① 輸送帶接頭應該如何選擇
常用輸送帶接頭方式一般分為熱硫化接頭以及冷硫化接頭方式。
其中熱硫化接頭方式操作的時候需要大型設備硫化機加溫加壓輔助,相對來說操作的時候工藝復雜一些,佔用的時間更多。不過熱硫化接頭粘接持續力較強,通常適用於高強度的鋼絲帶接頭以及整芯阻燃帶的接頭處理操作。
熱硫化接頭通常需要熱硫化膠漿,RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠的配合,其中膠漿用於芯膠。面膠以及皮帶之間的粘接,芯膠起一個中墊的作用,面膠用於封口更注重防滑耐磨性能。
冷硫化接頭相對就簡便多了,無需大型設備,操作簡單易掌握,通常適用於普通織物帶、尼龍分層帶等的現場接頭操作處理。
冷硫化接頭通常需要冷硫化膠水以及RIT帶半硫化層皮帶修補條的配合處理。冷硫化膠水使用較多的一般為進口雙組份高強度粘接膠,像常用的配套固化劑使用的sk313等能夠與修補條半硫化層產生硫化反應,進而增強膠水的粘接效果。
施工人員在進行接頭方式選擇的時候,可根據皮帶材質以及現場要求,選擇合適的接頭方式進行操作處理。操作的話,可以借鑒網上的或者選擇專業施工團隊進行操作。
② 普通輸送帶的輸送帶接頭方法
有以下幾種方法:
1、機械接頭法
一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。
2、熱熔法
將輸送帶兩端分層打齒,然後將兩頭拼接在一塊,用熱風槍做簡單的固定。將對拼好的輸送帶放在熱熔設備上加熱加壓進行熱熔,溫度140℃左右,布層等達到保溫時間後,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,取下輸送帶就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻渾在割剝層上,兩面均要塗,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平,用壓力均壓,放置24小時後即可使用。
(2)平皮帶介面如何連接擴展閱讀:
1、輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因:
我們對輸送帶實現接頭後但是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,輸送帶硫化膠接的過程實際上也是已硫化橡膠繼續交聯的過程。由於硫化時需要加溫、加壓,並且需要比較長的時間,經過比較長時間的硫化後,以硫化橡膠的硬度會提高,因此會感到接頭部位比其他部位硬
輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。
由於接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。
2、帶式輸送機的特點:
帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易於實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨採煤工作面的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。
當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。帶式輸送機還應用於建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
③ 如何交接皮帶輸送機的皮帶
先將皮帶兩頭切平整,後面進行皮帶的分層,分好層以後進行開齒,開齒的時侯要注意,齒和齒要正好重合,後面進行皮帶的熔接,這樣接出來的皮帶強度可以達到95%以上