Ⅰ 木工帶鋸原來電機是2800轉的，我想換成220v 1400轉的,然後把電機皮帶輪增大一倍 這樣可以么
換電機可以，但更換後把電機皮帶輪增大一倍，這樣做不可以。這樣的做的後果是很快就會燒掉這台220V、2.2kw的電機。電機皮帶輪直徑應該是小於鋸盤皮帶輪直徑的，這樣可以降低鋸盤轉速並增大鋸盤的扭矩（即轉動能力），增大扭矩，即可以提高鋸盤切割能力（帶負荷的能力）。增大電機皮帶輪直徑，鋸盤轉速增大，但電機帶負荷的能力卻變小了，稍微厚的木板或硬的木板，電機會帶不動，然後電機就會過熱燒毀！
Ⅱ 電子鋸怎樣操作
電子鋸操作主要靠實踐。
以下是電子鋸操作規程
5.10.1目的
通過規范作業程序，使電子鋸開出工件符合質量要求，避免因不規范操作而造成意外。
5.10.2適用范圍
電腦開料鋸 電子鋸
5.10.3作業准備
(1)將作業台及作業場地清理干凈；
(2)檢查吸塵系統是否正常；
(3)檢查鋸片是否鋒利，是否完好，氣壓是否達到0.6Mpa。試機約一分鍾，看電腦開料鋸是否正常；
(4)准備好板材和輔料(墊板等)。
5.10.4作業程序
(1)根據開料表將有關數據輸入電腦(或調好檔位尺寸)；
(2)送料人員用叉車將板材送上升降台，擺放整齊；
(3)啟動輸送開關，將板材送入作業台(或搬上作業台)；
(4)根據板材硬度和厚度調整鋸車開料速度，要求不超過額定電流；
(5)開料結束後，將工件整齊堆放在貨架上；
(6)每開一種規格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸鋸痕是否符合質量要求；
(7)作業結束，退出程序，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。
5.8.5注意事項
(1)作業人員必須由2～3個人組成，機器操作員在作業過程中不得隨便離開崗位；
(2)板材厚度一般為90～105mm，最多不能超過115mm(HPL11)、scm、HPP82板材厚度一般為75mm，最多不能超過90mm；
(3)開側板類工件時，注意木紋方向，避免表面劃花；
(4)如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換鋸片。
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Ⅲ 電腦裁板鋸是怎樣使用的
如何選購全自動電子裁板鋸？
目前板式傢具廠用於開料的機械設備主要有推台鋸、往復鋸、全自動的電子裁板鋸。（至於什麼後上料或者縱橫鋸等，都是電子鋸的變種），在選購時依自己公司的情況而定，但強烈建議現在不要再買往復鋸。
隨著民工荒的加劇，用工成本的提高，用自動化設備來代替人工作業是解決這一矛盾的最佳方案，但是如何選擇一台性價比高的機械來實現企業價值最大化，就擺在了我們的面前。
正所謂內行看門道，外行看熱鬧。
無論我們選擇什麼品牌的設備，首先我們要明白，選用該設備是為了提高效率的。因此以下這些數據就值得大家參考一下：目前在市場上銷售的機型大部分裁切的厚度是70MM左右，少部分廠家達到100MM以上的。裁切速度上，一般的廠家是30-40米/分鍾，少部分廠家達到60米/分鍾以上的。這些是效率的直接數據，也就是說同樣買了一台機，有可能是效率比別人的要低三分之一，甚至更多。
其次，從結構上來說，由於這項技術一直是被國外掌握，但很多廠家也看到了這個市場巨大的潛力。於是就用原來的往復鋸升級，也就是說往復鋸加上送料器，就美其名曰「全自動電子裁板鋸」。這只能是依葫蘆畫瓢的結果！主要是體現在主機座的往復運動時是靠什麼來驅動的？這里主要有用鋼絲、鏈條與齒輪齒條的區別。一般而言用鋼絲和鏈條的，它的裁切厚度不超過70MM，速度不超過40MM/分鍾。因為過厚或過快，均會致使鋼絲或鏈條打滑的現象，同時還會加快機械部件的磨損，這也就是為什麼該結構的機型長時間後精度下降，故障率頻繁的原因。如果用齒輪齒條就能減少這些現象，而且厚度與速度都有很大程度的提升。
第三、就是操作系統。這個也是非常關健的，系統的繁簡對於日後用工方面會是一個重要的考量，如果這個系統需要高中以上文化，還要作幾天的培訓才能熟練操作，那麼就與我國目前的就業現狀相左了。這主要表現在操作系統的版面上。版面多，不夠簡單就會提高操作工人學習、撐握這台機械的難度。一般而言，主頁面一到兩個，監控頁面一個，系統數據設置一個，共四個頁面左右會比較合理。多了就會增加操作工人的難度。
第四、國產與進口機。相比較而言，進口機會更成熟一些，比如德國、義大利等，他們在木工機械的製造上有了較長時間的技術沉澱。但進口機售前與售後服務沒有國產機方便。再者我國木工機械經過這些年的迅猛發展，也已經發展為木工機械大國。
第五、大公司與一些新品牌。首先我們要清楚，大不意味著強，比如恐龍夠大卻滅了，蟑螂雖小卻活著呢！特別是對於這項技術還是較難掌握的現狀更是如此。從目前市場上有些公司為了在這個市場上分一杯羹，草草的用往復鋸升級也能說明問題。還有據了解，有部分大公司完全照抄國外的機型，卻由於國內的加工與鋼材不及國外的技術，結果是機械不成熟，價格高，沒有競爭力。
第六、關於價格方面，主要是與他的大小和配置有關。在市場上分別有3300，2800、2600，這主要是說中間可以裁切板材的寬度。以上分別是3300MM、2800MM、2600MM。依據我國目前的板材大部分是2440MM的情況，2800MM的性價比更高一些。像以上所說的用鋼絲、鏈條，它的配置大概是變頻器+普通電機+減速機+鋼絲或鏈條等，這一類型機價格一般都是14—18萬左右。也有一些大公司丈著自己的品牌，首先把外型做大一些，然後價格提到23—28萬。
另外就是用伺服驅動器+伺服電機+齒輪齒條等，這一類機型都要20多萬以上。甚至有些大公司買到30多萬。國外進口機型價格普偏高於國產機。
其它部件，如浮動檯面、氣壓鎖刀器等，浮動檯面用滾珠就比滾輪更能保護板料免於刮傷。氣壓鎖刀器比一般累絲緊固會好很多，更換刀片效率更高，同時由於是卡位裝置，更換刀片後小鋸幾乎不用再調已經與大鋸片在一條直線上，免去再調小鋸的時間。同時更好的保護小鋸里的軸承。
Ⅳ 電子鋸怎樣操作
1、後上料時設備程式控制推板器運行不宜過快，程式控制推板器運行（面向操作人員）速度大於25米/分鍾時將自動關閉推進；
2、程式控制推板器最大推進高度為80mm，禁止超限推進；
3、本機主鋸使用直徑380mm鋸片，主鋸片最高升至95mm,最大鋸切厚度為80mm，嚴禁超限鋸切，超限鋸切會導致設備或鋸片損壞；
4、根據鋸切厚度合理調整鋸車運行鋸切速度，調整范圍在10——80m/min，鋸切多張時放慢鋸速，鋸切硬木板時應合理降低速度，鋸切刨花板25mm以內時鋸速應在70-80M/min之間、鋸切25-60mm以內時鋸速應在50-70M/min之間、鋸切60mm至最大厚度80mm時最快不得超過40M/min以免引起鋸片擺動造成設備傷害和避免鋸切質量問題，合理調節鋸速以達到最佳生產效果；
5、前面浮台上料時注意動作要平穩以免造成劃傷，更不能撞擊側靠尺和夾鉗；
6、鋸切工件時一次性放好，啟動運行程序後手切勿入內，以免壓傷割傷；
7、主機手密切注意設備運行狀態，有異常聲音、異常震動及其他異常時及時停機檢查，並上報領導或設備維修；
8、更換鋸片時特別是更換新鋸片時，必須清除鋸齒保護膠膜方可安裝鋸片，如不清除保護膠膜可造鋸切阻力，損壞設備和鋸片；
9、浮台上面禁止折斷小木條、余料，以免損壞檯面而造成板材劃傷；
10、貼條形碼時必須使用毛刷除塵，避免因條形碼粘接不牢固到下道工序時遺失；
11、後上料上面的板摞必須整齊，避免損壞夾腳夾鉗。