焊工絕緣手套不得短於多少毫米

㈠ 焊工勞保用品都有哪些

1、阻燃服

阻燃服是焊工防護用品中應用最為廣泛的品種之一，阻燃服防護原理主要是採取隔熱、反射、吸收、碳化隔離等屏蔽作用，阻燃服保護勞動者免受明火或熱源的傷害。

阻燃服採用面料，其面料中阻燃纖維使纖維的燃燒速度大大減慢，在火源移開後馬上自行熄滅，而且燃燒部分迅速炭化而不產生熔融、滴落或穿洞，給人時間撤離燃燒現場或脫掉身上燃燒的衣服，減少或避免燒傷燙傷，達到保護的目的。

2、絕緣手套

絕緣手套又叫高壓絕緣手套，是用天然橡膠製成，用絕緣橡膠或乳膠經壓片、模壓、硫化或浸模成型的五指手套，主要用於電工作業。

絕緣手套是電力運行維護和檢修試驗中常用的安全工器具和重要的絕緣防護裝備，隨著電力工業的發展和帶電作業技術的推廣，對絕緣手套的安全性能提出了更加嚴格的要求。

3、電焊用護目眼鏡

電焊產生的紫外線，對眼球短時間照射就會引起眼角膜和結膜組織的損傷（以28nm光最嚴重）。產生的強烈紅外線很易引起眼晶體混濁。電焊用護目鏡能很好阻截以上紅外線和紫外線。

這種鏡片以光學玻璃為基礎，採用氧化鐵、氧化鈷和氧化鉻等著色劑，另外還加入一定量的氧化鈰以增加對紫外線的吸收。外觀呈綠色或黃綠色。能全部阻截紫外線，紅外線透過率<5%，可見光透過率約為0.1%。

4、電焊面罩

電焊面罩是指在焊割作業中起到保護作業人員安全的工具。通俗叫法為電焊帽。

電焊面罩的作用：

a.眼睛保護：雙重濾光，避免電弧產生的紫外線和紅外線有害輻射，以及焊接強光對眼睛造成的傷害，杜絕電光性眼炎的發生。

b.面部防護：有效防止作業出現的飛濺物和有害體等對臉部造成侵害，降低皮膚灼傷症的發生。

c.呼吸防護：氣流導向，有效減少焊接釋放的有害氣體和灰塵等對體內造成傷害，預防塵肺職業病的發生。

5、絕緣鞋

絕緣鞋是使用絕緣材制定的一種安全鞋。電絕緣鞋的適用范圍，新標准中明確地指出：耐實驗電壓15KV以下的電絕緣皮鞋和布面電絕緣鞋，應用在工頻（50-60F）1000V以下的作業環境中，15KV以上的試驗電城市的電絕緣膠鞋，適用於工頻1000V以上作業環境中。

㈡ 焊接作業時發生間接觸電的原因有哪些

(1)電焊設備漏電，人體觸及帶電的殼體而觸電。造成電焊機漏電的常見原因是由於潮濕而使絕緣損壞、長期超負荷運行或短路發熱使絕緣損壞，電焊機安裝的地點和方法不符合安全要求。
(2)電焊變壓器的一次繞組與二次繞組之間絕緣損壞，錯接變壓器接線，將第二次繞組接到電網上去，或將採用220V的變壓器接到380V電源上，手或身體某一部分觸及二次迴路或裸導體。
(3)觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合、破損的開關等。
(4)由於利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接迴路而發生觸電。

㈢ 焊接 安全知識

本標准規定了電焊焊接作業安全的基本原則，

2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T 3609.1—1994 焊接眼面防護具

3 定義
本標准採用下列定義
3.1 焊接
通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件達到原子結合的一種加工方法。
3.2 焊接操作
按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動作的統稱。
3.3 引孤
弧焊時，引燃焊接電弧的過程。
3.4 手工焊
手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。
3.5 自動焊
用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.6 埋弧焊
電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
3.7 氣體保護電弧焊
用外加氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊，簡稱氣體保護焊。
3.8 等離子弧焊
藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。
3.9 電渣焊
利用電流通過液體溶渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
3.10 水下焊
在水中進行的焊接方法。按排水方式可分為乾式、濕式和局部乾式三種。
3.11 電阻焊
工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
3.12 焊鉗
用以夾持焊條（或碳棒）並傳導電流以進行焊接的工具。
3.13 焊槍
具有導送焊絲、饋送電流、給送保護氣體或貯送焊劑等功能的裝置（器具）。
3.14 焊接機頭
焊接機器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊絲校直機構，有時也可有擺動機構。
3.15 噴嘴
焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護氣體或可燃氣體由此噴出。
3.16 焊接煙塵
焊接時由焊接材料和母材蒸發、氧化產生的煙霧狀微粒。
3.17 焊接有害氣體
焊接時由焊接材料、母材及其冶金反應產生的有害氣體，如CO、NO，HF和O3等。
3.18 焊接發塵量
焊接時，單位質量的焊接材料（如焊條、焊絲等）所產生的煙塵量，單位為mg/g 或g/kg。
3.19 低塵低毒焊條
焊接發塵量低，對人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。
3.20 保護氣體
焊接過程中用於保護金屬熔滴、熔池及焊縫區的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。
3.21 等離子弧切割
利用等離子弧的熱能實現切割的方法。
3.22 碳弧氣刨
使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。
3.23 面罩
為防止焊接時的飛濺，弧光及其他輻射對焊工面部及頸部傷害的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。
3.24 濾光玻璃
用以遮蔽焊接有害光線的黑色玻璃，可用於焊接或切割防護。
3.25 防護玻璃
為保護濾光玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無色透明玻璃。
3.26 焊工手套
保護焊工手部不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。
3.27 護腳
保護焊工腳部不受損傷而使用的勞動保護用品。

4 電焊安全技術
4.1 焊接工具
4.1.1 焊鉗和焊槍
4.1.1.1 焊鉗和焊槍應結構輕便，易於操作，手工電弧焊鉗的質量不大於600g.
4.1.1.2 焊鉗和焊槍應有良好的絕緣和隔熱性能。
4.1.1.3 焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，接觸良好，連接處不得外露。
4.1.1.4 焊鉗應保證與水平成45°，90°等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。
4.1.1.5 等離子焊槍應保證水冷系統密封性能完好，冷卻系統水量不應小於1.7L/min，應用水流開關作為保護裝置。
4.1.2 焊接電纜
4.1.2.1 焊接電纜應具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小於1MΩ。
4.1.2.2 焊接電纜應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。
4.1.2.3 焊接電纜應具有較好的抗機械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。
4.1.2.4 焊接電纜應有適當的長度，一般以20～30m為宜。
4.1.2.5 焊接電纜應有適當的截面積，以防過載，焊接電纜和長度和截面積可按表1選擇。

表1 電纜截面與電流、電纜長度的關系

4.1.2.6 電纜宜使用整根導線，特殊情況下接頭個數不得超過2個
4.1.2.7 焊接電纜在過路或易損地段應採取架空或埋地敷設，以避免碾壓和高溫損壞，嚴禁與電源線共同敷設。
4.1.2.8 現場施焊中，焊接電纜嚴禁與氣焊膠帶、電源線等其它物品交混在一起。
4.1.2.9 定期檢查電纜絕緣性能，一般檢查周期為半年一次。
4.2 焊接電源
4.2.1 空載電壓應滿足焊接工藝要求，手弧焊機的空載電壓小於或等於90V。
4.2.2 應有獨立且容量足夠的控制裝置。
4.2.3 焊機接線樁，極板和接線端應有完好的隔離防護裝置。
4.2.4 焊機的線圈和線路帶電部分，對外殼和對地之間、弧焊變壓器初級與次級線圈之間、相與相及線與線之間符合絕緣標准要求，其電阻值均不得小於1MΩ。
4.2.5 焊機各接觸點和連接件應連接牢靠。
4.2.6 電焊機應放置在防水、防潮及通風良好的機房或棚內。
4.3 安全裝置
4.3.1 焊機應有良好的保護性接地、接零裝置。
4.3.2 設置漏電自動保護裝置。
4.3.3 焊機操縱和控制裝置宜裝設在明顯和方便操作的位置。
4.4 焊接操作安全技術
4.4.1 一般焊接安全技術要求
4.4.1.1 焊接設備和工具應安全可靠。
4.4.1.2 焊工的身體不得接觸二次迴路導電體。
4.4.1.3 改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次迴路、轉移工作地點、更換保險絲及焊機發生故障需檢修等，應切斷電源後進行。
4.4.1.4 在金屬容器或地溝等工作場所狹小的有限空間進行焊接作業，首先應進行空氣采樣化驗，施焊中要強行機械通風和專人監護。
4.4.1.5 使用壓縮氣瓶時，應採取預防氣瓶爆炸著火的安全措施。
4.4.1.6 配備符合安全規定的焊工個人的防護用品，包括工作服、絕緣手套、鞋及墊板等。
4.4.1.7 電焊設備的安裝、修理和檢查應由持證電工進行。
4.4.2 燃料容器焊補
4.4.2.1 置換動火
a）動火前應制定作業程序安全措施、事故搶救預案並經審批，消防、救護部門密切配合；
b）隔離；
c）控制可燃物含量；
d）清洗容器；
e）氣樣分析、監視；
f）打開容器人孔、手孔、清掃孔和放散管等孔口。
4.4.2.2 帶壓不置換動火：
a）動火前應制定作業程序安全措施、事故搶救預案並經審批，消防、救護部門密切配合；
b）專人統一指揮；
c）專人監督控制系統壓力；
d）專人化驗分析和控制含氧量；
e）正壓操作。
4.4.3 高處焊接
4.4.3.1 接近高壓線、裸導線排或距離低壓線小於2.5m時，應停電作業。
4.4.3.2. 高處作業應有監護人，焊接電源開關設在監護人近旁。
4.4.3.3 高處焊接作業應使用符合標準的防火安全帶。
4.4.3.4 高處焊接梯子應符合安全要求，梯腳應有防滑、防倒措施。
4.4.3.5 所使用的焊條、工具等應裝在工具袋內，不得上、下投擲。
4.4.3.6 在電焊火星所及的范圍內，應徹底清除易燃易爆物品，工作結束後要認真檢查是否留有火種，確認安全後，方可離開現場。
4.4.3.7 焊把、電纜等不得纏在身上操作。
4.4.3.8 高處作業人員必須經過健康檢查，患有高空禁忌症者不得從事登高作業。
4.4.4. 水下焊接作業
水下焊接作業應制定專門的安全技術措施。
4.4.5 氣體保護電弧焊
4.4.5.1 定期檢查焊機接觸器、斷電器及焊槍夾頭的夾緊力、噴嘴的絕緣性能等。
4.4.5.2 高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時，焊接電纜應有銅網的編織屏蔽套，並可靠接地。
4.4.5.3 焊機使用前應檢查供氣、供水系統，不得在漏水、漏氣的情況下運行。
4.4.5.4 盛裝保護氣體的高壓氣瓶應小心輕放，豎立固定。
4.4.5.5 採用電熱器使二氧化碳氣瓶內液態二氧化碳充分氣化時，電壓小於或等於36V，外殼接地可靠，工作結束立即切斷電源和氣源。
4.4.6 埋弧焊
4.4.6.1 埋弧焊電纜應符合焊機額定焊接電流容量，焊機各部分導線接觸點良好，絕緣性能可靠。
4.4.6.2 在焊接中應保持焊劑連續覆蓋，灌裝、清掃、回收焊劑應採取防塵措施。
4.4.6.3 半自動焊的焊接手把應安放妥當。
4.4.6.4 在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪。
4.4.7 電阻焊
4.4.7.1 裝有電容貯能裝置的電阻焊機，在密封的控制箱門上，應有聯鎖機構，當開門時應使電容短路。手動操作開關亦應附加電容短路安全措施。
4.4.7.2 復式、多工位操作的焊機，應在每個工位上裝有緊急制動按鈕。
4.4.7.3 手提式焊機的構架，應能經受操作中產生的震動，吊掛的變壓器應有防墜落保險裝置，並應經常檢查。
4.4.7.4 焊機的腳踏開關，應有牢固的防護罩。
4.4.7.5 使用外水冷式焊機的焊工在進行作業時應穿絕緣靴。
4.4.7.6 焊接工作結束，切斷電源，冷卻水應延長10min再關閉。在氣溫低時，還應排除水路的積水。
4.4.8 碳弧氣刨
在容器或艙室內使用碳弧氣刨時，應採取通風、監護、輪流作業等措施，作業前注意清除作業區域易燃易爆品，避免火花飛濺引起火災。
4.5 焊接防火
4.5.1 在企業規定的禁火區內（井口、泵站、聯合站、油氣管線等）需要焊接作業時，應辦理相應級別的動火審批手續或把工件移到安全區域內進行焊接。
4.5.2 焊接作業周圍不得堆放易燃易爆物料。
4.5.3 焊接作業時，如附近牆體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應採取封閉或屏蔽措施。
4.5.4 焊接工作地點易形成易燃易爆氣體或積聚爆炸粉塵時，不得進行焊接作業。
4.5.5 焊接現場應配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材，並根據撲救物料的燃燒性能選用合格的滅火器材。
4.5.6 焊接工作完畢應及時清理現場，清除火種，經專人檢查確認完全安全後，方可離開現場。

5 焊接勞動衛生與防護
5.1 電弧輻射的防護
5.1.1 個人護防。焊接時應穿戴和使用合格的護品、護具。
5.1.2 設置防護屏。在小件焊接的固定場所應設置防護屏時，其材料應採用石棉板、玻璃纖維布、薄鐵皮等耐火材料，並塗以深色。
5.1.3 採用吸收材料作室內牆壁的飾面。
5.1.4 在工藝許可時，應保證足夠的防護間距。
5.2 粉塵和有毒氣體的防護
5.2.1 合理組織勞動和作業布局，充分利用自然通風。
5.2.2 焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應全面機械通風。
5.2.3 在封閉容器或倉室里焊接時，應採用局部通風。
5.2.4 採用電焊新工藝，擴大自動焊和半自動焊使用范圍，推廣使用低塵、低毒焊條。
5.3 高頻電磁場的防護
5.3.1 焊件保護良好的接地。
5.3.2 正確選擇振盪效率。
5.3.3 減少高頻作用時間。
5.3.4 降低作業現場的溫度、濕度。
5.3.5 加強屏蔽
5.3.6 絕緣良好。
5.4 放射性危害的防護
5.4.1 釷鎢棒應放在專用的儲放箱內。
5.4.2 制定合理的操作規范，以防釷鎢極的過量燒損。
5.4.3 採用密封罩施焊時，不準打開罩體；對於手工操作，必要時需戴送風頭盔等。
5.4.4 應有專門打磨釷鎢棒的砂輪機，操作人員應穿專門工作服，戴專用口罩。工作地點應定期濕式清掃，釷塵應集中深埋處理。
5.4.5 推廣使用不含放射性元素的材料作為電極材料。
5.5 焊接防毒
5.5.1 採用置換作業法時，應先化驗容器、管道內的空氣成分，應保證含氧量在19%以上。
5.5.2 焊工在容器、管道內旋焊時，應有專人監護，實行輪換作業。
5.5.3 在有毒物質的化工設備管道上帶壓不置換動火操作時，焊工應戴防毒面具，而且應在上風側操作。
5.5.4 確定焊接時可能聚集有毒氣體或有毒蒸汽的地區，設置警示標志。
5.5.5 焊接經過脫脂處理或塗漆的設備管道時，應裝設局部排煙裝置，並預先清除焊縫周圍的漆層。
5.5.6 按工業衛生要求，定期對焊工進行身體檢查，做好體檢記錄存檔，檢查中出現不適宜繼續從事焊接工作的人員，應及時調離工作崗位。
5.6 焊工防護用品
5.6.1 眼睛、頭部的防護用品
根據GB/T3609.1的要求，按表2選擇適當作業條件的遮光鏡片。

表2 焊工護目遮光鏡片選用表

5.6.1.1 焊工用面罩有手提式和頭戴式兩種，面罩應遮住臉面和耳部，結構牢靠，無漏光。
5.6.1.2 頭戴式面罩，用於各類電弧焊或登高作業，質量不應超過560g。
5.6.1.3 輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。
5.6.1.4 焊接的准備、清理工作，如打磨坡口、清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防護眼鏡。
5.6.2 工作服
5.6.2.1 一般焊接工作應選用白色的棉帆布工作服。
5.6.2.2 氣體保護焊應選用粗毛呢或皮革等面料製成的工作服。
5.6.2.3 全位置焊接工作的焊工應配用皮製工作服。
5.6.2.4 仰焊應配備毛巾、護肩、長袖套、圍裙和護腳等。
5.6.3 手套
5.6.3.1 應選用耐磨、耐熱輻射的皮革、棉帆布或皮革合成材料製成。
5.6.3.2 焊工在導電的焊接場所作業時，應使用絕緣性能合格的手套。
5.6.4 防護鞋
焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。
5.7 衛生保健措施。
5.7.1 對車間和室外作業環境空氣中的各種有害因素進行檢測，並對焊接的各種通風排塵裝置和其他衛生防護裝置的效果作出評價。
5.7.2 建立焊工健康檔案，就業前應體驗合格，從業後定期進行健康檢查，健康狀況不適應焊接作業時應及時調離焊接作業崗位。

㈣ 焊工的絕緣手套不能短於250mm對不對

不對，規定電焊工手套都是長巴掌手套，套在襖袖口裡面。350mm左右。

㈤ 電焊用焊工手套好還是絕緣手套好

焊工手套就是絕緣手套。
焊工手套屬於勞保用品，必須經過6000V安全耐壓試驗合格才能使用。
不得以帆布或其他材質手套，代替焊工專用手套。

㈥ 電焊工應具備什麼安全防護用品

電焊工應具備的安全防護用品如下：

1、電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋。

2、焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。

3、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。

4、焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。

溫馨提示：在各種各樣的情況下，焊工的防護設備都是不一致的，要區別對待。

(6)焊工絕緣手套不得短於多少毫米擴展閱讀：

安全操作規程：

1.作業人員必須經專業安全技術培訓考試合格，發給許可證後，持證上崗操作。操作人員應遵守《氣瓶保管使用安全操作規程》，徒工必須在持證作業人員的監護和指導下才准進行操作。

2.焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3.在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此作業時，應通知消防部門和技安部門審批同意，並在現場監護的情況下，採取臨時性安全措施後方可進行操作。

4.工作前必須穿戴好防護用品。操作時所有工作人員必須戴好防護鏡或面罩。仰面焊接時應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5.在缺氧危險作業場所及有易燃、易爆、揮放物氣體的環境，設備、容器應經事先置換、通風，並經檢測合格。

6.對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有害物質後再施焊。潮濕環境，容器內作業還應採取相應電氣隔離或絕緣等措施，並設人監護。

7.在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有良好通風措施，照明電壓應採用12伏。禁止在已做油漆或噴塗過塑料的容器內焊接。

8.電焊機接零（地）線及電焊工作迴路不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作迴路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。一次迴路應獨立或隔離。

9.電焊機的屏護裝置必須完好（包括一次側、二次側接線），電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次側接頭應牢固，焊接迴路線接頭不宜超過三個。

10.下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

11.移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均由電工進行。

12.推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；停機時，要先關閉電焊機，才能拉斷電源開關。

13.移動電焊機位置時，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊接電纜接頭移動後應進行檢查，保證牢固可靠。

14.焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。修理機械設備時，應將其保護零（地）線暫時拆開，焊完後再行連結。

15.焊機啟動後，焊工的手和身體不應隨便接觸二次迴路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作台、所焊工件等 。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接迴路的一部分。

16.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

17.工作場地必須設置滅火器材。工作完畢後，先切斷設備控制電源，最後切斷總電源及關閉氣源開關和水源，清掃工作場地。

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

㈦ 電焊工應具備什麼安全防護用品

1、電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋。

2、焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。

3、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。

4、焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。

溫馨提示：在各種各樣的情況下，焊工的防護設備都是不一致的，要區別對待。

㈧ 焊工防護用品

電焊工焊接防護用品主要包括安全鞋、專業的電焊手套；焊接時應配戴防毒口罩，減少煙塵吸入體內；戴電焊面罩，不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；穿電焊工作服，盡量避免皮膚外露。焊接防護用品必須定期進行保養維護，以便於員工合理安全的使用焊接防護用品。

（電焊工焊接使用個人防護用品）

1.電焊防毒口罩

(1)最基本條件，口罩具備工業防塵、防毒效果；

(2)對金屬煙（如金屬鐵、錳、鋁、鉻）能有效防護；

(3)防毒口罩佩戴後舒適透氣，適合長時間佩戴；

(4)口罩具備阻燃性能。（這個特點並非一定要滿足）

2.電焊面罩

(1)防止焊接弧光和火花燙傷的危害，應根據GB3609.1《焊接護目鏡和面罩》的要求，選用符合作業條件的遮光鏡片。

(2)焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料製成，罩體應遮住臉面和耳部，結構牢靠，無漏光。

(3)頭戴式電焊面罩，用於各類電弧焊或登高焊接作業，重量不應超過560g。

(4)輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。

(5)氣焊、氣割作業，應根據焊接、切割工件板的厚度，選用相應型號的防護眼鏡片。

(6)焊接、切割的准備，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防渣眼鏡。

3.焊工工作服

(1)焊工使用的防護服應根據焊接與切割工作的特點選用。

(2)棉帆布工作服廣泛用於一般焊接、切割工作，工作服的顏色為白色。

(3)氣體保護焊在紫外線作用下，有產生臭氧等氣體時應選用粗毛呢或皮革等面料製成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。

(4)全位置焊接工作的焊工應配用皮製工作服。

(5)在仰焊切割時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料製成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。

(6)焊工穿用的工作服不應潮濕，工作服的口袋應有袋蓋上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面，工作服上不應有破損，孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂。

(7)焊接與切割作業的工作服，不能用一般合成纖維織物製作。

4.焊工手套

(1)焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料製成，其長度不應小於300mm，要縫制結實 焊工不應戴有破損和潮濕的手套。

(2)焊工在可能導電的焊接場所工作時，所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)製成，並經耐電壓5000V試驗合格後，方能使用。

5.焊工安全鞋

(1)焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑性能的絕緣鞋。

(2)電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底，應經耐電壓5000V的試驗合格， 如在易燃易爆場合焊接時，鞋底不應有鞋釘，以免產生摩擦火星。

(3)在有積水的地面焊接切割時，焊工應穿用經過耐電壓6000V，試驗合格的防水橡膠鞋。

6.電焊、切割的其他防護用品

(1)電焊、切割工作場所，由於弧光輻射、溶渣飛濺、影響周圍視線、應設置弧光防護室或護屏，護屏應選用不燃材料製成其表面應塗上黑色或深灰色油漆，高度不應低於1.8m，下部應留有25cm流通空氣的空隙。

(2)焊工登高或在可能發生墜落的場所進行焊接，切割作業時所用的安全帶，應符合GB6095-2009安全帶的要求，安全帶上安全繩的掛鉤應掛牢。

(3)焊工用的安全帽應符合GB2811-2007安全帽的要求。

(4)焊工使用的工具袋，桶應完好無孔洞，焊工常用的手錘渣鏟，鋼絲刷等工具應連接牢固。

(5)焊工所用的移動式照明燈具的電源線，應採用YQ或YQW型橡膠套絕緣電纜，導線完好無破損，燈具開關無漏電，電壓應根據現場情況確定或用12V的安全電壓，燈具的燈泡應有金屬網罩防護。

㈨ 電氣操作時，佩帶絕緣手套的長度至少應超過手腕多長

電氣操作時，應戴標準的絕緣手套，這是專業廠家製作的，單位買回來還要經過耐壓試驗合格才可以使用，而且安規中對絕緣手套的定期耐壓試驗還有具體規定。一般絕緣手套超過手腕大約有200mm。