A. 我剛進電廠輸煤系統，看皮帶工作，即煤水處理、轉運站工作，但我什麼都不懂，哪位大哥指點一二
你們單位沒的圖紙么？
問你們的檔案室要。
B. 輸煤系統粉塵如何治理
只有定期檢查維護、試驗，另外採用質量合格的消火栓，沒人管沒人維護再好的東西也會放生銹、堵死。
C. 門前庭院與主屋落差2米，要如何設計入戶樓梯更好看
這種情況下，當然要在入戶樓梯設計的時候，要根據她的具體情況才可以設計的，更加好看，方便
D. 輸送皮帶落差如何減輕沖擊力
1,落管用帶弧度的方管或者圓管，使物料順著落料管滑落到下一段皮帶上。
2，在落料管道上加裝緩沖器，緩沖器有現成的，也可以自己設計，大多是彈簧復位的。但是要防止堵料，安裝要合理。
3，在落料管末端加一個喂料器，讓物料先砸在落料器上然後再落在皮帶上，
4，皮帶接料處安裝比較好的緩沖托輥，減少物料對皮帶的沖擊。
E. 制砂生產線物料轉運落差問題有哪些改進措施
物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動篩入料口兩處。
1、粗破出料口
制砂生產線粗破設備有一定的混凝土基礎厚度，其出料口距離下游輸送皮帶機間落差較大，而且粗破後物料塊度多數<300mm，這些石塊直接砸在皮帶機上，會出現將緩沖托輥砸掉、托輥架將輸送帶撕開等現象。
2、振動篩入料口
制砂生產線設計時為了保證在振動篩上方留足檢修空間或者輸送設備與振動篩間為「一對二」分料，會出現物料入振動篩時落差較大，運行中物料對篩板沖擊大造成篩板磨損快。
沃力機械認為此問題可採取的改進措施為；
1、將下游皮帶機的緩沖托輥更換為緩沖料床,改變出料溜子結構，以減小對下游設備的沖擊。另外，如果落差特別大且在布置空間允許的情況下也可考慮通過增加緩沖給料設備（如振動給料機）的形式來減小對下游設備的沖擊。
2、在振動篩篩板的受沖擊位置局部增鑲廢舊皮帶機膠帶，並合理調整溜子形式以減小對篩板的沖擊、磨損。
F. 可逆皮帶機除塵器選哪種好
皮帶機除塵器是我公司根據皮帶機轉運點、落料點、皮帶轉運站的實際特點開發的新型單機除塵器.皮帶機除塵器具有微動力、無新佔地、費用低廉、除塵效果好、維修維護工作量小.HD系列單機布袋除塵器徹底解決了各種傳統除塵器帶來的佔地大、耗能大、維修量大、投資大、運行成本高、二次污染不達標等缺點,而且還具有無佔地、無二次污染、無人看管、免維護、小動力等優點.該產品被廣泛應用於燃煤電廠皮帶輸煤中落差點（轉運站）的粉塵治理;冶金行業、焦化、球團、燒結混合料皮帶運輸轉運站粉塵治理.
皮帶機除塵器工作原理:來自皮帶運輸和落差點（轉運站）上游的物料在下落過程中產生了大量的粉塵,同時在物料下落沖擊作用下,使集氣罩的底部和上部之間產生了使粉塵可以流動的壓力.在風機作用下,使集氣罩內部形成負壓區,大部分粉塵進入除塵器內,粉塵被吸附在濾袋錶面.在集氣罩底部與運動皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置.它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側及集氣罩尾部處的外溢.通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的,所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾.從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附.未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附.飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩（具有仿生學原理）曲線順利迴流到來料處,並同新的來料一同下落至二級皮帶上.
皮帶機除塵器的十一個優點:
1、一次性投資小,與其他除塵器相比價格是最低.
2、科技含量高,採用布袋除塵效果顯著,達到國家環保排放標准,最適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉運站皮帶輸料落差點(轉運站)的除塵.
3、全部控制實現自動化,無需人工操作,即和工藝設備聯鎖.
4、無新的佔地,該設備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接,對更換皮帶及維修無任何影響.也可安裝其它工藝設備的密封閉罩頂部與其軟連接.
5、無二次污染,消除的粉塵,回收粉塵直接回到物料上,節約原料.
6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑製作用.
7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作,整機功率一般不超過3.0KW).
8、設備自帶吸塵罩和下料機構,為廠方節省了費用.
9、按物料的性質、溫度不同,選用不同材質的濾袋.確保除塵效果及使用壽命.
10、可根據安裝空間的需要採用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積佔用的三維空間小,可替用戶節約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本.
11、使用壽命長,布袋的使用壽命可達1～2年,維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本.
皮帶機除塵器由於採用了專利技術,合理地利用了物料的勢能與動能之間的轉化.所以極大地降低了除塵所需外部能耗.皮帶輸送機除塵器訂貨須知:定貨須知:本標注示例:LJD
— A 乾式,B 半乾式,C
濕式,及皮帶寬度mm.綜上所述HD系列單機布袋除塵器是目前散點除塵最先進的除塵設備,安全節能、不佔地、運行費用低、一次性投入少、永久受益,對環境環保要求100%合格.
G. 皮帶機運輸轉運站 ，鋼筋混凝土框架結構，共三層，有維護牆體，這算建築物嗎
這得看這個房屋的用途，如果有人使用或居住就是建築物，要不就是構築物
H. 皮帶通廊轉運站是否屬於房屋
你好，這個是不屬於的，望採納！
I. 輸煤系統除塵設計探討
輸煤系統的作用主要是將原煤倉庫存的原煤經破碎、輸煤皮帶輸送、犁煤等環節處理，運送到鍋爐煤倉，在輸送過程中會產生大量的生產性粉塵，對環境造成較為嚴重的污染，而輸煤轉運站，特別是碎煤機樓轉運站的粉塵污染尤為突出，危害運行和檢修人員的身體健康，還會造成煤粉損失，對周邊設備也會帶來安全隱患。
傳統噴霧除塵裝置輸煤系統除塵應用中普遍存在耗水量大、水霧顆粒大與微細粉塵結合效果不好，除塵效果差，且噴嘴極易阻塞。與傳統噴霧除塵裝置相比，超聲霧化除塵裝置產生的霧粒在10μm以下，超聲霧化噴嘴耗水量很少且可控，且噴嘴不易阻塞，對物料增濕影響很小，與微細粉塵特別是呼吸性粉塵結合效果好。
布袋式除塵器、旋流式除塵器、沖擊式除塵器等在輸煤系統除塵應用中普遍存在以下一些問題：①基建專用除塵設備機房，風筒數量繁多，嚴重影響車間有效空間。②電機數量較多，且功率較大，能耗高。③需要對產塵點的粉塵進行二次處理，容易造成二次污染，管理難度大。④維修保養費用高。因除塵器濾袋等易損件較多，維修復雜，需要投入大量人力物力才能完成。與上述除塵器相比，超聲霧化除塵裝置不需要將含塵氣流抽出後再加以處理，而是直接將粉塵降除在產塵點，無需清灰，避免了二次污染。與一般除塵器相比，大幅度降低除塵運營成本。系統不需要風機、除塵器和通風管道，比一般除塵系統節省35~55%投資，安裝時間可減少75%。系統占據空間很少，可節省廠房內有效空間，降低基建投資。