大傾角皮帶輸送機該如何正確保養

㈠ 輸送機如何維護保養

加強對皮帶輸送機的保養和維護定期檢查能夠延長輸送帶的使用壽命。皮帶輸送機的保養和維護時，主要檢查以下幾個部位：
A、皮帶輸送機承載點：承載點輸送帶易損壞的部位。帶速以及對輸送帶運行有關的物料粒度、沖擊力和承載運行的方向都是注意的重要因素。落料口導料槽接收端的寬度應該足夠大。
在輸送帶運行方向成夾角點上裝載物料只會加劇膠帶表面的磨損。物料對膠帶的沖擊、偏離中心的加料，會使膠帶沿著旋轉的托輥向另一邊上爬而跑偏，會導致膠帶邊膠損壞，局部面膠磨損加劇。
比重大、稜角尖銳的物料，在快速運行的膠帶上產生一定沖擊或滑動，也會劃破和磨損表面。減少這種磨損的一般方法是，先把粉狀物料放上膠帶，接著再裝入大塊物料，這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用，從而保護了膠帶。
在落料槽處設置一定間距的篩條，細碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個墊層，大塊物料經過篩條降速後，緩慢地落到墊層上，這樣就減少了物料對膠帶的沖擊。
B、皮帶輸送機導料槽：導料槽是引起膠帶表面磨損另一個原因，它離膠帶越近，磨損就越厲害。導料槽不能與膠帶接觸，底部邊緣與膠帶間應有一定的間隙。導料槽下部邊緣的橡膠檔板應經常檢查，防止物料卡住。裝載點裝置的固定部分與膠帶表面不能出現接觸，也不允許物料在導料槽內卡住。
C、皮帶輸送機所有輥筒都應該轉動靈活。輥筒直徑選擇不當，將會對帶子使用壽命造成不良影響。如果滾筒上有許多附著物，就會導致輸送帶跑偏，覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應經常檢查及時清除。主動輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數，降低張力，減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進套上和帶子上的清潔作用，延長輥筒壽命。當輥筒外包膠套異常磨損時，應盡快更換。

㈡ 皮帶輸送機如何正確的進行維護保養

加強對皮帶輸送機的保養和維護定期檢查能夠延長輸送帶的使用壽命。皮帶輸送機的保養和維護時，主要檢查以下幾個部位：
A、皮帶輸送機承載點：承載點輸送帶易損壞的部位。帶速以及對輸送帶運行有關的物料粒度、沖擊力和承載運行的方向都是注意的重要因素。落料口導料槽接收端的寬度應該足夠大。
在輸送帶運行方向成夾角點上裝載物料只會加劇膠帶表面的磨損。物料對膠帶的沖擊、偏離中心的加料，會使膠帶沿著旋轉的托輥向另一邊上爬而跑偏，會導致膠帶邊膠損壞，局部面膠磨損加劇。
比重大、稜角尖銳的物料，在快速運行的膠帶上產生一定沖擊或滑動，也會劃破和磨損表面。減少這種磨損的一般方法是，先把粉狀物料放上膠帶，接著再裝入大塊物料，這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用，從而保護了膠帶。
在落料槽處設置一定間距的篩條，細碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個墊層，大塊物料經過篩條降速後，緩慢地落到墊層上，這樣就減少了物料對膠帶的沖擊。
B、皮帶輸送機導料槽：導料槽是引起膠帶表面磨損另一個原因，它離膠帶越近，磨損就越厲害。導料槽不能與膠帶接觸，底部邊緣與膠帶間應有一定的間隙。導料槽下部邊緣的橡膠檔板應經常檢查，防止物料卡住。裝載點裝置的固定部分與膠帶表面不能出現接觸，也不允許物料在導料槽內卡住。
C、皮帶輸送機所有輥筒都應該轉動靈活。輥筒直徑選擇不當，將會對帶子使用壽命造成不良影響。如果滾筒上有許多附著物，就會導致輸送帶跑偏，覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應經常檢查及時清除。主動輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數，降低張力，減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進套上和帶子上的清潔作用，延長輥筒壽命。當輥筒外包膠套異常磨損時，應盡快更換。
D、上、下托輥：檢查托輥時，應清除附在托輥表面上的異物，特別是注意下托輥，附著物有時會導致輸送帶跑偏，造成帶邊損傷。對於損壞的、不轉動的托輥，必須及時更換。此外應嚴格遵守托輥的管理及潤滑的規定，黃油注入太多，會漏到輸送帶上，輸送帶表面沾上黃油和潤滑油後，橡膠變軟膨脹、脫層、剝落，甚至使輸送帶與帶輪轉動不同步，使橡膠帶發生異常磨損。
上托輥的位置不同及傾斜彎曲部位（曲率半徑）設置不當，會使帶子產生異常屈撓，形成疲勞破壞，從而使帶子非工作面磨損加劇，產生縱裂，托輥表面粘有物料時，托輥會隆起，使帶子在運行中跳動將物料灑落，甚至導致使帶子損傷，所以必須及時清除。
E、皮帶輸送機張緊裝置：檢查張緊裝置能否動作，行程大小，導向架滑動狀況是否良好，定期向導向架注油。張緊行程不足會降低張緊裝置的安全性。張力過大，會加快輸送帶疲勞，從而使輸送帶的延伸率增大，最終影響輸送帶的正常工作，必要時需重新膠接。張力過小，帶子在驅動輥筒部位打滑，同樣加快帶子磨損。因此，應及時調整張緊裝置的張力或行程。
F、皮帶輸送機輸送帶：輸送帶的檢查包括上下表面是否損傷，帶邊是否損傷，帶芯骨架是否損傷，檢查接頭部位是否有脫扣，開膠，分層，開口，位移，偏斜等現象。發現的破損現象應立即進行簡單的部分修補，當破損較大時，應立即停車進行徹底修補，破損嚴重則必須更換。
另外需注意：
①輸送帶在運輸和貯存中應保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、鹼、油類及有機溶劑接觸，並距離發熱裝置1米以外。
②貯存時倉庫內溫度宜保持在-18℃～40℃之間，相對濕度宜保持在50～80%之間。
③貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。
④不同類型、規格強度的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好使用硫化接頭法。
⑤輸送膠帶的類型、結構、規格強度應根據使用條件合理選用。

㈢ 如何做好皮帶輸送機的日常維護工作

以下可做參考：
日常保養維護工作的內容如下： 1. 開車前檢查
開車前應檢查所有螺栓的松緊，調整好膠帶的松緊，特別在開始使用的前半個月應每天檢查膠帶的松緊並隨時予以調整，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為准。 2. 輸送帶
1) 使用一段時間後，輸送帶會鬆弛，此時應調整拉緊螺桿或配重塊。 2) 輸送帶心體外露，應及時修補。
3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應報廢已壞區段。 4) 經常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。
5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現象。
6) 當輸送帶損壞嚴重需更換時，較長輸送帶的敷設一般可採用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進行。操作方
法如下：
a) 首先將已卷好的新輸送帶運到需更換設備的機尾部，並穿一根棒將其放置在托架上； b) 在輸送帶一側再放一個支架和捲筒，准備供舊輸送帶用；
c) 用刀子割開機尾部的舊輸送帶，把上層翻到輸送機側邊的捲筒上，下面的一端用沖子打一排孔，
並與新膠帶用螺栓連接固定；
d) 間隔啟動電動機，利用輸送帶與滾筒的摩擦作用把上層舊輸送帶通過人力卷在滾筒上，而下層新
膠帶則隨舊輸送帶繞過頭部滾筒帶到接頭粘接位置。卸掉連接螺栓、去掉舊膠帶。然後，把機尾剩餘部分的新膠帶再用人力翻過尾部滾筒，把它拉到輸送機中部與新放輸送帶接頭匯合。應特別注意輸送帶的工作面應翻在上面，然後進行粘接。
3.滾筒
1) 焊縫處出現裂紋，應及時修復，檢測合格後方可使用； 2) 包膠層老化龜裂，應及時更換包膠層；
3) 滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續生產，每三個月更換一次，使用時可根據情
況適當延長或縮短周期。
4.托輥
庫存應有備件，當轉動不靈活或筒皮磨穿時，應及時更換。 5.清掃器
1) 清掃刮板露出高度低於20mm時，應及時調整或更換；
2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時，應調整至與滾筒母線均衡接觸長度達85%以上。 6.拉緊螺桿
1) 拉緊螺桿不使用時，應塗以潤滑脂，並用紙包住，以免落入灰塵； 2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉動時，應予以更換。 7.減速機
1) 應經常檢查減速機內的油量；
2) 減速機應半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的
密封等。大修除包括小修內容外，還應解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現下列情況之一者，應做報廢處理： a) 出現裂紋；
b) 齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；
c) 第一級嚙合齒輪齒厚磨損達齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚的20%； 3) 更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉500h 後，應再全部更換新油；
4) 對於長期連續工作的減速機，必須三個月換油一次；若使用中發現溫升超過60℃.或油溫超過85℃，須
更換潤滑油後再用。

㈣ 如何保養大傾角輸送帶

及時檢查輸送帶
輸送帶在工作過程中時常會出現跑偏這種現象，這時，我們就要做出處理，對輸送帶進行調整。那麼，輸送帶在工作中我們該如何防止出現輸送帶跑偏這種現象呢？
一、輸送帶佔有水時容易出現跑偏。在輸送帶使用過程中，我們應該盡量避免輸送帶與水接觸，盡量不要讓輸送帶在露天的環境下工作，以免在下雨天對輸送帶有所損壞。不要把水放在有輸送帶工作的地方，防止不小心把水撒到輸送帶上。
二、輸送帶可以因為太長，太大，與滾筒配套，工作時容易出現打滑跑偏現象。如何防止此類打滑跑偏出現呢？可以在輸送帶和滾筒配套時做一些定位的特殊加工，比如在輸送帶上加工，做一條導條，作為引導定位做用，當然在也必須要有一個槽，槽正好與輸送帶的導條匹配，引導固定輸送帶，使得輸送帶不會出現左右打滑跑偏這樣的現象。（本文來自廣州擎川輸送帶?www.everla.com)
三、輸送帶出現跑偏打滑的原因也有是因為在裝機過程中沒裝好，滾筒沒有調試好。因此裝機時調試好輸送帶與滾筒，讓它們恰好匹配。
四、輸送帶使用時間長了，滾筒會出現松動，使用時間長了，輸送帶可能也會因為拉力的原因，把輸送帶拉長了些，從而出現打滑跑偏。防止防止這樣出現打滑跑偏，需要我們及時去檢查，維護機械，發現松動及時調整，滾筒的位置都有可以調整一些的，我們松動的輸送帶調緊就可以了。

本文來自廣州擎川機電設備有限公司，是一家輸送帶廠家。

㈤ 日常如何維護皮帶輸送機

 皮帶輸送機的優點提高了生產線的上的效率，由於皮帶輸送機的運行時間的長久會造成輸送機械設備的一些磨損從而影響工業生產的進行，因此皮帶輸送機也需要有技術性的維護和保養。 為了在一定的程度上保證皮帶輸送機的運轉和可靠，最為重要的是及時發現和盡可能的排除發生故障的概率。為此操作人員必須不定時檢查皮帶式輸送機的運行情況， 如發現異常應及時的處理。機械工人也應定期的巡視和檢查所有需注意的情況和部件。 輸送機的磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，從而出現一個刀刃，一條價格昂貴的輸送帶也會被這個刀刃一點點損壞。在受過受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，並防患於未然，也會在一定程度上 造成對皮帶式輸送機起到了一定有保護作用。 皮帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重，為了降低替換和維修皮帶輸送機的費用，必須注重對維修人員和操作人員的運行和維修知識的培訓。

㈥ 輸送帶如何保養

輸送帶的正常保養與維護，能延長輸送帶的使用壽命。防止輸送帶過早損壞，減少人員強度降低成本。

輸送帶的定期檢查和保養
1.承載點：
a:承載點是輸送帶易損壞的部位，帶速以及輸送帶運行有關的物料塊度，沖擊你和承載運行的方向都是應注要因素。
b：在輸送帶運動方向成夾角點上轉載物料只會加劇膠帶表面的磨損，物料隊膠帶的沖擊，偏離中心的加料，會使膠帶沿著旋轉的托輥向另一邊爬而跑偏，導致膠帶邊緣的損壞。
c：比重較大的稜角尖銳的物料在快速運行的膠帶上緩慢移動，也會劃破和磨損帶面。
d:導料槽越接近膠帶就會損傷膠帶表面導料槽與膠帶間隙不小於25mm。
2.清潔：必須實行特別的保護以保持所有滾筒和托輥的表面清潔，在設備上如有油污及物料堆積等都會對運行和膠帶本身具有破壞性影響。
3.輥筒：所有輥筒都應該運轉靈活，輥筒直徑選擇不當，對膠帶使用壽命有不良影響，如果滾筒上有許多附著物，就會導致輸送帶跑偏，蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞破裂。驅動滾筒包膠護套是為了改進摩擦系數降低側漲力，減少濕條件下皮帶的打滑，防置物料的堆積。膠套開槽改進套上和帶子清潔作用，延長輥筒壽命。
4.上下托輥：應嚴格遵守托輥的管理及塗潤滑的規定。這樣做可以保護輸送帶，減少施加輸送帶的漲力。檢查托輥時應清除附著在托輥表面上的異物，特別注意下托輥，附著物有時會導致輸送帶跑偏，造成帶邊緣損壞，不轉動的托輥會導致帶子的局部跑偏。因此損壞了和不轉動的托輥，就必須更換。油量不宜過多，過多漏到輸送帶的黃油和潤滑油就會使不耐油的帶子變軟膨脹脫層剝落。 上托輥的位置不同及傾斜彎曲部位設置不當，就會使帶子產生異常屈姥疲勞，從而使帶子背面磨損及縱裂，引起皺紋。托輥隆起時，往往會使帶子在運行中浮動而灑落背運的料子，導致帶子損傷。
5.張緊裝置： 檢查張緊裝置能否動作，行程大小，導向架滑動狀況是否良好，定期向導向架注油。行程不足，會導致張緊置完全降落。檢查張緊力大小是否適合，漲力過大會加快輸送帶疲勞，從而增大樹上帶的伸長率，最終導致不得不將輸送帶剪短。漲力過小，帶子在驅動滾筒部位打滑，和增大帶子在托輥間的屈繞，兩樣加快帶子磨損。
6.輸送帶： 定期檢查輸送帶本身故障並及時處理，是防止發生的意外事故和提高帶子使用壽命的重要措施，輸送帶的檢查包刮上下表面損傷，帶邊損傷，帶芯骨架損傷和接頭，首先應檢查的是接頭部位，看是有否脫膠、開膠、分層、開口、移位、偏斜等現象。發現的破損現象即使較小，也應在為擴大之前盡早的進行修補，當破損相當大時應立即停車進行修補。

㈦ 大傾角皮帶輸送機裙邊好還是皮帶好

皮帶輸送機的撒料是一個常見的問題，也有很多種因素。但是重點還是加強日常皮帶輸送機的維護和保養。今天就幾種撒料問題簡單說說：
1、跑偏時的撒料：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。皮帶的跑偏調整之前我們有解決方法，具體詳情關注本站動態。
2、凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、轉載點處的撒料：轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。

㈧ 帶式輸送機操作、維護需要注意什麼

帶式輸送機在開機前必須檢查傳動裝置是否正常，滾筒、托輥架有無松動，托輥有無損壞， 皮帶上有無工具、雜物，各潤滑系統的潤滑是否良好；運行中觀察皮帶是否跑偏，有無撕裂，張 緊裝置的拉緊力是否足夠，清掃器工作是否正常等；停機前必須把皮帶上物料拉凈。帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件的連續輸送機械。根據摩擦傳動原理，由驅動滾筒帶動輸送帶。帶式輸送機具有輸送能力打、功耗小、構造簡單、對物料適應性強，應用范圍較為廣泛。帶式輸送機的主要類型分為普通型和特殊型。普通型主要包括有：通用帶式輸送機、輕型固定帶式輸送機和移動帶式輸送機；特殊類型包括有：鋼絲繩芯帶式輸送機、大傾角帶式輸送機、吊掛式帶式輸送機、以及氣墊帶式輸送機和網帶輸送機等。 帶式輸送機發展較快帶寬已達3m，帶速達10m/s，輸送量（也稱生產量）達20000立方米每小時輸送距離達500m-2000m，鋼絲芯膠帶的強度達60kN/cm。