Ⅰ 選煤廠皮帶機超過多長必須加裝跑偏和拉繩開關等防護裝置都有什麼相關要求謝謝！
關於皮帶機保護安裝的具體規定； 據《煤礦安全規程》第三百七十三條，採用滾筒驅動帶式輸送機 運輸時，應遵守下列規定：
（一） 必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
（二） 應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置；
（三） 在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設：
1、 輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；
2、 在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸 的防護欄。
（四） 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防 逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置；
（五） 帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。 據《煤礦安全質量標准化標准及考核評級辦法》 ，鋼絲繩芯膠 帶輸送機裝設：
(1) 電動機保護齊全可靠；
(2)堆煤保護；(3)防滑保護；(4)、 防跑偏裝置；(5)滾筒溫度保護； (6)煙霧保護；
(7)自動灑水裝置； (8)輸送帶張緊力下降保護；(9)防撕裂保護；(10)上運時裝設防逆轉 裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置。
Ⅱ 煤礦皮帶隊，主要是干什麼的， 待遇如何。 累不累、
主要就是做煤礦井上下皮帶運輸機的維護保養、使用和管理的，日常運輸系統都靠皮帶運輸機來運煤呢，所以皮帶隊的任務也是挺重要的，得保證皮帶能正常運轉。具體工種有電鉗工、大班維護工、皮帶司機等等，當然還有隊長、技術員之類的管理人員。整體講活是不累啊。但是比較操心，平時不忙，主要是皮帶司機，開皮帶，大班巡迴檢查的維護人員等，一旦出現檢修任務或者出現故障，那就急如風火的要處理。至於待遇，在煤礦只是屬於中等，因為不屬於井下採掘一線。屬於二線輔助工種，一般看你們去的煤礦整體情況待遇，估計能夠開兩三千元，效益好的或者被分配到井下皮帶隊的，也能拿到四五千元啊。主要看你單位的效益情況呢。
Ⅲ 皮帶回轉速度在多少min需要設置皮帶傳動裝置防護
要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。
Ⅳ 煤礦巷道長度
1、回採巷道一般2000米以內，是皮帶運輸能力和通風能力決定的，寬度為兩米至四點四米，是由採煤工藝決定的．高度是1.6至3.5米，前者是煤礦規定的最低高度，後者是進綜采設備最大的高度。均是矩形巷道，煤巷。
2、切眼長度為100—220米，寬為2.4至5m0，高度為0.8—2.5m，根據採煤工藝決定。均是矩形巷道，煤巷。
3、准備巷道一般越短越好，一般為礦井的井田面積的全長，200m-10公里，寬為3.8-6.2m，高度為2.2m-4.2m，由礦井的生產規模、井田面積、運輸方式決定。一般為半圓拱斷面，岩巷或半煤岩巷道。
Ⅳ 煤礦隔爆水袋在膠帶巷或回風巷設置多少米安裝一處水袋多少個
巷道起始位置50-75米處第一組，每隔200m一處。膠帶巷和回風巷如果是采區級別的，水袋按照巷道斷面200L/㎡算就行了
Ⅵ 兩個輸送帶之間的過橋怎麼做
1、皮帶運輸機必須設置過橋。 2、皮帶運輸機上每距100m設置一個過橋。 3、過橋不能壓在皮帶運輸機上。 4、過橋的寬度不能小於800mm，頂踏板距頂板的距離不能小於1.2m。 5、過橋的扶手必須穩固，垂直高度不能小於500mm。 6、過橋盡量不設置在機頭附近。 7、在傾斜巷道設置過橋時橋面必須保持水平，不能保持水平時必須在橋面設置防滑裝置。
Ⅶ 皮帶輸送機人行過橋多少米設置一個
目前國家還沒有強制規定的標准，一般應結合生產實際，以滿足生產需要和安全的需要不前提進行設置。設置過多會形成浪費，設置過少，又不方便操作。
Ⅷ 礦井皮帶保護急停保護多少米一個
沿線急停，是沿線設拉急停拉線，在任何地方都能停，停止開關50m設一個。
Ⅸ 煤礦中如何計算巷道皮帶面積
煤礦巷道及通風計算公式
一、常見斷面面積計算：
1、半圓拱形面積=巷寬×（巷高+0.39×巷寬） 2、三心拱形面積=巷寬×（巷高+0.26×巷寬） 3、梯形面積=（上底+下底）×巷高÷2 4、矩形面積=巷寬×巷高 二、風速測定計算：
V表=n/t (m/s) (一般為側身法測風速) 式中：V表：計算出的錶速； n：見表讀數； t：測風時間（s） V真=a+ b×V表
式中：V真：真風速（扣除風表誤差後的風速）； a、b：為校正見表常數。 V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S
式中：K為校正系數（側身法測風時K=（S-0.4）/S，迎面測風時取1.14）； S為測風地點的井巷斷面積
三、風量的測定： Q=SV
式中Q：井巷中的風量（m3/s）;S：測風地點的井巷斷面積（m2）; V：井巷中的平均風速（m/s）
例1：某半圓拱巷道寬2m,巷道壁高1m,風速1m/s，問此巷道風量是多少。
例2：某煤巷掘進斷面積3m2,風量36 m3/min，風速超限嗎？ 四、礦井瓦斯湧出量的計算：
1、礦井絕對瓦斯湧出量計算（Q瓦） Q瓦=QC （m3/min）
式中Q：為工作面的風量；C：為工作面的瓦斯濃度（回風流瓦斯濃度-進風流中瓦斯濃度）
例：某礦井瓦斯湧出量3 m3/min，按總回風巷瓦斯濃度不超限計算礦井供風量不得小於多少。
2、相對瓦斯湧出量（q瓦）
2 q瓦=1440Q瓦*NT（m3/t） 式中Q瓦：礦井絕對瓦斯湧出量；1440：為每天1440分鍾； N：工作的天數（當月）； T：當月的產量 五、全礦井風量計算：
1、按井下同時工作最多人為數計算 Q礦=4NK （m3/min）
式中4：為《規程》第103條規定每人在井下每分鍾供給風量不得少於4立方米；N：井下最多人數；K：系數（1.2~1.5）
2、按獨立通風的採煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算
Q礦=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K 式中K：校正系數（取1.2~1.8） 六、採煤工作面需風量 1、按瓦斯湧出量計算
Q采=100×q采×KCH4 （m3/min）
式中100：為系數； q采：採煤工作面瓦斯湧出量（相對）； KCH4：瓦斯湧出不均衡系數（取1.4~2.0） 2、按采面氣溫計算：
Q采=60×V×S （m3/min）
式中60：為系數； V：采面的風速（溫度為18~20℃時取0.8~1.0m/s，溫度為20～23℃時取1.0～1.5 m/s）; S:采面平均斷面積。
3、按采面人數計算：
Q采=4N （m3/min） 4、按炸葯量計算：
Q采=25A （m3/min）
式中25：為系數； A：為一次性爆破的最多炸葯量 5、按風速進行校驗：
15≤Q采≤240 （m/min） 或 0.25≤Q采≤4 （m/s） 式中15與0.25：為工作面最低風速（m/min）（m/s） 240與4：為工作面最高風速（m/min）（m/s）
例：某采面工作人數15人，一次性爆破炸葯5kg，溫度20度，
3 瓦斯湧出量為1 m3/min，請問采面需風量是多少。
七：掘進工作面需風量的計算 1、按瓦斯湧出量計算
Q掘=100×q掘×KCH4 （m3/min）
式中KCH4：瓦斯湧出不均衡系數（取1.2~1.8） 2、按炸葯量計算：
Q掘=25A （m3/min） 3、按人數計算：
Q掘=4N （m3/min） 4、按局扇吸風量計算+ Q掘=Q局+60VS
式中Q局：為局扇實際吸風量；V：為最低風量1.5m/s；S：斷面積
5、按風速進行校驗：
煤巷或半煤岩巷：15≤Q掘≤240（m/min） 或 0.25≤Q掘≤4 （m/s）
岩 巷：9≤Q掘≤240（m/min） 或 0.15≤Q掘≤4 （m/s）
八、硐室風量取值（按經驗選取）
1、機電硐室需風量：獨立回風的機電硐室可取150～200 m3/min；
2、爆破材料庫需風量：中小型取60～100 m3/min； 3、充電室需風量：100～200 m3/min 九、其他巷道的需風量計算
按下列方法分別進行計算，採用最大值 1、按瓦斯湧出量計算：
Q其他=100×q×KCH4 （m3/min） 2、按風速驗算：
按最低風速驗算取值：Q其他=9S（m3/min） S為斷面面積 十、礦井有效風量率計算
礦井有效風量：是指礦井各獨立用風地點的風量之和
礦井有效風量率=礦井有效風量
礦井主要通風機風量 ×100%