1. 2HPP-1200P混凝土配料機使用說明書
HP系列混凝土配料是混凝土攪拌設備的前台自動配料設備,可根據混凝土配比的要求自動完成砂、石、水泥等物料的配料程序。該系列配料機主要有:2HPQ-1200、2HPP-1200、2HPZ-1200D、3HPP-1600P等主要機型。 型號 2HPQ-12002HPP-1200P(I)
3HPP-1200P(I)2HPZ-1200D2HPZ-1200P
2HPZ-1200PS參數單位項稱量斗容積m3≥1.21.21.61.21.31.6儲料斗容積m32×3.52×3.53×3.52×3.53×6.5生產率m3/h40-5050904050配料精度%±2最大稱量值Kg3000可配骨料種類種2232上料高度M2.62.33.2(2.8)皮帶機帶速1.21.2功率kw3×2.24×2.22.754.4整機質量Kg22002800380016002000外形尺寸
(長×寬×高)m5.6×1.8×2.97×2.3×2.8
7×4.5×2.85.6×1.7×3.2型號 3HPZ-1200D
3HPZ-1600D 3HPZ-1200P
3HPZ-1200PS
3HPZ-1600P
3HPZ-1600Ps 2HPP-1200P(s) 3HPP-1600P(s)
4HPP-1600P 參數 單位項 稱量斗容積m31.31.61.31.61.21.6儲料斗容積m33×6.53×2.5生產率m3/h505090配料精度%±2最大稱量值kg30003000
360030003600可配骨料種類種323上料高度m3.2(2.8)2.63.2(2.8)皮帶機帶速m/s1.2功率kw4.46.68.86.68.8整機質量kg2800
30003000
350030003800外形尺寸
(長×寬×高)m8.4×2.5×3.3 7.2×2.5×3.3 8.4×3×3.3
2. 混凝土配料機的安裝及試驗
1、徵集到貨後,應按照裝箱清單清點所帶配件及技術文件是否齊全,檢查整機及零件有無缺損。
2、用戶須根據所購產品的基礎圖打好基礎。
3、按基礎圖的安裝位置就位,使各機構處於水平狀態。
4、整機就位後,裝上感測器,拆去稱料斗固定螺栓,是稱料斗處於正常工作狀態。
5、檢查各傳動部分是否靈活,個連接部位螺栓是否松動
6、按《配料控制儀說明書》進行電氣線路的接線安裝,其中包括:主電源電纜和各個電動機電纜、感測器電纜和遙控器電纜。
7、進行空車運轉試驗,檢查各電動機的轉向是否正確。
8、按配料控制儀說明書的要求,進行模擬配料循環試驗,對各種物料進行小稱量設定,檢查其能否進行自動循環配料。
★特別注意:
1、總電源到電器箱之間應設置閘刀。
2、配料控制儀電源零線絕不允許與地線接錯,否則將出現嚴重事故。
3、配料控制儀要可靠接地,電阻不大於4歐。
4、配料控制儀放置位置應架設防曬、防雨、防塵、防震設施。
3. 皮帶配料式混凝土配料機是怎麼計算砂石的重量的看
一般情況下,拌合系統都安裝有電子稱。按稱量方式計量。但有時候也按體積法計量,計量方法是,先把皮帶運行一秒,輸送下來的砂石料稱一下重量,連續三次,求平均數即可。這個稱料過程叫「校稱」。
4. 怎麼選擇配料機
混凝土配料機購買時應該注意什麼
不管是建立一個簡易的混凝土攪拌站還是標準的混凝土攪拌站都需要配置一台混凝土配料機。為了保證混凝土的順利生產和高效率,更要選擇優秀的混凝土配料機。用戶在購買時一定要注意每個組成系統的生產細節。
1.料倉系統
①開料口調平,側面斜度不變形;
②外形尺寸及下料尺寸公差保證在2mm之內,孔徑及定位尺寸保證在1mm之內;料
斗焊接於機架上,四周採用連續滿焊,保證焊接質量,其餘部件用螺栓裝配。
③整體不變形,保證各面板無明顯敲打痕跡,去焊渣、毛刺,銳邊倒鈍。
2.卸料門
①焊縫美觀、平整、不得有漏焊、裂紋、弧坑夾渣、燒穿等不良情況。
②氣割邊緣圓滑,各焊接處清除焊渣、焊渣,毛刺等,銳邊倒鈍。
③外形尺寸及下料尺寸公差保證在2mm之內,孔徑及定位尺寸保證在1mm之內。
3.支承架
①焊縫美觀、、不得有漏焊、裂紋、弧坑夾渣、燒穿等不良情況。
②氣割邊緣圓滑,各焊接處清除焊渣、焊渣,毛刺等,銳邊倒鈍。
③外形尺寸及下料尺寸公差保證在2mm之內,孔徑及定位尺寸保證在1mm之內。
④支承架平整,重心垂直平面,不得變形及傾斜角度等情況。
4.稱料系統
料倉上端面調平再焊接支承架,確保料倉不壓皮帶。
5.皮帶機輸送
①焊縫美觀、平整、不得有漏焊、裂紋、弧坑夾渣、燒穿等不良情況。
②清除焊渣、飛渣。
③氣割邊緣圓滑,電機運行平穩,皮帶不打滑。
【混凝土配料機的組成部分】
混凝土配料機是採用裝載機或皮帶輸送機上料的砂石配料裝置,能配泥倉等設備一起使用,配三種以上的物料,與各類型的攪拌機和其它計量裝置配套使用,能組合成全自動和半自動的攪拌站。
本機能有效地保證水泥、砂子、石子等配合比的准確性,而且利用電子稱量系統,進一步提高了稱量的准確性。頂部面板可以按需降低或撤掉,能大大減輕上料部分的勞動強度,增加了施工的便捷性。
配料機均由給料系統、稱量系統和電氣控制系統這三大部分組成,與相應的混凝土攪拌機組合,可組成各種不同形式、不同規格的組合攪拌站,而造價僅為同規格攪拌站的1/2--1/3,且移動安裝十分方便,是現場生產高質量混凝土的理想設備。
混凝土配料機系列是一種與攪拌機配套使用的前台自動配料設備。它可根據用戶設計的混凝土配比自動完成砂、石等物料的配料程序。該系列產品採用電子稱量、數字顯示。具有稱量准確、速度快、控制能力強、操作容易等優點,和攪拌機配合可組成混凝土攪拌站。
5. 運輸皮帶如何相接
本公司生產經營輸送帶以及輸送機備件 很輸送帶連接方式有3種 1 機械連接法;用卡扣連接相當於輸送帶自身強度的28%-45% 2 自然硫化膠膠接法; 用冷粘膠 接相當於輸送帶自身強度的40%-55% 3 熱硫化膠接法;用熱硫化粘接相當於輸送帶自身強度的60%-80% 不知道幫沒幫到您
6. 配料機的一般工作流程是怎樣的
東工機械配料機通過混凝土機械運輸石子、砂子、塊石等原料,把原料通過皮帶稱輸送到主機,通過配料機設定混凝土配合比,按設定的配合比自動配料,進行攪拌成混凝土,一般適用於一般建築工地、道路、橋梁等工程。
7. 混凝土攪拌站中皮帶式混凝土配料機怎麼樣
福萊爾混凝土機械網介紹:皮帶式混凝土配料機結構多為上部是原料儲料斗,下部為計量斗,底部為卸料輸送皮帶,儲料斗用於儲存待配原料,儲料斗底口下方正對配料輸送皮帶。 其原理:配料開始,皮帶機啟動帶出儲料斗中原料至設定值時皮帶停止,然後在控制儀表控制下,依次配置下幾種物料,至所有物料配置完畢,儀表控制啟動卸料皮帶將物料送入下一環節(如攪拌機提升斗或輸送皮帶機等)
使用此類配料機的用戶為降低采購成本,多希望借用配料機的計量斗來同時計量散裝水泥,通過水泥螺旋輸送機將水泥倉中的水泥打入配料機計量斗,一般不主張此用法,因為水泥流動性好,會造成計量鬥口與輸送皮帶間隙有少量水泥溢出,而造成現場粉塵污染或水泥損失,如非要使用此方式則必須採用槽型皮帶托輥,且鬥口邊加設軟薄擋邊,方能控制水泥外溢。想了解具體詳細的知識, 您可以在福萊爾混凝土機械網上咨詢,那裡有專業的技術人員為您服務!
8. 配料機為什麼同時配料
你好,配料機同時配料的話比較好弄嗎?不用弄到一半就得下配料什麼的都一起下去的話,然後也不用弄得那麼久,一下就幫你配的,玩完整整的
9. 混凝土配料機如何設置配方
操作方法:
1、完成整機安裝和空車運轉試驗後,即可分別給各儲料斗加料,將水泥倉與螺旋輸送機進料口的卸料閘門打開,進行調試。
2、按配料控制儀說明書的要求進行啟動操作。
3、按《配料控制儀說明書》的要求輸入砂、石子、水泥的設定值,如果其中某一種料不用配,其設定值必須為零。
4、在配料過程中,當稱料斗中的物料重量達到設定值時,給料皮帶機就會自動停止,但這時仍有一部分物料從空中落入稱料斗,這部分物料的重量稱之為落差。
5、為了保證配料精度,必須對物料的落差值進行修正。根據所帶配料控制儀的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制儀為手動修正方式,其它型號的配料控制儀為自動修正方式,無需用戶修正。
6、配料開始後,分別記錄各階段的實際重量值(顯示值):料Ⅰ,料Ⅰ+料Ⅱ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ,然後進行落差值的計算。
為了保證配料精度,必須對物料的落差值進行修正。根據所帶配料控制儀的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制儀為手動修正方式,其它型號的配料控制儀為自動修正方式,無需用戶修正。
(9)配料機和皮帶如何連接擴展閱讀:
配料計量時,在電器控制信號發出停止配料指令到物料真正落入計量斗期間,設定值(提前量)與實際值之差,所以配料機在工作時由控制儀表在物料達到實際值之前提前發出停止信號,信號之後落入的這部分物料稱為落差。
即:實際數-設定數=落差 (此落差配料機儀表可自動修正)
工作前由裝載機(配料機地下安裝時可用人工上料)分別向各個儲料斗供給砂、石物料。
按配料控制儀說明書要求,向配料控制儀輸入配方(不用的物料一定設為0)。按下配料按鈕後,配料機便開始進入自動配料程序。
其工作過程為:首先料Ⅰ皮帶機開始工作,將料Ⅰ輸送到稱料斗,當稱料斗內料Ⅰ的重量達到其設定值時,料Ⅰ皮帶機自動停止;接著料Ⅱ皮帶機自動開啟,當稱料斗中的物料重量達到料Ⅰ、料Ⅱ的設定值之和時,料Ⅱ皮帶機停止,料Ⅲ皮帶機開始工作… …,如此四種物料配齊後,機器便處於等待狀態。
這時按下出料按鈕,出料皮帶機工作,將配好的混凝土乾料卸入攪拌機料斗。出料完畢後,出料皮帶機自動停止,並自動開始第二個循環配料,第二個循環配料結束,又等待出料,如此往復。
10. 混凝土配料機(皮帶式)可以用計時來控制配比嗎
不能,只能用重量,通過計時是不準的。這涉及到落差控制,還有投料控制,計時根本達不到混凝土質量誤差范圍內。所以這么做是不現實的 。