❶ 斗式提升機物料老卡皮帶怎麼辦
斗式提升機料斗脫落、變形、物料老卡皮帶的情況發生後，對用戶進行了了解和跟進，最後發現主要的原因是：進料過多，物料在機座內的堆積造成的；進
料口位置太低，提升時料斗自行盛取從進料口進來的物料造成的；料斗的材料不好，承重量低造成的；料斗內有積存物，開機時對料斗的沖擊太大造成的。
附斗式提升機常見的故障問題：
斗式提升機回料過多，提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點：
（1）料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升乾燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為
0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速
度，避免回料。
（2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
斗式提升機料斗帶跑偏
（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸
都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即
停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超
過8mm。
（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合後，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭並接好。
斗式提升機料斗脫落，料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時，會產生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。
產生料斗脫落的原因主要有：
（1）進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，並力求均勻。
（2）進料口位置太低，一般提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。
（3）料斗材質不好，強度有限。料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣採用折邊或捲入鉛絲以增強料斗的強度。
（4）開機時沒有清除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。
因此，在停機和開機之間，必須清除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。
參考資料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1254.html
❷ 斗式提升機常規更換鏈條有什麼方法
1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒「 U」形結構, 即上述的「 一個突破口」。
2)在整個倒「 U」形斗鏈上設置 3 個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的「 三點生根」, 其中在進出斗鏈側分別各設置 1 個。
3) 在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 第 1 個主動提升斗鏈的點設置於斗式提升機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設置於進料側斗鏈里側, 以便於牽引; 此處設置的 1 台卷揚機通過滑車置於底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭後在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第 2 個主動提升點設置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑車和 1 台卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置於進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第 3 個拖拉點設置於出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。
4) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈; ③斗式提升機底部箱體進料側和卸料側箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便於斗鏈進出; ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,並派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。
5) 實施這一方案最重要的環節是 3 個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖後現象, 特別是最後一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。
6) 在向箱體內輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時, 一般每次最多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁扎新的起點, 以此類推, 往復進行。
7) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈後, 割除舊斗鏈, 並將新斗鏈的倒「 U」形口封上, 形成「 O」封閉環。
❸ 3o米提升機怎樣更換新輸送帶
1、首先把旋轉比較敏捷的軸安裝在輸送帶的卷繞式鐵芯上，同時將帶卷固定好，上架之前需要注意的一個問題是查看上、下蓋膠是否架反。
2、在空間相對較小的場合，不便於輸送帶上架，可以將輸送帶捲起來然後再慢慢鋪開，並且要保證輸送帶重疊的部分留出大一點的曲率半徑，預防輸送帶破損，重疊地方切忌放重物。
3、假如需要更換新的輸送帶了，可以把廢舊的輸送帶與新的輸送帶連接起來，將舊帶拆卸下來與新帶的安裝一起進行。
4、對於沿水平面方向運作的輸送機，我們可以在任意一個面切斷輸送帶，但是沿傾斜方向運作的輸送機，就需要找好切斷面了，如果找不好會導致輸送機自重引起下滑而無法控制。
5、新的輸送帶在輸送機上架好後，用夾子將膠帶的一邊恆定好，隨後和避開托輥與帶輪的繩子連接，經由牽引設備將輸送帶均衡地搭到輸送機上，牽引的過程中需要注意的是不要與機架彼此擠壓。
6、用夾子將輸送帶的一邊恆定在輸送機上後，用滑輪拉緊輸送帶的另外一邊，一直到輸送帶在沒有多餘為止。
7、將拉緊裝置穩固距離起點一百到一百五十毫米之間。
❹ 提升機怎麼換皮帶
首先將新皮帶運至斗式提升機尾部，打開斗式提升機兩側的尾部觀察口，通過其中一個尾部觀察口將舊皮帶從斗式提升機尾輪處斷開；然後通過上述尾部觀察口將准備好的新皮帶與舊皮帶相應斷頭端進行連接；工作人員在斗式提升機首輪處進行盤車，直至舊皮帶從另一個尾部觀察口全部輸出完畢，斷開新皮帶和舊皮帶的連接處，最後將新皮帶的兩個斷頭進行連接。本發明的有益效果是：通過人工盤車的方法對斗式提升機的皮帶進行更換，避免了拆除斗式提升機首輪處護罩的工序，整個過程簡單易操作，安全系數高，更換時間短，不影響正常的生產。
❺ 打米機的提升機皮帶鬆了已經緊到底了怎麼辦
換新的皮帶
❻ 拋丸機皮帶怎麼換新的帶
你是說的提升機的皮帶嗎？
首先把壞的拆下來應該會吧，
把新帶安裝好提升斗，
用行車吊到提升機上面放下來，
調到最松的位置，把皮帶接好，
再把皮帶調緊，開機點動運行，
查看皮帶是否跑偏，再行調整。
方君焊割就說到這里吧，感覺盡力了。
❼ q326ea型拋丸機提升機皮帶怎樣安裝
建議聯系廠家的專業人員幫忙安裝
❽ 提升機皮帶斷了怎樣接
最好不要接，那樣風險很大。一般提升機有兩種皮帶，一種是聚胺脂同步帶，接頭後拉力直接損失一半。
一種是橡膠平帶，那種需要專業的硫化設備來接頭，成本很高，還不如換條新的。
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