bath in chemical room
o 對化學間中的塗液（槽浴）進行化學分析
o Comments/Observations:
o 評論和觀察：
o Relatively small piston facility, but plans for additional space. New facility,
July 2004.
o 相對較小的活塞設備，但是計劃增加額外的空間。新的設備，2004年7月
o Currently no cleanliness checks (wash and filter) run to verify machining wash
process.
o 目前沒有進行清潔度檢查（清洗和過濾）來驗證機加工的清洗過程
o No asm processes / equipment at facility.
o 在工廠設施處沒有ASM（active shape models主動形狀模型）工藝/設備
o Current wash process / equipment / clean part handling would not meet GM
requirements
o 目前的清洗過程/設備/清潔零件的裝卸不能滿足GM（通用汽車）的要求
o Could not fully review coating process e to no proction at the time of the
visit.
o 由於參觀時沒有生產，所以沒能完全看到塗覆工藝過程
④ 嚴禁戴手套操作機器 英文怎麼說
Strictly wear gloves operate the machine
⑤ 求機械手中英文對照的翻譯
Modern instrial robots are true marvels of engineering. A robot the size of a person can easily carry a load over one hundred pounds and move it very quickly with a repeatability of +/-0.006 inches. Furthermore these robots can do that 24 hours a day for years on end with no failures whatsoever. Though they are reprogrammable, in many applications (particularly those in the auto instry) they are programmed once and then repeat that exact same task for years.
A six-axis robot like the yellow one below costs about $60,000. What I find interesting is that deploying the robot costs another $200,000. Thus, the cost of the robot itself is just a fraction of the cost of the total system. The tools the robot uses combined with the cost of programming the robot form the major percentage of the cost. That's why robots in the auto instry are rarely reprogrammed. If they are going to go to the expense of deploying a robot for another task, then they may as well use a new robot.
This is pretty much the typical machine people think of when they think of instrial robots. Fanuc makes this particular robot. Fanuc is the largest maker of these type of robots in the world and they are almost always yellow. This robot has six independent joints, also called six degrees of freedom. The reason for this is that arbitrarily placing a solid body in space requires six parameters; three to specify the location (x, y, z for example) and three to specify the orientation (roll, yaw, pitch for example).
If you look closely you will see two cylindrical pistons on the side of the robot. These cylinders contain "anti-gravity" springs that are a big part of the reason robots like these can carry such heavy loads. These springs counter-balance against gravity similar to the way the springs on the garage door make it much easier for a person to lift.
You will see robots like these welding, painting and handling materials.
The robot shown at right is made by an American company, Adept Technology. Adept is America's largest robot company and the world's leading procer of SCARA robots. This is actually the most common instrial robot. SCARA stands for Selective Compliance Articulated (though some folks use Assembly here) Robot Arm. The robot has three joints in the horizontal plane that give it x-y positioning and orientation parallel to the plane. There is one linear joint that supplies the z positioning. This is the typical "pick and place" robot. When combined with a vision system it can move proct from conveyor belt to package at a very high rate of speed (think "Lucy and the candies" but way faster).
The robot's joint structure allows it to be compliant (or soft) to forces in the horizontal plane. This is important for "peg in hole" type applications where the robot will actually flex to make up for inaccuracies and allow very tight part fits.
The machine at left can be called a Cartesian robot, though calling this machine a robot is really stretching the definition of a robot. It is Cartesian because it allows x-y-z positioning. Three linear joints provide the three axes of motion and define the x, y and z planes. This robot is suited for pick and place applications where either there are no orientation requirements or the parts can be pre-oriented before the robot picks them up (such as surface mounted circuit board assembly)..
工業機器人
現代工業機器人是真正的奇跡工程。一個像人一樣大小的機器人可以輕松地隨身攜帶負載百磅，並很快地重復性移動+ / -0.006英寸。此外這些機器人可以做到沒有失敗的一天24小時的連續工作幾年。盡管它們是可以改編的，在許多應用中（特別是在汽車行業） ，他們是一次編程，然後多年重復相同的任務。
六軸機器人像Fanuc的黃一個低於成本約為六萬美元。我認為有趣的是，部署機器人的費用為另外的20萬美元 。因此，機器人本身的成本只是整個系統費用總額的一小部分。這些機器人使用的工具與設計機器人的結構的成本一起構成了在成本的主要百分比。這就是為什麼機器人在汽車業很少改編。如果他們將要去為部署機器人的另一項任務而花錢，那麼他們可能會使用新的機器人。
當他們想到工業機器人時，人們認為這是非常典型的機械。Fanuc發明了這個特殊的機器人。Fanuc是全球最大的這些類型的機器人製造商，他們幾乎都是黃色的。這種機器人有6個獨立的節點，也稱為六自由度。這樣做的理由是，任意放置一個立體都需要6個參數;三個指定地點（例如x ， y，z坐標）和3個指定的方向（例如轉動，偏移，擲） 。
如果你仔細觀察你會看到有兩個圓柱形活塞分別在機器人的兩側。這些圓柱含有「反重力」彈簧這是機器人可以攜帶這樣重物的一大部分原因。這些彈簧平衡重力的方式類似於車庫門上的彈簧能夠更容易使一個人進入。
你會看到這樣的機器人焊接，塗裝和處理材料。
在右側顯示的機器人是由一家美國公司，Adept Technology ，製造的。Adept Technology是美國最大的機器人公司和全球領先的SCARA機器人製造商。這實際上是最常見的工業機器人。 SCARA主張選擇地遵守鉸接式（盡管有些人在這里利用組裝）機械臂。該機器人在水平面有三個接合處，這給它x-y的定位和平行與水平面的方向。有一個線性的聯合供應的Z定位。這是典型的「採摘和放置」的機器人。加上一個視覺系統它就可以在一個非常高的速度下將產品從傳送帶上進行封裝。
這個機器人的聯合結構允許它兼容（或軟的）來使機器人放置在水平面。對於「用孔固定在水平面」型應用機器人這是非常重要的，這個機器人將會很靈活，容易彎曲，可能會導致誤差，而且它暈眩部件緊密配合。
在左側的機器可以被稱為笛卡爾機器人。然而叫這台機器為機器人實際上是伸展了機器人的定義。這是笛卡爾的因為它可以讓x-y-z坐標系定位。三個線性接合處提供了3個軸的運動，並確定了X ， Y和Z位面。這種機器人適合對場合和地點都沒有方向的要求或部分可預先方向的拾起和放置應用（如表面裱好的電路板的裝配） ..
⑥ 英語高手請翻譯（機械）
Withdrawal with automatic feeding device
Supporting small power motor
Can effectively increase the blank holder force
Great travel hoist speed mode
Can be adjusted according to the actual pressure
Selection of name brand manufacturers of hydraulic accessories
4 pivot pin arrangement of hyperbolic rod ramp mode device
Drawing process fast, efficient, non-impact
⑦ 求機械類英文高手幫忙翻譯~
球場上的影響線載荷分布在螺紋連接埠的壓力缸
設計方法之一,關閉結束的壓力是擰緊了圓柱螺旋插在螺紋連接埠氣缸。在這種情況下,有問題的應力集中在螺紋連接埠的壓力缸。為了解決這個問題,就需要知道准確的載荷分布在螺紋連接埠氣缸。找到載荷分布在螺紋連接埠的壓缸從事螺絲插頭,下面的實驗。運用之間的拉伸載荷和壓力圓柱螺旋插的情況,如等價於上述的情況,內部壓力載荷分布與應變計測量。距的影響,對載荷分布在螺紋連接埠,並給出了最優圓柱瀝青進行討論。設計
⑧ 機械英語翻譯 ，急啊 求助高手
應用：模擬試驗的一個組成部分（水牆標本）
在研究項目MARCKO 700 （介紹[ 2 ]和[ 6 ] ）水牆一樣組件測試斯圖加特進行的精神創傷和痛苦。這些組件一樣標本分別製造的馬氏體鋼T24 ， T92 ， VM12和鎳基合金合金617和測試條件下現實的鍋爐。因此，所有四個管的組成部分是壓力像標本250條。兩個外管施加壓力的生活蒸汽模擬現實條件的蒸汽發電廠。這兩個內胎載入的惰性氣體。除了壓力，迫使垂直於軸線方向的管
適用。這種額外的力量是關閉到非常低的水平的30千牛每72小時，模擬關閉和啟動過程的一個發電廠。的水平，此外，警隊
為尺度，以實現持久的3.000 h至5.000 h的所有四個組成部分的測試。水冷壁喜歡標本適用8電容高溫應變計測量蠕變株和10熱夫婦來衡量溫度對元件表面測試。三個應用應變儀應用的焊縫，其餘5個用來衡量株的管翅片管連接。實測
結果所有應變計測試期間的VM的12小組的應變計已應用於所示[ 2 ] 。
的模型，標本描述水冷壁開發利用三維- 20 -節點元素。為了節省計算時間和硬碟空間的3毫米厚的誇脫管和魚翅是模仿。在第二個步驟蠕變和鬆弛行為模擬的幫助下修改格雷厄姆-沃利斯蠕變法的時間中所取得的部分測試，到目前為止，
⑨ 求高手翻譯 謝謝啦（機械英語）
因為有一個盒子，孔加工機床，齒輪等加工誤差，驅動器的空間旋轉刀軸過大，大量的所謂公開的金額。檢測驅動方式太多空間是一個固定的動力輸入軸與輸出軸旋轉搖晃在常規情況下傳動結構設計和製造的機床，傳動輸出軸角空間超過度到10度的數十個輸電差距過大造成的螺旋槽螺旋面則有明顯的標志，從而影響了螺絲加工精度。當裝配機的驅動器空間的旋轉刀軸完成過大，實際上是受齒輪各種錯誤，造成了齒輪間隙過大。在機械傳動齒輪機床是用來無論一類數的准確性，設計師考慮到齒輪製造誤差，加工誤差框中心的距離，溫度，潤滑油膜厚度，裝配誤差和其他因素，機械設計傳動齒輪必須確保一定的反彈，反彈決定了齒輪齒厚公差大小。單螺桿機從其他機床結構的特殊性，主要驅動器。為了減少傳播或合理差距單螺桿機床目前由以下兩種方式使用。第一個是：在輸出軸輸出剎車工具在旋轉的徑向圓柱對稱位置軸制動裝置，制動站起來的工具前端的輸出軸旋轉圓柱年底，彈簧預緊力制動。該剎車的工作原理是由摩擦產生制動，以增加輸出軸阻尼，降低了旋轉軸的靈敏度。包括：剎車，容易不改變原機床的結構原理，間接還原法，以達到實際應用的驅動器空間的目的，是有一定效果。一個缺點：由於前輸出軸的圓柱彈簧制動工具發揮更大的徑向力，實際上增加了負載機轉矩，從而提高電機功率，從而在同一時間齒輪，軸承，以加速磨損。劣勢2：預春季由於工具的輸出軸的圓柱制動器施加於工具的輸出軸對幾何精度的負面影響可能更大的徑向力。
⑩ 機械手怎麼翻譯
manipulator
mechanical arm