提升機畚斗皮帶夾子如何使用

Ⅰ 斗式提升機的操作方法

1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，並呈水平狀態，保證斗式提升機安裝後達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接並較正好，然後整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好後，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊並可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以後，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成後即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成「悶車」。 1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然後再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生「悶車」事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。 1、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離捲筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電後，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警後，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完後，提升機吊盤應落地，然後切斷電源，關好上下護欄門。
8、 經常保持提升機周圍環境衛生。 1、提升機應符合JC460.1和本標准要求,並按照經規定程序批準的設計圖樣和技術文件製造、安裝和使用本標准,圖樣和技術文件未規定的技術要求,按建材機械、機電行業等有關通用標准執行.
2、圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應符合GB 1804的規定,其中機械加工表面為 tTl3級;焊接件非機械加工表面為ITl6級;模鍛件非機械加工表面為ITl5級製造.
3、焊接件應符合建材機械焊接的有關的規定.
4、灰鐵鑄件應符合GB 9439的規定.
5、鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺陷.
6、提升機應設置料位計、速度監測器和膠帶防跑偏裝置. 斗式提升機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經廣泛應用於糧食、飼料及種子加工業。但是在使用中也出現了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。
1.在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉對於斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷後，斗式提升機由於重力作用必發生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿後卡住畚斗。由於反轉是一個加速的運動，而後又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉可採用棘輪機構。
2.在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一台製作精良的輸送設備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內部壓力與外界壓力基本相等。適當的吸風避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環境。

Ⅱ 橡膠皮帶斗式提升機接頭接法

這個不能用硫化接頭，提升機要求的介面強度比較大，一般都是打孔然後用皮帶絲擰上

Ⅲ 斗式提升機是怎樣的結構與斗式提升機工作過程

結構：
斗式提升機
主要由牽引構件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成。整個
斗提機
由外部機殼形成封閉式結構，外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據提升高度不同由若干節構成。內部結構主要為環繞於機頭頭輪和機座底輪形成封閉
環形結構
的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用於承載物料的畚斗。
斗提機
的驅動裝置設置於機頭位置，通過頭輪實現斗提機的驅動，用於實現畚斗帶張緊，保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位於機座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉，頭輪上設置了止逆器；機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底
輪軸
上安裝有速差監測器，以防止畚斗帶打滑；機頭外殼上設置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止
粉塵爆炸
的發生。以上幾個特殊構件的設置，都是為了保證
斗提機
能正常安全地運轉。
工作過程
：
1，裝料:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。
3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用於流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜採用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

Ⅳ 斗式提升機工作原理

斗式提升機的工作原理：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
1、傳動裝置中採用了圓柱型減速器，並配有逆止裝置，使得傳動裝置結構緊湊，實現了柔性傳動，既能使運轉平穩，又能使電機減速器及牽引件得到保護，更能使物料在停機時保持穩定狀態。
2、斗式提升機下部採用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置，實現了自動張緊，能保持恆定的
張緊力，在皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件；兩邊的配重塊重量數量的多少要根據底輪兩邊是否平衡和保證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定；加上用螺栓進行微調可保證底輪兩邊的平衡，確保皮帶在運行過程中不出現跑偏的情況。

Ⅳ 斗式提升機的工作原理是什麼

斗式提升機適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料斗為自行設計製造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫葯、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機：適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。

主要構件：斗式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條）、張緊裝置和機殼等組成。

主要特點：斗式提升機是一種垂直升運物料的輸送設備，它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩定、應用范圍廣等優點[2]。

（1）驅動功率小，採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

（2）提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少。

（3）運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

（4）使用壽命長，提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

Ⅵ 斗式提升機是怎樣的結構與斗式提升機工作過程

TH型是一種圓環鏈斗式提升機採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恆力自動張緊。鏈輪採用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。

Ⅶ 斗式提升機工作原理及性能

斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
1、驅動功率小，採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。3、使用壽命長，提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。
優點：
1、結構簡單，橫向尺寸小，佔地面積少。
2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。
3、耗用動力小。
缺點：
1、過載時易堵塞，料斗易磨損。
2、只宜於輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。
所以操作時必須遵守「無載起動，空載停車」的原則。也就是先開機，待運轉正常後，再給料；停車前應將機內的物料排空。工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發行堵塞，應立即停止進料並停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發現有跑偏現象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調整。嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經初清理的物料時，進料口應加設鐵柵網，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發現松動、脫落、料斗歪斜和破損現象，應及時檢修或更換，以免發生更嚴重的後果。如發生突然停機的情況，應先將機座內積存的物料排出後再開機。

Ⅷ 河南混凝土攪拌站斗式提升機 皮帶斗式提升機的調試與控制方法

皮帶斗式提升機一般主要的控制有：速度控制、位置控制和直運行控制。調試和試運轉是非常重要的，如果這兩個環節做不好，會影響斗式提升機的正常運行，無法投入使用，所以必須認真對待，鶴壁通用斗提機質量不錯我們公司一直在用，沒有出現過問題。下面就來重點介紹這三部分的內容，具體如下：
一、控制
1.速度控制
運行期間，來自凸盤的沖擊傳播到在尾軸上的觸點式自由開關(即近似開關)上，這些脈沖用評估儀記錄下來，並與設定的最小和(或)最大脈沖數相比較，如果實際沖擊數(轉數)偏離設定值，輸送機包括喂料裝置必須立刻停下來。
2.位置控制
位置指示儀安排在斗式提升機罩殼內，該指示儀可指出任何的過喂料，可避免斗式提升機損壞。關於電氣控制，須考慮下述聯鎖：
1)位置控制報警信號加強，喂料立刻停止。
2)三循環的斗式提升機緩降時期開始(可調時間繼電器)。
3)三循環之後，為了清空斗式提升機，斗式提升機將停機。
3.直運行控制
皮帶直行所有控制(近似開關)中有四個無觸點開關，兩個一組，分別安排在斗式提升機頭和斗式提升機罩殼內。功能是：
1)所有四個開關在正常運行中都動作。
2)如果皮帶不走直線，近似開關將不動作，信號中斷。
關於電氣控制，須考慮下述聯鎖：
1)當皮帶脫離軌道運行時，信號可持續兩個斗循環中斷(可調時間繼電器)。
2)如果兩個循環期間，皮帶運行一直脫離軌道或者如果信號更一步加強，報警信號必須增強，喂料必須立刻停止。
3)三循環的斗式提升機緩降時期開始(可調時間繼電器)。
4)三循環之後，為了清空斗式提升機，斗式提升機將停機。斗式提升機再次啟動之前，應排除皮帶脫軌的原因。
二、調試
設備第一次啟動之前，必須遵守下列各點：
1.所有尺寸必須完全符合圖紙。
2.所有技術要求必須按照手冊。
3.夾具連接必須安裝。
4.所有工具必須從斗式提升機合手開。
5.所有控制裝置都必須運行，無人在危險區內。
三、試運轉
1.第一次試運轉(無輸送料)期間，特別監視皮帶的直運行。如果皮帶和斗向上運行時碰到其它部件，說明直運行不正確，因為在運行中，皮帶改變了它的運轉方向。

Ⅸ 垂直提升機的使用和維護有什麼要求

（1）操作時必須遵守「無載起動，空載停車」的原則。也就是先開機，待運轉正常後，再給料；停車前應將機內的物料排空。?
（2）工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵 塞。如發行堵塞，應立即停止進料並停機，拉開機座插板， 排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。?
（3）正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發現有 跑偏現象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應 及時通過張緊裝置進行調整。
（4）嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機 正常工作。輸送沒有經初清理的物料時，進料口應加設鐵柵 網，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞 堵塞。
（5）應定期檢查斗式提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶 的連接是否牢固，如發現松動、脫落、料斗歪斜和破損現象， 應及時檢修或更換，以免發生更嚴重的後果。
（6）如發生突然停機的情況，應先將斗式提升機機座內積存的物料排 出後再開機。

Ⅹ 斗式提升機應該注意什麼

斗式提升機是最常見的一種垂直輸送設備，是顆粒料與粉狀料最有效的提升方式。其主要由機頭、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要，還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料，因而佔地很小，顯著地節省佔地面積；能在全封閉罩殼內進行工作，不揚灰塵；適應性強，省電，其能耗僅為氣力輸送的1/10～1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制，只適用於散粒物料和碎塊物料；過載敏感性大，必須均勻喂料，以防堵塞。