皮帶轉載點處如何降塵

㈠ 煤塵的抑塵技術

煤炭在生產、裝卸、破碎、加工和運輸等各個作業段都會產生煤塵。可吸入煤塵通過呼吸系統進入人體後，容易導致礦工患塵肺病，嚴重損害礦工健康，我國每年因塵肺病造成的直接經濟損失達80多億元。高濃度煤塵也是煤礦安全生產的重大隱患，作為一種源頭防治技術，泡沫除塵技術近年來在煤礦中得到廣泛應用。

泡沫除塵技術的機理與特點

除塵用的泡沫由空氣、水、發泡劑和多種助劑經過物理發泡而成。將發泡劑加入到水中，降低了水的表面張力，將通過發泡器生成的大量細膩均勻的泡沫在壓縮空氣的作用下噴灑到塵源上或空氣中。與現有的除塵技術相比，泡沫除塵技術不但兼有一般噴霧和化學抑塵的優點，還有以下特點：

（1）當泡沫噴灑並覆蓋到產塵源處，形成無空隙的泡沫體覆蓋和遮斷塵源，使得粉塵得以濕潤和抑制，可有效阻止粉塵向外界擴散；

（2）當泡沫液噴灑到含塵空氣中，泡沫群的總體積和總面積增大，大幅增加了與塵粒的碰撞概率；

（3）泡沫的液膜中含有高效發泡的表面活性劑（發泡劑），能大幅度降低水的表面張力，發泡劑分子在水溶液和粉塵顆粒接觸的界面上吸附，迅速改變粉塵的濕潤性能，增加了粉塵被濕潤的速度；

（4）泡沫具有很好的黏性，粉塵一旦和泡沫接觸將會迅速被泡沫粘附，從而也增加了泡沫和粉塵的粘附效率。

泡沫除塵技術在煤礦中的應用

（1）泡沫除塵在皮帶轉載點或卸料口處的應用

皮帶轉載點和卸料口，由於存在一定的落差，礦物在下落過程中受到空氣阻力的作用，造成礦物中細小粉塵飛揚，污染周圍空氣；特別是排土機卸料口，因落差很高，這些粉塵將隨風飄移，嚴重污染居民區。目前轉載處的除塵方法常採用噴霧灑水和密閉抽塵。當泡沫噴灑到密閉罩內，與粉塵不斷碰撞、濕潤，使粉塵受到控制。由於發泡器發出的泡沫是連續的，當泡沫破滅的速度小於發泡器生成泡沫的速度時，泡沫在密閉罩內積聚，形成泡沫薄膜，阻止粉塵向外擴散溢出，從而達到控制粉塵的目的。泡沫的發生量、發泡器個數和噴灑泡沫的位置，要根據實際情況而定。

（2）泡沫除塵在爆破、鑿岩中的應用

在爆破前，由發泡器向爆堆處噴灑一定厚度的泡沫層，使爆破時礦石產生的大量粉塵和有毒氣體與泡沫碰撞而被濕潤、吸收，從而達到降塵除毒的目的。在鑿岩中，由發泡器產生的泡沫經管道送往鑿岩機(或鑽機)的水接頭處，用泡沫代替水。泡沫鑿岩能解決濕式鑿岩中出現的問題(如濕度大、冬季易凍結、打上向鑽孔時勞動條件惡劣等)，並能提高對呼吸性粉塵的除塵效率。

泡沫除塵設備

泡沫除塵的抑塵效果取決於發泡劑和泡沫除塵設備的好壞，徐州博泰礦山安全科技有限公司研發礦用泡沫降塵裝置由箱體及泡沫產生設備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統與斯瑞弗（博泰專用產品——礦用泡沫抑塵專用液）配合使用，對煤礦採掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵進行有效的治理。

結語

泡沫除塵可應用於井下多個產塵點，降塵率高、且耗水量小，對呼吸性粉塵的抑制效果尤為顯著。對遏制礦塵危害、保障礦井安全生產具有重要的意義。

㈡ 當今世界上處理煤礦下粉塵最好的方法是什麼

灑水也好，水幕也好，水棚也好都是一種傳統的降塵方式！只是利用水不同的方式降塵，現在煤礦上對於粉塵比較嚴重的地方，比如掘進的磧頭，採用的是除塵風機，簡單來說就是通過風機的過濾作用，使新鮮風流進入巷道內！

愚見，參考！

㈢ 礦用自動灑水降塵裝置由什麼組成的

中煤礦用自動灑水降塵裝置由主機、電動球閥、觸控感測器、煙霧感測器、溫度感測器等組成。
多項信號採集，可有效實現機頭防塵、防火滅火，防止減速箱及軸承過熱。主機可驅動兩路電動球閥；一路為皮帶轉載點降塵噴霧，一路為溫度感測器、煙霧感測器提供，防火滅火噴霧。ymjt01

㈣ 怎樣解決皮帶輸送機撒料問題

皮帶輸送機的撒料是一個常見的問題，也有很多種因素。但是重點還是加強日常皮帶輸送機的維護和保養。今天就幾種撒料問題簡單說說：
1、跑偏時的撒料：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。皮帶的跑偏調整之前我們有解決方法，具體詳情關注本站動態。
2、凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、轉載點處的撒料：轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。

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㈤ 帶式輸送機安裝，驗收有哪些要求

2.4 膠帶輸送機配套的電氣設備不得佔用人行道並且與巷邦的間隙不小於0.2m，不滿足時要開壁龕，壁龕高度不小於1.8m，深度滿足以上要求，長度根據設計的設備台數滿足設備與設備之間距離不小於0.5m，非行人側設備與巷邦之間的距離不小於0.2m。
2.5 膠帶輸送機巷道積水點，必須設有水倉，並安設排水裝置，水倉的容積滿足該積水點1小時的涌水量，但最小不得小於1m3。 2.6 皮帶輸送機的選型符合設計要求，安裝後皮帶機試運轉要有記錄。兩部皮帶機搭接時，若中心線重合，搭接長度不低於800mm，卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低於500mm，若中心線存在角度，要求卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低於500mm，延皮帶機中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機中線線上

㈥ 膠帶輸送機跑偏後如何處理

皮帶因為物料不均和介面太多，延長的次數多導致皮帶找正困難，造成跑偏。最好解決方法是把你的皮帶分成多段，就是1台變2台、3台。。。
（一）膠帶質量問題
輸送帶製造質量差，材質不均勻或已經老化變形、邊緣磨損，另外輸送帶損壞後重新製作的接頭中心不正，這些都會使輸送帶兩側邊所受拉力不一致而導致跑偏。主要原因有：（1）膠帶局部沿寬度方向長短不齊，安裝後膠帶在局部出現一個兜，一邊松一邊緊，使膠帶牽引力不一樣，造成膠帶跑偏；（2）在膠帶硫化粘接過程中，膠帶接斜，也造成一邊松一邊緊使膠帶跑偏。
（二）膠帶鬆弛或輸送帶的張緊力不夠
調整好的膠帶在運行一段時間後，由於膠帶拉伸產生永久變形或邊緣磨損，會使膠帶的張緊力下降，造成膠帶鬆弛而受力不均，引起膠帶跑偏。另外一種現象為膠帶機無載荷或小載荷時不跑偏，而當載荷增大時膠帶機就會跑偏，這種現象的原因為膠帶拉緊力小，張緊裝置是保證輸送帶始終保持足夠張緊力的有效裝置，張緊力不夠，輸送帶的穩定性就很差，受外力干擾的影響就越大，嚴重時還會發生打滑現象。
（三）機架、滾筒歪斜，托輥軸線與輸送帶中心線不垂直
由於安裝時機頭或機尾傳動滾筒軸線同膠帶中心線不垂直，機頭與機尾的中心線沒有在同一直線上，或托輥安裝與輸送機中心線不垂直時，這個牽引力就解分為一個向膠帶運行方向的力和一個橫向的分力，托輥將產生一個反作用力使膠帶沿橫向跑偏。機架歪斜包括機架兩邊高低傾斜和中心線歪斜，造成皮帶嚴重跑偏，並且很難調整。
（四）煤礦地質構造、礦山壓力發生變化等
受地質構造或礦山壓力的影響，造成井下巷道變形，引起輸送機H支架和縱梁歪斜，輸送帶中心線發生位移，導致輸送帶運行時跑偏。井下巷道淋水、滲水或噴霧降塵水處理不好，都會使輸送帶受水患的影響發生嚴重跑偏。特別是輸送水煤時，輸送帶與托輥打滑水煤混合浮移，導致輸送帶跑偏。

㈦ 水泥生產中粉塵的防治措施.

合力希有限公司粉塵治理方案
粉塵是影響高效安全潔凈生產的主要因素之一，它不僅污染環境，對原料本身也是一種損耗，對周圍居民及工人的健康極為有害，同時也會加快設備的磨損，並使產品質量下降，當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起爆炸。
產塵點的分析
煤、焦炭、粉煤灰、水泥、化工粉末、礦石、石灰石等鬆散物料在篩分、破碎、皮帶轉運點、落料處等產生大量粉塵。由於無法對落下的粉塵進行清掃,粉塵二次飛揚嚴重,從加工的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分、轉載、落料及其清理等產生粉塵最多。造成系統污染嚴重的原因有：含水量低，物料下落存在高度落差；產塵點沒有通風除塵設備,粉塵不能得到有效控制；轉載點、棧橋地面和一些衛生死角落料堆積，產生二次粉塵飛揚；膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴)造成膠帶落料嚴重。
針對以上各個問題，合力希提供最新的粉塵治理工程：

1） 高壓噴霧降塵系統

我公司高壓噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧是自動化的，並連接到主控制室，只針對輸送材料的作業線進行噴霧。
合力希提供高壓噴霧降塵系統能夠確保以最少的水消耗量最大程度的抑塵，同時不增加材料的濕度。除鹽後冷卻的水是最好的霧用水。噴霧站用於物理調節和軟水自動過濾。同時，也增加壓力，最終自動提高泵的輸出。噴霧設備配置一個帶觸摸屏的控制系統，可視的單獨控元件、歷史記錄等。在終端箱里，控制系統與上級系統連接。

2） 轉載點抑塵方案

物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震盪與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。
合力希可以供應和安裝全套的皮帶輸送機除塵的技術方案及設備:
• 沖擊床
• 緩沖床
• 密封裙板
•皮帶輸送機轉載點除塵器

沖擊床
沖擊床是為客戶訂制的，位於皮帶機落料區域，它取代了常規的緩沖滾筒。它的形狀精確的模仿了輸送皮帶的形狀，給輸送皮帶最完美的滑動支持。避免了折帶和振動，最大程度的減輕了對皮帶及滾筒的損害，的設計符合整個皮帶機寬度的精確流量模式，保證密封裙板的功能。
緩沖床
緩沖床位於沖擊床之外的旁邊，防止物料落在沖擊床之外，並起到穩定輸送機皮帶的作用。
密封裙板
密封裙板可以是一節或者多節，位於導流板的外側。第一節是由特殊耐磨橡膠製成的固定密封帶。第二節和其他節用原生橡膠形狀，從而根據皮帶的形狀，調節自身的彈性和形狀，保證皮帶在任何情況下，最完美的實現密封，沒有空隙。
皮帶輸送機轉載點除塵
- 適用於散裝采購運輸和處理的各個領域
- 過濾層表面的自動清潔
- 溫度范圍: -40°С/+150°C （也可以提供特殊應用的設計及產品，高溫耐腐蝕等）
- 體積小，尺寸極小
- 簡單的構造和維護
- 便宜的備件
- 排放空氣灰塵的濃度 <10 mg/m3

3） 智能無塵裝載系統

無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。
針對這一問題，合力希研發生產出的智能無塵裝載系統，具備高效、耐久、無故障特性，適用於最細的粉塵材料至粗糙的顆粒材料，可滿足世界上各種復雜環境下貨物裝載的技術要求。另外，針對一些在下落過程中對於物料質量要求較高的產品，如煤炭，焦炭，種子，避免摔碎，降低質量，影響效益。我們提供的自動化裝載系統，可以避免現場粉塵污染,降低限下率，增加企業效益，並且系統穩定，已在歐洲廣泛應用。
在多年積累的經驗以及不斷研發基礎上，裝載系統成熟的模塊化設計可以使合力希裝載系統最好地適應各種現場的實際要求。定型化與模塊化結合的系列產品生產還降低了設備製造成本。您的現場特殊情況完全沒有必要改變，用合力希的這些產品特點來滿足您的需要。
主要優勢：
●減少7 倍的粉塵,節省打掃的成本,提高作業環境衛生，避免環境污染；
●實現自動化卸載，裝載精度及效率高，減少人工成本，自動化系統工作性能穩定，最小化維護成本；
● 節省了由於物料損失而產生的成本，一些生產受氣候影響（風）， 在散裝過程中損失約3%的物料 ；
●保證物料下落方向，保證物料原始質量，避免由於下落時沖擊性太大造成的物料質量改變；
●可根據貴司要求提供專門設計訂制，模塊化生產，配置高，可靠性高；
●用於汽車，火車，料倉，料場等的裝載，可設計連接皮帶，料倉等，實現物料卸載的最佳效果。；
●符合ISO 14 001:2004；
●防爆設計。
主要應用行業：
●煤●褐煤 ●煙煤●渣●灰●焦炭 ●安山岩●水泥●陶瓷材料●粘土●熟料●玉米●白雲石●乾粉砂漿混合物●飼料●硅鐵●化肥●化學顆粒粉末●碎石●米粒●石膏●角閃石片岩●粉筆●炭黑●石灰●石灰石●氧化物●珍珠岩●磷酸鹽●原料麵粉●鹽●沙●污泥●蘇打●石材●糖●硫酸●硫

4） 噴霧裝置

噴霧裝置本身由通風機，擴散器，圓形斜坡台和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩固的定位。如果需要自動的旋轉，噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。
應用范圍
●露天或封閉料倉內的煤、礦石堆場等其他鬆散物料的粉塵治理。港口，碼頭等堆場的噴霧降塵降溫。 以及煤，粉煤灰等堆場抑塵劑的噴灑設備；
●皮帶輸送機 (轉載點)；
●拆卸及爆破工程、施工工地、道路揚塵的粉塵治理；
●垃圾場的粉塵治理及消毒殺菌，自然災害過後的大面積殺菌消毒、防疫；
●炎熱環境的人造雨和環境降溫；
●森林防護、城市園林綠化、行道樹等高大樹木的噴葯防治病蟲害；
●道路噴灑除雪劑除冰及橋梁清洗；
●造船、修船、機械行業噴砂作業粉塵治理；
●消防沒火、緊急污染事件或化學葯品意外事件的中和處理。
產品優勢
●配置進口水泵，噴嘴，電機及柴油發電機，性能穩定、安全可靠，可長期應用於惡劣環境，抗水耐腐蝕及生銹；
●噴霧速度快、射程高（遠）、穿透性和附著力好；覆蓋面積大、霧粒細小、與飄起的塵埃接觸時，形成一種潮濕霧狀體，能快速抑制降塵；
●可選手動控制和自動操作兩種模式，操作簡單、安全方便；
●霧粒細小、對物體有較強的穿透力和葯液附著力、葯劑利用率高、污染小；特別適合抑塵劑及其他葯劑的高效噴灑，有效地節約用水量和減少環境污染；
●勞動力消耗低、工作效率高、成本少；機身重量輕，結構更合理，可配置拖車；
●拖車可與任意車型搭配，操作簡單、方便；
●可根據客戶要求，配置拖車，水箱，柴油發電機，各種輕卡貨車，或者給客戶提供配置建議；
●耗水量遠遠低於其它抑塵噴灑設備(噴淋噴槍、灑水機車)，且水霧覆蓋粉塵面積遠遠大於其它抑塵噴灑設備；

5） 膜結構穹頂倉

相比較以往儲存倉庫，優勢如下
•節省成本，施工周期短；
•拱頂的地基相比於以往的儲存庫相比，面積更小，結構更簡單；
•結構更加堅固，減少了在使用過程中的維護成本；
•更方便的物料進出，避免產品接觸外部環境，避免物料流失，減少經濟損失。；
•卸料形式，根據設計要求，可以是錐形底或者數條縱向渠道；或者其他的機械卸料模式；
•全封閉的儲存系統；
•環境安全；
•穹頂是熱絕緣，不同於以往的儲存庫；
•鋼筋加固圓頂比傳統穹頂更加堅固，這已經被證實了幾個世紀；
•設計使用時間超過50年。
適用領域：
●煤●褐煤 ●煙煤●渣●灰●焦炭 ●安山岩●水泥●陶瓷材料●粘土●熟料●玉米●白雲石●乾粉砂漿混合物●飼料●硅鐵●化肥●化學顆粒粉末●碎石●米粒●石膏●角閃石片岩●粉筆●炭黑●石灰●石灰石●氧化物●珍珠岩●磷酸鹽●原料麵粉●鹽●沙●污泥●蘇打●石材●糖●硫酸●硫

6） 脈沖濾筒除塵器

適用於鬆散物料運輸和處理的各個領域
- 過濾層表面的自動清潔
- 溫度范圍: -40°С/+150°C （也可以提供特殊應用的設計及產品）
- 體積小，尺寸極小
- 簡單的構造和維護
- 便宜的備件
- 排放空氣灰塵的濃度 <10 mg/m3

㈧ 皮帶除塵器 如何

好。趕緊買吧，喜歡就買沒錯的。現在這種時候錢不值錢，只有花了才是自己的。

㈨ 粉塵治理的治理方式

機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，佔地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用於溫度高的含塵工業廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，並與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
總之，工業粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業粉塵產生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。
除了除塵器之外，不同的產塵點需要結合現場的實際情況採用適合的除塵方案，常用其他的除塵方式還包括：
1）生物納膜抑塵
生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降
2）雲霧抑塵
是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；
3）濕式收塵
通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
4） 噴霧降塵系統噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用於對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。5） 轉載點抑塵方案物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震盪與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。· 沖擊床· 緩沖床· 密封裙板·皮帶輸送機轉載點除塵器
6） 智能無塵裝載系統無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。針對這一問題，國外廠家HENNLICH研發生產出的智能無塵裝載系統，具備高效、耐久、無故障特性，適用於最細的粉塵材料至粗糙的顆粒材料，可滿足世界上各種復雜環境下貨物裝載的技術要求。另外，針對一些在下落過程中對於物料質量要求較高的產品，如煤炭，焦炭，種子，避免摔碎降低質量，影響效益。我們提供的自動化裝載系統，可以避免現場粉塵污染,降低限下率，增加企業效益，並且系統穩定，目前已在歐洲廣泛應用。主要優勢：●減少7 倍的粉塵,節省打掃的成本,提高作業環境衛生，避免環境污染；●實現自動化卸載，裝載精度及效率高，減少人工成本，自動化系統工作性能穩定，最小化維護成本；● 節省了由於物料損失而產生的成本，一些生產受氣候影響（風）， 在散裝過程中損失約3%的物料 ；●保證物料下落方向，保證物料原始質量，避免由於下落時沖擊性太大造成的物料質量改變；●可根據貴司要求提供專門設計訂制，模塊化生產，配置高，可靠性高；●用於汽車，火車，料倉，料場等的裝載，可設計連接皮帶，料倉等，實現物料卸載的最佳效果。；●符合ISO 14 001:2004；●防爆設計。7） 噴霧裝置/霧化炮噴霧裝置本身由通風機，擴散器，圓形斜坡台和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩固的定位。如果需要自動的旋轉，噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。應用范圍●露天或封閉料倉內的煤、礦石堆場等其他鬆散物料的粉塵治理。港口，碼頭等堆場的噴霧降塵降溫。 以及煤，粉煤灰等堆場抑塵劑的噴灑設備；●皮帶輸送機 (轉載點)；●拆卸及爆破工程、施工工地、道路揚塵的粉塵治理；●垃圾場的粉塵治理及消毒殺菌，自然災害過後的大面積殺菌消毒、防疫；●造船、修船、機械行業噴砂作業粉塵治理；

㈩ 水泥廠皮帶輸送機揚塵治理

除塵方式包括：
1）生物納膜抑塵
生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降
2）雲霧抑塵
是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；
3）濕式收塵
通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
4） 噴霧降塵系統
噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用於對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。
5） 轉載點抑塵方案
物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震盪與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。