⑴ 基於PLC的皮帶運輸機自動控制系統 三級運輸皮帶自動裝車控制
其實設計是很簡單的,如果只是演示那可以不考慮很多問題,如果模擬實際,那問題就多了,特別是安全方面考慮的要周全,自動化第一要素就是安全,打個比方罐體都滿了你還不關閉閥門,那不是水滿金山寺啊,為什麼?因為實際使用中感測器是容易壞的,所以要考慮全面。電梯如果你不加機械限位光靠感測器遲早出人命一點補誇張。
⑵ 電子皮帶秤校準方法步驟
電子皮帶秤校準方法為將電子皮帶秤清理干凈,保證秤體上無雜物或原料,即無負載。將電子皮帶秤的秤體調水平,且調整電子皮帶秤的皮帶以保證皮帶在運轉過程中無跑偏出現即可。⑶ 下圖這個皮帶機的DCS控制系統中
NLB-T3 按鈕盒是設備的現場控制按鈕盒,帶一個鑰匙轉換開關,中控方式(遠程)---現場方式(本地),此控制方式屬於現場優先控制。-KH是設備故障的輸出信號(DCS的輸入),你的圖不完整,如設備沒有故障輸出信號,此DI點可以不用。
有自己開發的設備控制功能塊的話, 一般程序是判斷如果3-5秒沒有收到應答信號就判定設備沒有啟動(啟動失敗),程序就報故障。
希望對你有幫助。
⑷ 本布羅皮帶控制系統的原理是
本布羅本來是一個徳國公司的名字,由這個公司開發生產的皮帶保護糸統型號為promos,引進到中國後人們把型號與公司名稱混淆,把皮帶保護系統通稱本布羅,甚至還稱這家本布羅那家本布羅。
最初的本布羅公司皮帶保護系統用可編程序控制器作為控制器(主機),通過輸出無源接點竄在電機控制開關啟動迴路起停設備。遠程式控制制介面連接各種感測器,與主機連接實現皮帶機的控制,監測(跑偏,堆煤,速度,煙霧,超溫灑水,縱向撕裂等)和保護。另外加上急停迴路和語音迴路,實現急停保護和起車預警,故障報警和語音通訊。控制器顯示屏集中顯示系統運行狀態和故障狀態。有通用介面與其他系統或區域網連接實現更大范圍控制,通訊,監測和保護。
隨著CAN匯流排及計算機嵌入技術進步,可編程程序控制器逐漸被取代,抗干擾及參數預置和修改能力增強,使用更方便安全,但功能原理未有多大變化,只是現在的網路功能會更加完善。
⑸ 皮帶跨越監測系統的原理是什麼
皮帶跨越監測系統對皮帶運行區域進行實時監測,無需人工干預,一旦監測到有人跨越皮帶時,立即進行告警,告知監控管理中心,提醒相關人員及時處理。同時將告警截圖和視頻保存到資料庫形成報表,可根據時間段對告警記錄和告警截圖、視頻進行查詢點播,方便進行事後軌跡回溯。
⑹ PLC皮帶運輸機的控制系統。
你的控制方式有問題,我做過鋼鐵廠的皮帶控制,控制皮帶只要是聯動控制,不管有料沒料都是逆啟順停。你要做這個程序,現在技校的機電專業學PLC的再教材中有個送料小車的程序,你可做參考。
⑺ 如何對皮帶輸送機進行自動化控制
皮帶的自動化控制最容易實現,而且是最典型的聯鎖順序控制。
利用PLC將各個皮帶聯鎖起來,同時將皮帶的各個保護信號比如跑偏、堆煤、拉繩、撕裂、煙霧等納入到PLC中。
⑻ 皮帶跑偏感測器能否接入DCS系統
皮帶跑偏一般檢測使用跑偏開關,是開關量信號,如果談到皮帶跑偏感測器,應該測量其跑偏量,是可以測量的,但一般沒有這個必要。但無論是以上哪種要求都是有感測器可以測量,並能接入DCS系統的。