皮帶輸送機如何保養

『壹』 如何做好皮帶輸送機的日常維護工作

以下可做參考：
日常保養維護工作的內容如下： 1. 開車前檢查
開車前應檢查所有螺栓的松緊，調整好膠帶的松緊，特別在開始使用的前半個月應每天檢查膠帶的松緊並隨時予以調整，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為准。 2. 輸送帶
1) 使用一段時間後，輸送帶會鬆弛，此時應調整拉緊螺桿或配重塊。 2) 輸送帶心體外露，應及時修補。
3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應報廢已壞區段。 4) 經常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。
5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現象。
6) 當輸送帶損壞嚴重需更換時，較長輸送帶的敷設一般可採用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進行。操作方
法如下：
a) 首先將已卷好的新輸送帶運到需更換設備的機尾部，並穿一根棒將其放置在托架上； b) 在輸送帶一側再放一個支架和捲筒，准備供舊輸送帶用；
c) 用刀子割開機尾部的舊輸送帶，把上層翻到輸送機側邊的捲筒上，下面的一端用沖子打一排孔，
並與新膠帶用螺栓連接固定；
d) 間隔啟動電動機，利用輸送帶與滾筒的摩擦作用把上層舊輸送帶通過人力卷在滾筒上，而下層新
膠帶則隨舊輸送帶繞過頭部滾筒帶到接頭粘接位置。卸掉連接螺栓、去掉舊膠帶。然後，把機尾剩餘部分的新膠帶再用人力翻過尾部滾筒，把它拉到輸送機中部與新放輸送帶接頭匯合。應特別注意輸送帶的工作面應翻在上面，然後進行粘接。
3.滾筒
1) 焊縫處出現裂紋，應及時修復，檢測合格後方可使用； 2) 包膠層老化龜裂，應及時更換包膠層；
3) 滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續生產，每三個月更換一次，使用時可根據情
況適當延長或縮短周期。
4.托輥
庫存應有備件，當轉動不靈活或筒皮磨穿時，應及時更換。 5.清掃器
1) 清掃刮板露出高度低於20mm時，應及時調整或更換；
2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時，應調整至與滾筒母線均衡接觸長度達85%以上。 6.拉緊螺桿
1) 拉緊螺桿不使用時，應塗以潤滑脂，並用紙包住，以免落入灰塵； 2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉動時，應予以更換。 7.減速機
1) 應經常檢查減速機內的油量；
2) 減速機應半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的
密封等。大修除包括小修內容外，還應解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現下列情況之一者，應做報廢處理： a) 出現裂紋；
b) 齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；
c) 第一級嚙合齒輪齒厚磨損達齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚的20%； 3) 更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉500h 後，應再全部更換新油；
4) 對於長期連續工作的減速機，必須三個月換油一次；若使用中發現溫升超過60℃.或油溫超過85℃，須
更換潤滑油後再用。

『貳』 鏈式輸送機如何保養和維護

1、皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
2、轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決；
3、皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

『叄』 輸送帶如何保養

輸送帶的正常保養與維護，能延長輸送帶的使用壽命。防止輸送帶過早損壞，減少人員強度降低成本。

輸送帶的定期檢查和保養
1.承載點：
a:承載點是輸送帶易損壞的部位，帶速以及輸送帶運行有關的物料塊度，沖擊你和承載運行的方向都是應注要因素。
b：在輸送帶運動方向成夾角點上轉載物料只會加劇膠帶表面的磨損，物料隊膠帶的沖擊，偏離中心的加料，會使膠帶沿著旋轉的托輥向另一邊爬而跑偏，導致膠帶邊緣的損壞。
c：比重較大的稜角尖銳的物料在快速運行的膠帶上緩慢移動，也會劃破和磨損帶面。
d:導料槽越接近膠帶就會損傷膠帶表面導料槽與膠帶間隙不小於25mm。
2.清潔：必須實行特別的保護以保持所有滾筒和托輥的表面清潔，在設備上如有油污及物料堆積等都會對運行和膠帶本身具有破壞性影響。
3.輥筒：所有輥筒都應該運轉靈活，輥筒直徑選擇不當，對膠帶使用壽命有不良影響，如果滾筒上有許多附著物，就會導致輸送帶跑偏，蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞破裂。驅動滾筒包膠護套是為了改進摩擦系數降低側漲力，減少濕條件下皮帶的打滑，防置物料的堆積。膠套開槽改進套上和帶子清潔作用，延長輥筒壽命。
4.上下托輥：應嚴格遵守托輥的管理及塗潤滑的規定。這樣做可以保護輸送帶，減少施加輸送帶的漲力。檢查托輥時應清除附著在托輥表面上的異物，特別注意下托輥，附著物有時會導致輸送帶跑偏，造成帶邊緣損壞，不轉動的托輥會導致帶子的局部跑偏。因此損壞了和不轉動的托輥，就必須更換。油量不宜過多，過多漏到輸送帶的黃油和潤滑油就會使不耐油的帶子變軟膨脹脫層剝落。 上托輥的位置不同及傾斜彎曲部位設置不當，就會使帶子產生異常屈姥疲勞，從而使帶子背面磨損及縱裂，引起皺紋。托輥隆起時，往往會使帶子在運行中浮動而灑落背運的料子，導致帶子損傷。
5.張緊裝置： 檢查張緊裝置能否動作，行程大小，導向架滑動狀況是否良好，定期向導向架注油。行程不足，會導致張緊置完全降落。檢查張緊力大小是否適合，漲力過大會加快輸送帶疲勞，從而增大樹上帶的伸長率，最終導致不得不將輸送帶剪短。漲力過小，帶子在驅動滾筒部位打滑，和增大帶子在托輥間的屈繞，兩樣加快帶子磨損。
6.輸送帶： 定期檢查輸送帶本身故障並及時處理，是防止發生的意外事故和提高帶子使用壽命的重要措施，輸送帶的檢查包刮上下表面損傷，帶邊損傷，帶芯骨架損傷和接頭，首先應檢查的是接頭部位，看是有否脫膠、開膠、分層、開口、移位、偏斜等現象。發現的破損現象即使較小，也應在為擴大之前盡早的進行修補，當破損相當大時應立即停車進行修補。

『肆』 日常如何維護皮帶輸送機

 皮帶輸送機的優點提高了生產線的上的效率，由於皮帶輸送機的運行時間的長久會造成輸送機械設備的一些磨損從而影響工業生產的進行，因此皮帶輸送機也需要有技術性的維護和保養。 為了在一定的程度上保證皮帶輸送機的運轉和可靠，最為重要的是及時發現和盡可能的排除發生故障的概率。為此操作人員必須不定時檢查皮帶式輸送機的運行情況， 如發現異常應及時的處理。機械工人也應定期的巡視和檢查所有需注意的情況和部件。 輸送機的磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，從而出現一個刀刃，一條價格昂貴的輸送帶也會被這個刀刃一點點損壞。在受過受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，並防患於未然，也會在一定程度上 造成對皮帶式輸送機起到了一定有保護作用。 皮帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重，為了降低替換和維修皮帶輸送機的費用，必須注重對維修人員和操作人員的運行和維修知識的培訓。

『伍』 皮帶輸送機的輸送帶保養方法

對皮帶輸送機的保養最主要在於輸送帶上，對輸送帶要進行呵護，並盡量的減少對它的摩擦傷害，這樣皮帶輸送機才會用的更加長久，對輸送帶的保養，要時刻謹記。

『陸』 輸送機如何維護保養

加強對皮帶輸送機的保養和維護定期檢查能夠延長輸送帶的使用壽命。皮帶輸送機的保養和維護時，主要檢查以下幾個部位：
A、皮帶輸送機承載點：承載點輸送帶易損壞的部位。帶速以及對輸送帶運行有關的物料粒度、沖擊力和承載運行的方向都是注意的重要因素。落料口導料槽接收端的寬度應該足夠大。
在輸送帶運行方向成夾角點上裝載物料只會加劇膠帶表面的磨損。物料對膠帶的沖擊、偏離中心的加料，會使膠帶沿著旋轉的托輥向另一邊上爬而跑偏，會導致膠帶邊膠損壞，局部面膠磨損加劇。
比重大、稜角尖銳的物料，在快速運行的膠帶上產生一定沖擊或滑動，也會劃破和磨損表面。減少這種磨損的一般方法是，先把粉狀物料放上膠帶，接著再裝入大塊物料，這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用，從而保護了膠帶。
在落料槽處設置一定間距的篩條，細碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個墊層，大塊物料經過篩條降速後，緩慢地落到墊層上，這樣就減少了物料對膠帶的沖擊。
B、皮帶輸送機導料槽：導料槽是引起膠帶表面磨損另一個原因，它離膠帶越近，磨損就越厲害。導料槽不能與膠帶接觸，底部邊緣與膠帶間應有一定的間隙。導料槽下部邊緣的橡膠檔板應經常檢查，防止物料卡住。裝載點裝置的固定部分與膠帶表面不能出現接觸，也不允許物料在導料槽內卡住。
C、皮帶輸送機所有輥筒都應該轉動靈活。輥筒直徑選擇不當，將會對帶子使用壽命造成不良影響。如果滾筒上有許多附著物，就會導致輸送帶跑偏，覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應經常檢查及時清除。主動輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數，降低張力，減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進套上和帶子上的清潔作用，延長輥筒壽命。當輥筒外包膠套異常磨損時，應盡快更換。

『柒』 帶式輸送機的維護與保養方法

帶式輸送機的維護與保養：
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，維護保養地要求主要有：保持機器清潔，干凈。使用工具擺放整齊，有條理。經常檢查更換潤滑油。按規范操作。一般這樣就可以延長使用壽命，提高效率。你也可以去中國帶式輸送機交易網多了解一下。

『捌』 如何保養礦用皮帶輸送機防止溫升延長壽命

保養礦用皮帶輸送機防止溫升延長壽命的方法：
每類皮帶輸送機都應用在適合的地方，皮帶輸送機用的多就會容易破損。這時就要注意保養。
礦用皮帶輸送機機頭下煤位保護。如某台輸送機發生事故不能運轉或煤矸石阻塞或因煤倉已滿而停車等原因使機頭下堆煤，則相應位置的煤位感測器DL與煤接觸，煤位保護電路立即動作，使後一台輸送機立即停車。這時工作面繼續出煤，後邊的輸送機機尾將逐台依次發生堆煤，並使相應的後一台停車，直至自動地使轉載機停止運行。
在使用礦用輸送機若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故感測器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性，經一定延時後，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大.。
皮帶輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發射機）發出超溫信號，接收機收到信號後，經3s延時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
鞏義義利保養礦用皮帶輸送機防止溫升延長壽命的方法

『玖』 輸送機設備怎麼維護和保養、求詳細步驟

設備維護保養地要求主要有四項：
（1）清潔。設備內外整礦山機械潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
（2）整齊。工具、附件、工件（產品）要放置整齊，管道、線路要有條理；
（3）潤滑良好。按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔；
（4）安全。遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
輸送機設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養地一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護地基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制地考核內容。設備定期檢查是一種有計劃地預防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度地優劣程度。更多方法www.ftxjjd.com

『拾』 網帶輸送機的日常保養

1、網帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。
2、企業應制定輸送機應「設備維護、檢修、安全操作規程」以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。 3、向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。
4、輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。
5、看管輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發現松動及時擰緊。但絕對禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。
6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度（既是否對生產造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。
7、看管皮帶輸送機時在於觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8、網帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完後停車。
9、輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10、企業可根據輸送機的工作條件制定檢修周期。